【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种滤袋除尘器，特别是涉及处理大风量的分室脉动反吹大布袋除尘器。用于水泥、化工、冶金、铸造等行业的工业窑炉，不可免地会产生有害的粉尘和烟气，造成环境污染。对于这些大风量的烟尘冶理，显得尤为重要。目前广泛使用的滤袋式除尘器，废气由上部进入净化室，经滤袋过滤后排入大气。对于滤袋上的积灰，采用分室脉动反吹风的方法进行清理。但其净化气出口多数设在位于净化室部位的箱体上，这样会将下落的粉尘上吸，形成二次扬尘，影响除尘效果。另外也有将净化气出口设在滤袋以下部位的，往往同时设有净化气汇集室，又造成除尘器高度增加，成本也增加。上述除尘器共同的缺陷是分气室内的上花板上的平面部分容易积灰，很难清理。再有三通阀密封性不好，阀门的执行机构上无监控装置，因而除尘器的处理风量和可靠性欠佳。本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种分气室内不积灰，除尘效果好，成本又较低的适合大、中型工业窑炉烟尘治理的分室脉动反吹大布袋除尘器。本技术的目的是这样达到的，该除尘器由进气管道，分气室、净化室、灰斗、净气排风管、反吹风管、三通阀主要部分构成。分气室内有上花板，净化室与灰斗间设有下花板，位于净化室的滤袋吊挂在上、下花板之间。上花板上设有上口大、下口小的粉尘导入口，导入口上端彼此相连，导入口下端与滤袋相接，上花板不挂袋部位设有向上突起的凸台，该凸中横截面为顶尖向上的三角形。下花板上设有与低于滤袋部位的净化气出口相连的隐形通道。三通阀设在净气排风管和反吹风管的相接处，以实现分室定时反吹，清除滤袋上的积灰。上述粉尘导入口的内侧面与水平面的夹角α＝45°～70°，所述隐形通道的底面朝出风...
【技术保护点】
一种分室脉动反吹大布袋除尘器，包括进气管道、分气室、净化室、灰斗、净气排风管、反吹风管、三通阀主要部分，分气室内有上花板，净气室与灰斗间设有下花板，位于净气室内的滤袋吊挂在上、下花板之间，其特征是，上花板上设有上口大、下口小的粉尘导入口，导入口上端彼此相连，导入口下端与滤袋相接，上花板不挂袋部位设有向上突起的凸台，该凸台横截面为顶尖向上的三角形，下花板上设有与低于滤袋部位的净化气出口相连的隐形通道。
【技术特征摘要】
1.一种分室脉动反吹大布袋除尘器，包括进气管道、分气室、净化室、灰斗、净气排风管、反吹风管、三通阀主要部分，分气室内有上花板，净气室与灰斗间设有下花板，位于净气室内的滤袋吊挂在上、下花板之间，其特征是，上花板上设有上口大、下口小的粉尘导入口，导入口上端彼此相连，导入口下端与滤袋相接，上花板不挂袋部位设有向上突起的凸台，该凸台横截面为顶尖向上的三角形，下花板上设有与低于滤袋部位的净化气出口...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙善和，曹寿章，王洪林，
申请(专利权)人：姜堰市环保设备厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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