纸的生产工艺及其产品制造技术

本发明专利技术公开了一种纸的生产工艺及其产品，生产工艺主要包括精浆步骤、配浆步骤、抄造步骤、干燥步骤、施胶步骤、整饰加工步骤，且在浆料上网抄造之前，向浆料中加入羧甲基羟丙基纤维素(简称CMHPC)，该羧甲基羟丙基纤维素(简称CMHPC)占纸浆绝干量的质量比为0.01～3.0％。依上述工艺得到的成纸加入了少量CMHPC，由于CMHPC是一种性质类似CMC的助剂，这种化学助剂引入了羟丙基基团，使CMHPC包含有羧甲基和羟丙基。通过在羧甲基纤维素分子链上引入非离子性极性基团在保留CMC原有各项性质的同时达到进一步促进纤维分散从而改善助留助滤和提高纸张强度的目的。

【技术实现步骤摘要】
纸的生产工艺及其产品
本专利技术涉及一种纸的生产工艺及其产品，尤其涉及一种用于改善浆料体系助留助滤效果及纸张强度性能的生产工艺及其产品。
技术介绍
纸张的生产是一个复杂的过程，提高纸张的强度、改善纸张匀度、提高纤维留着、改善浆料脱水等许多特性常通过在纸浆中添加助剂来获得的，但由于助剂的添加往往会导致在取得性能提升的同时与生产实际产生矛盾，如何才能保证取得多个良好特性同时保证正常生产正常运行、提高生产运行效率是新型造纸助剂的研究能否成功的关键之一。在目前的造纸工艺中，通过在浆料中添加CMC(羧甲基纤维素)可以改善纤维的内部键合力、均匀分散纤维以达到更好的成型，从而提高纸质的物理强度；CMC还可以作为一种分散剂，将与其配伍使用的填料微粒和细小纤维充分分散开，使整个浆料形成一个稳定均一的体系。但该CMC添加剂对纸浆的助留助滤特性有待进一步提高，并且生产的纸张强度较低。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种纸的生产工艺及其产品，该工艺和依该工艺生产的纸张不仅保留了CMC原有各项特性，而且进一步提高了助剂对浆纸的助留助滤性能和成纸强度。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纸的生产工艺，主要包括精浆步骤、配浆步骤、抄造步骤、干燥步骤、施胶步骤、整饰加工步骤，在浆料上网抄造之前，向浆料中加入羧甲基羟丙基纤维素(简称CMHPC)，且该羧甲基羟丙基纤维素(简称CMHPC)占纸浆绝干量的质量比为0.01～3.0％。作为本专利技术的进一步改进，在浆料上网抄造之前，在加入羧甲基羟丙基纤维素(简称CMHPC)之前或者之后加入湿强剂，并与羧甲基羟丙基纤维素(简称CMHPC)混合均匀。作为本专利技术的进一步改进，所述湿强剂至少为脲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂、聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂、聚酰胺表氯醇树脂、聚羧酸、壳聚糖、双醛淀粉、乙二醛一丙烯酰胺接枝共聚物和聚乙烯亚胺之一。所述湿强剂的加入量占纸浆绝干量的质量比为0.01％～5.0％另外本专利技术还提供一种如上述方法制造的纸，以及由该纸生产的文件。本专利技术的有益效果是：在纸的生产工艺过程中，在对浆液进行配浆时加入羧甲基羟丙基纤维素(简称CMHPC)作为添加剂，由于该CMHPC是一种类似CMC的化学助剂，这种助剂与CMC相比引入了羟丙基基团，使羧甲基羟丙基纤维素包含有羧甲基和羟丙基。通过在羧甲基纤维素分子链上引入非离子性极性基团，在保留CMC原有各项性质的同时达到进一步促进纤维素分散，从而改善助留助滤和提高纸张强度的目的。具体实施方式本专利技术所述纸的生产工艺，主要包括以下步骤：①对浆料用精浆机进行精浆，获得浆液。其中，浆料为植物纤维(如棉纤维、木纤维、草纤维、麻纤维、皮纤维)、动物纤维、化学纤维中的一种或几种的混合。②在精浆后的浆液中加入化学助剂、填料、辅料进行配浆，得到纸浆。其中，化学助剂里含有羧甲基羟丙基纤维素(简称CMHPC)，该羧甲基羟丙基纤维素(简称CMHPC)的取代度DS≥0.9、取代度MS≥0.10、黏度≥1000mPa.s，且该羧甲基羟丙基纤维素(简称CMHPC)占纸浆绝干量的质量比为0.01～2％；填料为钛白粉、高岭土或类似物；辅料为阴离子捕捉剂、消泡剂、抗菌剂或类似物。CMHPC是一种性质类似CMC的助剂，这种化学助剂主要通过引入羟丙基基团，使羧甲基羟丙基纤维素(CMHPC)包含有羧甲基和羟丙基。通过在羧甲基纤维素分子链上引入非离子性极性基团达到进一步促进纤维分散从而改善助留助滤和提高纸张强度的目的。③把配浆后得到的纸浆送到造纸机进行抄造。