离心式薄膜蒸发器制造技术

一种离心式薄膜蒸发器，用于将液体分布成均匀的液膜而进行蒸发或浓缩，应用于诸如中、西制药、食品、轻工、石油化工、环保之类的行业。包括蒸发机构，该蒸发机构包括外套筒和设在外套筒的筒腔中的内套筒以及设在内套筒的筒腔中的一组蒸发体，所述的一组蒸发体垒置于内套筒的筒腔内，在一组蒸发体的最上部的一个蒸发体上叠设有用于对蒸发体进行管制的管制件，管制件与内套筒联结，各相邻蒸发体之间构成有蒸发腔。优点：能保障清洁的效果；能进行针对性更换；既不会对更换的物料造成影响，保证产品的品质，也可因清圬彻底而提高蒸发效率，节约电、汽能源。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种离心式薄膜蒸发器，用于将液体分布成均匀的液膜 而进行蒸发或浓縮，应用于诸如中、西制药、食品、轻工、石油化工、环保 之类的行业。欺扠不离心式薄簾蒸发器具有蒸发时间短，仅需1秒甚至不足1秒即可完成蒸 发过程，从而能保证提取物维持原来状态不发生变化。因为物料众多，有些 物料诸如枸杞色素、蕃茄红素、胡萝卜红素等天然色素的热敏性很强，温度 一高且时间一长，性质便会发生变化，轻则会影响质量，重则导致物料报废, 因此在提取时采用抽真空降低溶剂的沸点温度，这就是人们之所以器重薄膜 蒸发器的原因之一；之二，由于薄膜蒸发流速快，传热效率高，每平方米能 达到5000大卡左右，因此具有工作效率髙、节约能源、提高生产能力的长处。然而现有的薄膜蒸发器由于不具有离心的作用，仅靠物料的重力作用形 成液膜，因此液膜表现为较厚并且均匀化程度差，下降速度缓慢，停留时间 长(加热时间长)，从而会导致物料发生变化；用具有离心作用的刮板对液膜 作用的刮板式傳膜蒸发器较前述的仅靠物料的重力作用的蒸发器而言来得优 越。但是，在刮板工作的过程中，刮板往往会与蒸发器即蒸发膜之间产生摩 擦，摩擦产生的杂质会进入物料中，影响产品质量，并且刮板与蒸发薄膜之 间的间隙难以撑控，此外，刮板需要消耗功率，从而带来能源如用电量的浪 费。现有的薄膜式蒸发器还存在有目前难以解决的一大拢术降碍，那就是作为蒸发机构的一组蒸发体是被焊固在内套筒中的，暂且不论及蒸发体自身的 结构是否合理，由于蒸发体与内套筒焊接为一体，因此无法进行拆卸式清洗, 以及一旦一组蒸发体损坏或一组蒸发体中的某一个或某几个蒸发体损坏，只 能将所有蒸发体连同内套筒一并撖换。上述结构还隐含有以下问题 一是由 于不能将蒸发体移出内套筒进行清洗，因此顽固地积集于蒸发体上的胶汁性 污垢会渐渐增多，影响的蒸发体蒸发效率、浪费能源；二是由于无法对蒸发 体作彻底清洗，因此当更换物料付诸蒸发器处理时，原来的未被清除殆尽的 物料会进入所更换的另一种物料中，从而对物料产生影响，降低品质。
技术实现思路
本技术的任务是要提供一种能保障蒸发机构的一组蒸发体方便清洁 且清洁彻底而藉以保证各种不同物料品质的、可有效地避免蒸发体一换俱换 一撖俱擻而藉以体现节约的离心式薄膜蒸发器。本技术的任务是这样来完成的， 一种离心式薄膜蒸发器，它包括蒸 发机构，该蒸发机构包括外套筒和设在外套筒的筒腔中的内套筒以及设在内 套筒的筒腔中的一组蒸发体，所述的一组蒸发体垒置于内套筒的筒腔内，在 一组蒸发体的最上部的一个蒸发体上叠设有用于对蒸发体进行管制的管制 件，管制件与内套筒联结，各相邻蒸发体之间构成有蒸发腔。本技术所述的垒置为无霈借助任何紧固件的自然叠置。