本发明专利技术公开了一种激光器散热装置，包括一风扇，所述风扇安装在一风扇座上，所述风扇座为一端具有梳型结构的凹槽结构板II，所述风扇座安装在一底板上，所述底板为一端具有空框结构的凹槽结构板I，所述底板上还安装有一外壳体，所述外壳体为一长U型结构的凹槽结构板III，所述外壳体两端分别安装有前端盖和后端盖，所述前端盖上开有调整激光输出的圆孔，所述后端盖上开有通风孔。本发明专利技术的激光器散热器对流面积大，速度快，对流效果好，导热面积大，散热明显，并且结构简单、紧凑，制造成本低，可易于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种散热装置，具体涉及一种用于激光器的散热装置。
技术介绍
在全固态激光器工作过程中，泵浦光聚焦在激光晶体中，为激光振荡提供能量，而晶体中的量子缺陷和无辐射跃迁等因素却导致了大量热量的产生，即泵浦光的部分能量没有转换为激光输出而是变为晶体中的废热，从而导致了晶体的热效应。而激光晶体的热效应主要有热致双折射效应、热退偏效应和热透镜效应。非线性晶体相位匹配的温度容许范围有限，对温度要求较高，所以激光器中产生的热量严重影响了激光的输出功率、偏振状态和光束质量等。因此，对激光器的散热也提出了非常高的要求，散热装置在激光器中起着重要的作用，是激光输出的重要保证。目前的激光器散热装置，大部分是在激光器的尾部安装一个散热片，然后在后面安装一个风扇，风扇输出的气流吹到散热片上流出，对流面积不够大，对流速度不够快。因此，散热效果不佳，影响了激光器的光束质量和功率的提高及激光器小型化的发展。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本专利技术的目的在于提供一种荧光显微镜激光器散热装置，该散热装置具有热交换面积大，对流充分的效果。为了解决上述技术问题，实现上述技术效果，本专利技术采用了如下技术方案—种激光器散热装置，包括一风扇，所述风扇安装在一风扇座上，所述风扇座安装在一底板上，所述底板上还安装有一外壳体，所述外壳体两端分别安装有前端盖和后端盖。进一步的，所述风扇座为一端具有梳型结构的第二凹槽结构板。进一步的，所述风扇座上还开设有安装所述底板所需的第九安装孔及第十安装孔；安装所述风扇所需的第三螺纹孔及第四螺纹孔。进一步的，所述底板为一端具有空框结构的第一凹槽结构板。进一步的，所述底板上具有固定激光器用的第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔及所述激光器用导线的第一导线孔和第二导线孔；具有与所述外壳体连接的第五安装孔、第六安装孔、第七安装孔和第八安装孔；具有安装所述风扇座所需的第一螺纹孔及第二螺纹孔。进一步的，所述空框结构的一边框上设置有一挡物栏。进一步的，所述风扇与所述风扇座组成的装置设置在所述空框结构内。进一步的，所述外壳体为一长U型结构的第三凹槽结构板。优选的，所述外壳体3的侧壁上开有至少一个通风口 314。进一步的，所述外壳体具有安装所述前端盖所需的第五螺纹孔、第六螺纹孔、第七螺纹孔及第八螺纹孔；具有安装所述后端盖所需的第九螺纹孔、第十螺纹孔、第十一螺纹孔及第十二螺纹孔；具有将固定于所述底板所需的第十三螺纹孔、第十四螺纹孔、第十五螺纹孔及第十六螺纹孔。进一步的，所述前端盖上开有调整激光输出的圆孔。进一步的，所述前端盖上具安装于所述外壳体所需的第十一安装孔、第十二安装孔、第十三安装孔及第十四安装孔。进一步的，所述后端盖上开有通风孔。进一步的，所述后端盖上具有安装于所述外壳体所需的第十五安装孔、第十六安装孔、第十七安装孔及第十八安装孔。本专利技术的激光器散热装置在工作过程中，所述激光器安装在所述外壳体内部，所述风扇安装在所述风扇座上，所述风扇的气流通过所述后端盖的通风孔及所述底板后部进入，一部分直接吹到所述风扇座上的凹槽结构板II上，顺着所述凹槽结构板II流到所述底板，然后顺着所述底板的凹槽结构板I从所述底板前部流出，另一部分气流通过直接顺着所述底板的凹槽结构板I从所述底板前部流出，充分增加了散热面积并且提高了对流效: O与现有技术相比，本专利技术具有以下优点1、对流面积大，速度快，对流效果好。由于风扇的气流直接通过散热片及底板散热结构，因此，对流速度快，面积大，对流效果明显。2、导热面积大，散热明显。