④将抄造后得到的湿纸进行干燥，得到初步成纸。⑤对上述初步成纸进行表面施胶。⑥对表面施胶后的初步成纸进行再次干燥，得到最终成纸。实施例1：在精浆工序步骤后，先在浆池中加入钛白粉、防腐剂后加入CMHPC，控制CMHPC对成纸主料纤维按其所占质量比为0.01％，在送到造纸机湿部之前加入湿强剂三聚氰胺-甲醛树脂，控制三聚氰胺-甲醛树脂对成纸主料纤维按其所占质量比为0.5％，均匀混合后，浆料被输送到造纸机进行抄造，制造成湿纸；对湿纸进行干燥，再进行表面施胶，所用胶料为PVA；再对表面施胶后的初步成纸进行再次干燥，得到最终成纸。实施例2：在精浆工序步骤后，经过配浆工序步骤，配浆工序中加入高岭土和消泡剂，均匀混合后，在造纸机湿部先加入湿强剂聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂，并控制聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂对成纸主料纤维按其所占质量比为1.0％，然后加入CMHPC，控制CMHPC对成纸主料纤维按其所占质量比为0.5％，混合均匀后，浆料被输送到造纸机进行抄造，制造成湿纸；对湿纸进行干燥，再进行表面施胶，所用胶料为AKD；再对表面施胶后的初步成纸进行再次干燥，得到最终成纸。实施例3：在精浆工序步骤后，经过配浆工序步骤，配浆工序中加入碳酸钙、阴离子捕捉剂和防腐剂，在送到造纸机湿部之前的输送浆管中先加入CMHPC，控制CMHPC对成纸主料纤维按其所占质量比为1.5％，然后加入湿强剂聚酰胺表氯醇树脂，控制聚酰胺表氯醇树脂对成纸主料纤维按其所占质量比为2.0％，均匀混合后，浆料被输送到造纸机进行抄造，制造成湿纸；对湿纸进行干燥，干燥的初步成纸经过进一步的表面施胶处理，再经过干燥制造为最终成纸。实施例4：在精浆工序步骤后，在精浆后的输送浆料的浆管中加入CMHPC，控制CMHPC对成纸主料纤维按其所占质量比为2.0％，经过配浆工序步骤，配浆工序中加入滑石粉、染料和防腐剂，经过配浆工序步骤混合均匀后，在送到造纸机湿部之前加入湿强剂聚羧酸，并控制聚羧酸对成纸主料纤维按其所占质量比为2.5％充分混合后，浆料被输送到造纸机进行抄造，制造成湿纸；对湿纸进行干燥，干燥的初步成纸经过进一步的表面施胶处理，再经过干燥制造为最终成纸。实施例5：在精浆工序步骤后，经过配浆工序步骤，配浆工序中加入填料、辅料，在高位箱中先加入壳聚糖，并控制壳聚糖对成纸主料纤维按其所占质量比为3.0％，然后加入CMHPC，控制CMHPC对成纸主料纤维按其所占质量比为2.5％，混合均匀后，浆料被输送到造纸机进行抄造，制造成湿纸；对湿纸进行干燥，干燥的初步成纸经过进一步的表面施胶处理，再经过干燥制造为最终成纸。实施例6：在精浆工序步骤后，先在浆池中加入钛白粉、防腐剂后加入CMHPC，控制CMHPC对成纸主料纤维按其所占质量比为3.0％，在送到造纸机湿部之前加入湿强剂双醛淀粉，并控制双醛淀粉对成纸主料纤维按其所占质量比为4.0％均匀混合后，浆料被输送到造纸机进行抄造，制造成湿纸；对湿纸进行干燥，再进行表面施胶，所用胶料为PVA；再对表面施胶后的初步成纸进行再次干燥，得到最终成纸。实施例7：在精浆工序步骤后，经过配浆工序步骤，配浆工序中加入填料、辅料，在匀整精浆机前输送管道中加入CMHPC，控制CMHPC对成纸主料纤维按其所占质量比为1.8％，后加入湿强剂乙二醛一丙烯酰胺接枝共聚物，并控制乙二醛一丙烯酰胺接枝共聚物对成纸主料纤维按其所占质量比为4.5％，混合均匀后，浆料被输送到造纸机进行抄造，制造成湿纸；对湿纸进行干燥，干燥的初步成纸经过进一步的表面施胶处理，再经过干燥制造为最终成纸。实施例8：在精浆工序步骤后，经过配浆工序步骤，配浆工序中加入填料、辅料，在匀整精浆机后输送管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸的生产工艺，主要包括精浆步骤、配浆步骤、抄造步骤、干燥步骤、施胶步骤、整饰加工步骤，其特征在于：在浆料上网抄造之前，向浆料中加入羧甲基羟丙基纤维素，且该羧甲基羟丙基纤维素占纸浆绝干量的质量比为0.01～3.0％；在浆料上网抄造之前，在加入羧甲基羟丙基纤维素之前或者之后加入湿强剂，并与羧甲基羟丙基纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：王都义，王坤，陆春宇，仲维武，刘加，
申请(专利权)人：昆山钞票纸业有限公司，中国印钞造币总公司，
类型：发明
国别省市：