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用于锅炉燃烧尾气除尘脱硫的喷嘴制造技术

技术编号:724278 阅读:272 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
用于锅炉燃烧尾气除尘脱硫的喷嘴,其特征在于:喷嘴包括壳体、导流体和集流喷射头,导流体和集流喷射头置于壳体内。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术属机械
,特别是涉及用于锅炉燃烧尾气除尘脱硫的喷嘴
技术介绍
各种工业锅炉燃烧尾气的洗涤室,普遍采用喷嘴喷淋液体以使燃烧尾气除尘脱硫达到排放标准的目的,如常见的文丘里法就用到鸭嘴形的扁状喷嘴。使用时喷淋的液体与燃烧尾气排出的方向形成一层直垂的薄膜,尾气一旦穿过液体薄膜,微尘和含硫气体就会逃逸排出。使用这种喷嘴来除尘脱硫,消耗大量液体,成本高,结果还往往达不到国家尾气排放标淮。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新的喷嘴,以克服现有技术的缺陷。本技术的用于锅炉燃烧尾气除尘脱硫的喷嘴,主要由三部分组成壳体、导流体和集流喷射头,导流体和集流喷射头置于圆柱形的壳体内。导流体开有三条导流槽,三条导流槽的中心线成120°夹角,导流槽按顺时针方向分布,也可以按逆时针方向分布;集流喷射头靠近导流体的一端是圆锥形的集流腔,远离导流体的一端开有喇叭形的喷射孔。本技术制造工艺简单,安装方便、用于锅炉燃烧尾气的除尘脱硫成本低、效果好。实际使用时,喷出的液体形成旋转的液柱,用于锅炉燃烧尾气的洗涤室,能大大提高尾气在室内的停留时间,使洗涤液体与尾气充分接触,含有硫等的有害气体充分溶解于洗涤液,与微尘一起随洗涤液沉降而进入废液输送管道,降低排气口尾气的微尘和含硫量,甚至不用脱硫助剂只用廉价的水作为洗涤液也能使尾气达到国家的排放标准,而洗涤液的用量比现有技术的用量减少30%,使治理污染的成本大大降低。附图说明图1是技术的立体爆炸示意图。图2本技术的俯视示意图。图3是图2的A-A剖视示意图。具体实施方式下面结合图1、图2、图3进一步说明本技术的实施。首先选取与喷嘴壳体1内径匹配的导流体2和集流喷射头3,并在导流体2上开设三条导流槽4,三条导流槽4的中心线成120°夹角,导流槽可按顺时针方向分布也可按逆时针分布;在集流喷射头3的一端开设一个圆锥形的集流腔5,另一端开设一喇叭形的喷射孔6,然后把集流喷射头3开设喷射孔6的一端与壳体1的一端平齐后密封焊接固定,再把导流体2放进壳体1内与集流喷射头3的另一端对齐,最后把导流体2固定焊接在壳体1的内壁,完成了喷嘴的制造。制造本技术,要选用耐酸碱腐蚀的材料。使用本技术,只需根据锅炉燃烧尾气在洗涤室进气口的进气量及洗涤室容积大小,依据工艺要求安装一定数量的喷嘴,一般情况下用水作洗涤剂即能达到国家的尾气排放标准。如果燃煤质量差含硫量高,在水中添加少量脱硫助剂也能获得很好效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于锅炉燃烧尾气除尘脱硫的喷嘴,其特征在于喷嘴包括壳体、导流体和集流喷射头,导流体和集流喷射头置于壳体内。2.如权利要求1所述的用于锅炉燃烧尾气除尘脱硫的喷嘴,其特征在于在导流体上开有3条导流槽。3.如权利要求2所述的用于锅炉燃烧尾气除尘脱硫的喷嘴,其特征在于导流槽按顺时针方向分布。4.如权利要求2所述的用于锅炉燃烧尾气除尘脱硫的喷嘴,其特征在于导...

【专利技术属性】
技术研发人员:何沛林
申请(专利权)人:何沛林
类型:实用新型
国别省市:

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