本技术所述的外套筒的内壁与内套筒的外壁之间保持有用于供蒸汽 流通的夹腔，在内套筒的筒壁上开设有多列且每列有多个用于将夹腔中的蒸 汽导引给所述的一组蒸发体的蒸汽导入孔，所述的一组蒸发体各包括双层蒸 发板、蒸发板座圃，双层蒸发板与蒸发板座圃的内壁画定，双层蒸发板之间 构成有蒸汽腔，并且在双层蒸发板间设有浓缩液回液孔，而蒸发板座圈上间设有用于将由蒸汽导入孔导往的蒸汽导入到蒸汽腔中去的蒸汽孔。本技术所述的一种蒸发体的形状、大小以及在所述内套筒的筒腔内的垒置方式是相同的。本技术所述的管制件包括压盘、护罩，护軍固定在压盘上，压盘与内套筒固定。本技术所述的蒸发体的形状为锥形。本技术所述蒸汽导入孔在内套筒的筒壁上的分布的列数是与蒸发板 座賵上间布的蒸汽孔的1^1相等的，并且每列上的蒸汽导入孔的数量是与蒸 发板座騸的数量相等的，各个蒸汽导入孔与蒸汽孔的位置是相对准的。本技术所述的外套筒的筒底的中央设有一用于与蒸发器的传动机构 传动联结的筒底座圈，而外套筒的上沿扩设有第一法兰边，所述的内套筒的 上沿同样扩设有一用于与第一法兰边配接的第二法兰边。本技术所述的传动机构包括电机、主动轮、传动带、从动轮、中心 转轴、底座，电机设在底座上，主动轮固定在电机的动力输出轴上，传动带 的两端套置在主、从动轮，从动轮固定在中心转轴上，中心转轴枢置在底座 上，中心转轴的上端与筒底座圈固定，中心转轴的中央构成有蒸汽通道，蒸 汽通道内穿插有冷凝液回收管。本技术所述的电机为调速电机，所述的主、从动轮为三角皮带轮或 链轮，所述的传动带为三角皮带或链条。本技术所提供的技术方案的优点之一，由于一组蒸发体是垒置于内 套筒中的，因此当要清洗尤其是清圬时，只要卸除管制件，即可方便地从内奢筒的筒腔中取出逐一淸洗，从而能保瘅清洁的效果；之二，当一组蒸发体 中的任意一个致损而霈嫌换时，能进行针对性更换，因而无需象已有技术那样由连锅端逾成浪费；之三，由于能使一组蒸发体获得理想的清洁效果，因 此既不会对更换的物料造成影响，保证产品的品质，也可因清圬彻底而提高 蒸发效率，节约电、汽能源。附图说明图1为本技术的离心式薄膜蒸发器的蒸发机构的结构圉。 图2为本技术的离心式薄膜蒸发器的整体结构剖示图。具体实施方式为了使专利局的审査员特别是公众能进一步了解本技术的结构特征 及其有益效果，特结合附图及实施例对本技术的具体实施方式详细描述 如下。但申请人申明，任何依据本技术构思而进行形式上的变化或文字 上的修饰，则均应视为本技术所公开的技术方案范围。请参阅图1,作为本技术推荐的离心式薄膜蒸发器，它的蒸发机构的 外套筒1为圆简体，内套体2亦然。外套筒1的底部构成为犹一个倒扣的盆 状体，中央也即筒底11的中心部位具有一筒底座園111,在筒底座圈111上 间设有蠊孔1111,筒底座鑭111的中央为孔腔1112,筒底座鬮111是通过其 上的蠊孔1111与传动机构5的中心转轴55固联的，而孔腔1112是供中心转 轴55的蒸汽通道551引入蒸汽，即将蒸汽引入到夹腔12中，外套筒1的上 沿向外翻展构成一个扩设的第一法兰边13，第一法兰边13上间设有蠊钉固定 孔131。与此相对应地在内套筒2的上沿同样构成有一第二法兰边22,第二 法兰边22上间设有第一、第二蠊孔221、 222,用图中示意的蠊栓(未标注附 图标记)依序穿入第一蠊孔221、蠊钉固定孔131将内、处套筒2、 l实现装 配圃定。内套筒2的外壁与外套筒1的内壁之间保留有间隙，藉由该间隙构成为夹腔12,来自于孔腔1112的蒸汽进入夹腔12内。