一种锅炉燃烧尾气洗涤室制造技术

一种锅炉燃烧尾气洗涤室，主要由壁体、进液管组成，其特征是在洗涤室的进气区、出气区的壁体上固定安置有若干排与壁体垂直的第一进液管，在洗涤室的中间区的壁体上固定安置有若干排与进、出气区的进液管成垂直关系的第二进液管，进、出气区的每一排进液管上都安装两列喷嘴，中间区的进液管上对称安装四列喷嘴，进气区的第一排进液管上的喷嘴的喷液方向与燃烧尾气的进入方向相对向，第二排进液管上的喷嘴的喷液方向与燃烧尾气的进入方向相一致，出气区的最后一排进液管上的喷嘴的喷液方向与燃烧尾气的出气方向相一致。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属环保治理技术，特别涉及锅炉燃烧尾气洗涤室结构。
技术介绍
传统的锅炉燃烧尾气净化除尘脱硫的方法，一般是在洗涤室内安装喷嘴形成水膜除尘脱硫和干式旋风或静电除尘脱硫。前者不能达到国家要求的废气排放标准，耗水量大，后者的缺点是造价高，运行成本大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不同于传统结构的锅炉燃烧尾气洗涤室，使锅炉燃烧尾气达到国家要求的废气排放标准，且建造价格低、运行成本小。本技术是通过下述技术方案实现的。一种锅炉燃烧尾气洗涤室，主要由壁体、进液管组成，在洗涤室的进气区、出气区的壁体上固定安置有若干排与壁体垂直的第一进液管，在洗涤室的中间区的壁体上固定安置有若干排与进、出气区的进液管成垂直关系的第二进液管，进、出气区的每一排进液管上都安装两列喷嘴，中间区的进液管上对称安装四列喷嘴，进气区的第一排进液管上的喷嘴的喷液方向与燃烧尾气的进入方向相对向，第二排进液管上的喷嘴的喷液方向与燃烧尾气的进入方向相一致，出气区的最后一排进液管上的喷嘴的喷液方向与燃烧尾气的出气方向相一致。作为本技术的改进，喷嘴包括壳体、导流体和集流喷射头，导流体和集流喷射头置于壳体内，在导流体上开有导流槽。实现本技术的一种锅炉燃烧尾气洗涤室，具有一般只用清水作洗涤液即可使锅炉燃烧尾气达到国家要求的废气排放标准、除尘效率达96％以上、脱硫效率达75％以上、节约用水达30％以上、结构简单、维护方便、建造价格低，运行成本小的优点。附图说明图1是本技术的剖视结构示意图。图2是图1的A-A的剖视示意图。图3是本技术的喷嘴立体示意图。具体实施方式如图1和图2所示，首先选取长度与洗涤室内径相配套的第一进液管2，在第一进液管2上安装好两列喷嘴6，然后把这些喷嘴6固定在进气区4、出气区5的壁体3上，固定安装时使进气区4的第一排进液管的喷嘴的喷液方向与燃烧尾气的进气方向相对向，第二排进液管上的喷嘴6的喷液方向与燃烧尾气的进入方向相一致，按照如此顺序固定安置进气区4、出气区5的进液管，但在出气区5最后一排进液管的喷嘴的喷液方向要与燃烧尾气的出气方向一致。再选取若干排第二进液管7，在其上均匀安装四列喷嘴6，然后固定安置在洗涤室1的中间区。所有的进液管末端封闭，前端与洗涤室1外的总进液管9相连通。洗涤室1内进液管的数目可根据锅炉燃烧尾气的产量、洗涤室容积的大小确定。如图3所示，喷嘴包括壳体10、导流体11和集流喷射头12，导流体11和集流喷射头12置于壳体10内，在导流体11上开有导流槽13。其喷射的液体成旋转式雾状液柱，安装排列在每一排进液管上的喷嘴喷出的液体就形成一堵水墙，旋转、交叉充满整个洗涤室，锅炉燃烧尾气通过时，其中的烟尘被水珠不断碰撞击落，含硫的有害气体则充分溶解在液体中，最后被排送至污水池。使用本技术，一般只用清水作洗涤液即可使锅炉燃烧尾气达到国家要求的废气排放标准，除尘效率达96％以上，脱硫效率达75％以上，节约用水达30％，由于结构简单，维护方便，所以建造价格低，运行成本小。权利要求1.一种锅炉燃烧尾气洗涤室，主要由壁体、进液管组成，其特征是在洗涤室的进气区、出气区的壁体上固定安置有若干排与壁体垂直的第一进液管，在洗涤室的中间区的壁体上固定安置有若干排与进、出气区的进液管成垂直关系的第二进液管，进、出气区的每一排进液管上都安装两列喷嘴，中间区的进液管上对称安装四列喷嘴，进气区的第一排进液管上的喷嘴的喷液方向与燃烧尾气的进入方向相对向，第二排进液管上的喷嘴的喷液方向与燃烧尾气的进入方向相一致，出气区的最后一排进液管上的喷嘴的喷液方向与燃烧尾气的出气方向相一致。2.如权利要求1所述的一种锅炉燃烧尾气洗涤室，其特征是喷嘴包括壳体、导流体和集流喷射头，导流体和集流喷射头置于壳体内，在导流体上开有导流槽。专利摘要本技术提供一种锅炉燃烧尾气洗涤室，用于尾气净化除尘脱硫，主要由壁体、进液管组成，在洗涤室的进气区、出气区的壁体上固定安置有若干排与壁体垂直的第一进液管，在洗涤室的中间区的壁体上固定安置有若干排与进、出气区的进液管成垂直关系的第二进液管，进、出气区的每一排进液管上都安装两列喷嘴，中间区的进液管上对称安装四列喷嘴，进气区的第一排进液管上的喷嘴的喷液方向与燃烧尾气的进入方向相对向，第二排进液管上的喷嘴的喷液方向与燃烧尾气的进入方向相一致，出气区的最后一排进液管上的喷嘴的喷液方向与燃烧尾气的出气方向相一致。本技术具有除尘、脱硫效果好，结构简单，维护方便，建造价格低，运行成本小的优点。文档编号B01D47/06GK2659529SQ0326810公开日2004年12月1日 申请日期2003年7月31日 优先权日2003年7月31日专利技术者何沛林 申请人:何沛林本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：何沛林，
申请(专利权)人：何沛林，
类型：实用新型
国别省市：