一种高效紧凑的激光器散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种高效紧凑的激光器散热装置，包括：通过管路依次连接形成一个密闭回路的冷媒压缩装置、冷凝器、节流装置和蒸发器；所述冷媒压缩装置，用于吸入冷媒并将冷媒压缩成高压高温的蒸汽后排入所述冷凝器；所述冷凝器，用于使高压高温的蒸汽向冷却介质放热，冷凝成高压低温液体；所述节流装置，用于将高压低温的液体冷媒转化成低压低温液体；所述蒸发器，低压低温的液体冷媒在蒸发器中吸收被冷却物体的热量后，气化成低压低温的蒸汽，再被冷媒压缩装置吸入；所述蒸发器上设置有若干激光器单元。本装置利用蒸发吸热的原理对激光器单元进行散热，散热效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热装置。更具体地，涉及一种高效紧凑的激光器散热装置。
技术介绍
激光器的散热装置对于提高激光器能量转换效率有很大的影响，在激光器件运转过程中，如果可以及时地排除工作时产生的热量，就可以获得高效的RF电光转换效率，提高激光和稳定激光输出功率。现阶段在一些大功率的半导体激光器模组中，常常需要以冷却水作为冷媒冷却激光器，而水冷装置体积大，运输不便，不利于激光模组的小型化，限制了较大功率的激光模组的应用，例如应用在激光电视上。在一些中小功率的半导体激光模组中，常采用热管配合半导体制冷器(TEC)制冷，但是TEC制冷效率低，且TEC的热端还需良好的散热，否则制冷效率会进一步降低。因此，需要提供一种小型化的散热效率高的装置对激光器进行冷却。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高效紧凑的激光器散热装置，该散热装置外形小巧且散热效率高。为解决上述技术问题，本技术采用下述技术方案：一种高效紧凑的激光器散热装置，包括：通过管路依次连接形成一个密闭回路的冷媒压缩装置、冷凝器、节流装置和蒸发器；所述冷媒压缩装置，用于吸入冷媒并将冷媒压缩成高压高温的蒸汽后排入所述冷凝器；所述冷凝器，用于使高压高温的蒸汽向冷却介质放热，冷凝成高压低温液体；所述节流装置，用于将高压低温的液体冷媒转化成低压低温液体；所述蒸发器，低压低温的液体冷媒在蒸发器中吸收被冷却物体的热量后，气化成低压低温的蒸汽，再被冷媒压缩装置吸入；所述蒸发器上设置有若干激光器单元。优选地，所述蒸发器为平板状结构，其内部开设有通道，所述激光器单元设置在与所述通道相对应的蒸发器表面上。优选地，所述通道的形状为U型，其内部还开设有用于增加冷媒与蒸发器接触面积的微通道。优选地，所述蒸发器包括平板状结构的冷板和嵌入所述冷板中的管道。优选地，所述管道的形状为U型。优选地，该散热装置还包括一设置在所述蒸发器或冷凝器上的测温部件，所述冷媒压缩装置根据该测温部件来调节压缩速度。优选地，所述蒸发器的表面与激光器单元之间填充有导热银胶或导热硅脂。优选地，所述冷媒压缩装置为由压缩机。优选地，所述节流装置为毛细管。优选地，所述蒸发器的材质为铝合金。本技术的有益效果如下：本技术利用蒸发吸热的原理对激光器单元进行散热，散热效率高，并且冷媒压缩装置也可小型化，从而使本散热装置整体小型化。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1示出本技术的原理图。图2示出本技术的结构示意图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。如图1所示的本技术的原理图，一种高效紧凑的激光器散热装置包括通过管路依次连接形成一个密闭回路的：冷媒压缩装置1、冷凝器2、节流装置3和蒸发器4，冷媒压缩装置1吸入冷媒并将冷媒压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器2，高温高压的冷媒蒸汽在冷凝器2中冷凝成高压低温液体，高压低温的液态冷媒通过节流装置3后转化成低压低温的液体，低压低温的液态冷媒在蒸发器4中吸收被冷却物体的热量后气化成低温低压的蒸汽，再次被冷媒压缩装置1吸入，从而完成一次循环。如图2所示的本实施例中，冷媒压缩装置1为小型压缩机，冷凝器2为带有风扇的散热器，节流装置3为毛细管，蒸发器4包括平板状结构的冷板41和嵌入冷板41中的U型铜管42，冷板41的表面上与U型铜管42相对应的位置处设有若干个激光器单元5，激光器单元5与冷板41之间填充有导热银胶。冷媒经冷媒压缩装置1压缩后，由冷媒压缩装置1的出口排出高压高温的气体冷媒，通过管路连接到冷凝器2的入口，经冷凝器2充分散热，冷媒冷却为低温高压的气体，通过管道连接到节流装置3入口处，冷媒在节流装置3的入口和出口处产生压降，冷媒通过节流装置3后液化，经管道连接到U型铜管42的入口，冷媒在U型铜管42中蒸发吸热，将附着在冷板41上的半导体激光器单元5所散发的热量带走，冷媒经U型铜管42的出口进入压缩机的入口，完成一次循环。本装置中在冷板41上还设有测温部件，冷媒压缩装置1可根据测温部件测得的数值调节压缩速度，保证激光器单元5的正常工作温度。为保证热传导速度，冷板41采用铝合金材料制成。需要说明的是U型铜管42也可是蛇形的形状。在另一实施列中，蒸发器3仅包括冷板41，冷板41内部开设有U型通道，U型通道的进口与节流装置3的出口连接，U型通道的出口与冷媒压缩装置1的进口连接，为了增加冷媒与冷板41的接触面积，U型通道内部还设有微通道。其余结构与第一实施例相同。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效紧凑的激光器散热装置，包括：通过管路依次连接形成一个密闭回路的冷媒压缩装置、冷凝器、节流装置和蒸发器；所述冷媒压缩装置，用于吸入冷媒并将冷媒压缩成高压高温的蒸汽后排入所述冷凝器；所述冷凝器，用于使高压高温的蒸汽向冷却介质放热，冷凝成高压低温液体；所述节流装置，用于将高压低温的液体冷媒转化成低压低温液体；所述蒸发器，低压低温的液体冷媒在蒸发器中吸收被冷却物体的热量后，气化成低压低温的蒸汽，再被冷媒压缩装置吸入；其特征在于：所述蒸发器上设置有若干激光器单元。

【技术特征摘要】
1.一种高效紧凑的激光器散热装置，包括：通过管路依次连接形成一个
密闭回路的冷媒压缩装置、冷凝器、节流装置和蒸发器；
所述冷媒压缩装置，用于吸入冷媒并将冷媒压缩成高压高温的蒸汽后排
入所述冷凝器；
所述冷凝器，用于使高压高温的蒸汽向冷却介质放热，冷凝成高压低温
液体；
所述节流装置，用于将高压低温的液体冷媒转化成低压低温液体；
所述蒸发器，低压低温的液体冷媒在蒸发器中吸收被冷却物体的热量后，
气化成低压低温的蒸汽，再被冷媒压缩装置吸入；
其特征在于：所述蒸发器上设置有若干激光器单元。
2.根据权利要求1所述的激光器散热装置，其特征在于：所述蒸发器为
平板状结构，其内部开设有通道，所述激光器单元设置在与所述通道相对应
的蒸发器表面上。
3.根据权利要求2所述的激光器散热装置，其特征在于：所述通道的形
状为U型，其内部还开设有用于增加冷媒与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王栋栋，毕勇，孙敏远，张文平，王东周，高伟男，刘新建，李世元，
申请(专利权)人：杭州虹视科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33