在外套筒l的壁体上开有 多列并且每列有多个(本实施例示意为6个)用于接应夹腔12中的蒸汽的蒸 汽导入孔21，对于蒸汽导入孔21的孔形在本技术中不需要进行限定。上 面提及的列是指纵向开设在内套筒2的壁体上的排数，鉴于蒸发体3在本实 施例中示意有6个，因此每排上的孔数亦为6个。然而，依据常识是不能以 具体的数量来构成对本技术实施例所示数量限制的，因为依据设备的产 能不同，蒸发体3的数量也就相异，从而使每列(每排)上的蒸汽导入孔21 的数量发生相应变化。蒸汽导入孔21之间的间距基本上为相邻蒸发体3之间 的间距，也即为由相邻蒸发体3之间形成的蒸发腔33的程度距离，对此可以 通过图2详知。一组蒸发体3以无霈借助任何紧固件的状况下以犹如日常生活中所见的 炊具如碗盆的垒置道理自下而上地垒置于内套筒2的筒腔内，各本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心式薄膜蒸发器，它包括蒸发机构，该蒸发机构包括外套筒（１）和设在外套筒（１）的筒腔中的内套筒（２）以及设在内套筒（２）的筒腔中的一组蒸发体（３），所述的一组蒸发体（３）垒置于内套筒（２）的筒腔内，在一组蒸发体（３）的最上部的一个蒸发体（３）上叠设有用于对蒸发体（３）进行管制的管制件（４），管制件（４）与内套筒（２）联结，各相邻蒸发体（３）之间构成有蒸发腔（３３）。

【技术特征摘要】
1、一种离心式薄膜蒸发器，它包括蒸发机构，该蒸发机构包括外套筒(1)和设在外套筒(1)的筒腔中的内套筒(2)以及设在内套筒(2)的筒腔中的一组蒸发体(3)，所述的一组蒸发体(3)垒置于内套筒(2)的筒腔内，在一组蒸发体(3)的最上部的一个蒸发体(3)上叠设有用于对蒸发体(3)进行管制的管制件(4)，管制件(4)与内套筒(2)联结，各相邻蒸发体(3)之间构成有蒸发腔(33)。2、 根据权利要求1所述的离心式薄膜蒸发器，其特征在于所述的垒置为 无需借助任何紧固件的自然叠置。3、 根据权利要求1所述的离心式薄膜蒸发器，其特征在于所述的外套筒 (1)的内壁与内套筒(2)的外壁之间保持有用于供蒸汽流通的夹腔(12)，在内套 筒(2)的筒壁上开设有多列且每列有多个用于将夹腔(12)中的蒸汽导引给所述 的一组蒸发体(3)的蒸汽导入孔(21),所述的一组蒸发体(3)各包括双层蒸发板 (31)、蒸发板座圈(32)，双层蒸发板(31)与蒸发板座圏(32)的内壁固定，双层蒸 发板(31)之间构成有蒸汽腔(311),并且在双层蒸发板(31)间设有浓縮液回液孔 (312)，而蒸发板座圈(32)上间设有用于将由蒸汽导入孔(21)导往的蒸汽导入到 蒸汽腔(311)中去的蒸汽孔(321)。4、 根据权利要求1或3所述的离心式薄膜蒸发器，其特征在于所述的一 种蒸发体(3)的形状、大小以及在所述内套筒(2)的筒腔内的垒置方式是相同 的。5、 根据权利要求1所述的离心式薄膜蒸发器，其特征在于所述的管制件 (4)包括压盘(41)、护罩(42),护罩(42)固定在压盘(41)上，压盘(41)与内套筒(2)圃定。6、 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕鸣冈，王庆，王振军，王振，蔡静，朱建良，
申请(专利权)人：常熟市春来机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]