由于所述结构不仅利用了底板作为主要导热器件，还采用了专门的导热装置，导热效果明显。3、结构简单紧凑，成本低。与现有的普通的激光器相比，所述结构更加紧凑，导热效果更好，在激光器领域，意味着更小的结构可以做出更高功率的激光器。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段， 并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。 本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1 (a)为本专利技术的底板的平面结构示意图；(b)为(a)中A_A的剖视图。图2为本专利技术的风扇座的立体结构示意图。图3为本专利技术的一实施例的外壳体的立体结构示意图。图4为本专利技术的另一实施例的外壳体的立体结构示意5为本专利技术的前端盖的平面结构示意图。图6为本专利技术的后端盖的平面结构示意图。图7为本专利技术的激光器散热器未安装风扇的情况下，在除去外壳体后的立体结构示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术的技术实施过程做进一步说明。参见图1至图6所示，一种激光器散热装置，包括一风扇，所述风扇安装在一风扇座2上，风扇座2安装在一底板1上，底板1上还安装有一外壳体3，外壳体3两端分别安装有前端盖4和后端盖5。进一步的，风扇座2为一端具有梳型结构206的第二凹槽结构202板。进一步的，底板1为一端具有空框结构109的第一凹槽结构101板。进一步的，空框结构109的一边框上设置有一挡物栏108。进一步的，风扇6与风扇座2组成的装置设置在空框结构109内。进一步的，外壳体3为一长U型结构的第三凹槽结构313板。优选的，外壳体3的侧壁上开有至少一个通风口 314。进一步的，前端盖4上开有调整激光输出的圆孔405。进一步的，后端盖5上开有通风孔505。进一步的，风扇6与风扇座2通过第三螺纹孔204及第四螺纹孔205固定，并且保证风扇6的一部分气流能够直接吹过风扇座2的梳型结构206。进一步的，用螺钉通过风扇座2的第九安装孔201及第十安装孔203分别与底板 1上的第二螺纹孔111及第一螺纹孔106连接，从而将风扇座2固定在底板1上。进一步的，风扇座2下端的梳型结构206与底板1的凹槽结构I 101对应。进一步的，用螺钉通过底板1的第五安装孔103、第六安装孔104、第七安装孔113、 第八安装孔115分别与外壳体3的第十三螺纹孔303、第十四螺纹孔304、第十五螺纹孔 309、第十六螺纹孔310连接，从而将外壳体3固定在底板1上。进一步的，用螺钉通过前端盖4的第十一安装孔401、第十二安装孔402、第十三安装孔403、第十四安装孔404分别与外壳体3的第九螺纹孔301、第十螺纹孔302、第十一螺纹孔311、第十二螺纹孔312连接，从而将前端盖4固定在外壳体3上。进一步的，用螺钉通过后端盖5的第十五安装孔501、第十六安装孔502、第十七安装孔503、第十八安装孔504分别与外壳体3的第八螺纹孔308、第七螺纹孔307、第五螺纹孔305、第六螺纹孔306连接，从而将后端盖5固定在外壳体3上。进一步的，激光器所需的导线通过第一导线孔105及第二导线孔112进入散热装置里。其中挡物栏108的作用是防止导线等其他杂物挡住风扇6的正常运行。上述实施例只是为了说明本专利技术的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡是根据本
技术实现思路
的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。权利要求1.一种激光器散热装置，包括一风扇，其特征在于所述风扇安装在一风扇座(2)上， 所述风扇座( 安装在一底板(1)上，所述底板(1)上还安装有一外壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，王宪涛，王斌，王利，吴爱平，吴文兵，唐小赓，朱红超，罗华前，
申请(专利权)人：苏州大恒光学精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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