一种热敏物料多效降膜蒸发系统蒸发与汽－液分离装置，是由蒸发器和汽－液分离器组成，该装置底部为一体式空腔，其特征在于：在所述的一体式空腔内设有Ｕ型换热管。通过本实用新型专利技术热敏物料多效降膜蒸发系统，每一组降膜蒸发浓缩单元的蒸发器与汽－液分离器下部一体式空腔内，设有的Ｕ型换热管，分别使所述的一体式空腔中浓缩的热敏物料温度下降１～２℃，能有效地防止浓缩后物料热降解损失，进一步提高了换热效果，节省了能源等。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种降膜蒸发器，尤其涉及一种热敏物料降 膜蒸发器，具体说涉及一种热敏物料多效降膜蒸发系统蒸发与汽 一液分离装置。
技术介绍
众所周知，所说的多效降膜蒸发系统主要是由至少两组蒸发 与汽一液分离装置(即两个蒸发浓縮单元)组成。热敏物料从多 效降膜蒸发系统蒸发与汽一液分离装置蒸发器顶部入口，进入蒸 发器内，通过其列管换热管束顶部设有的节能布膜器(专利申请号200720094430.X)，使每根管程的物料成膜点移至或接近理论 设计O点，蒸发物料在管程顶部快速、均匀成膜，从而避免物料 成膜过薄处热降解损失。热敏物料与从蒸发器侧部进入夹套壳程 的混合蒸汽(一次蒸汽与二次蒸汽)进行换热后，再经汽一液分 离器进行汽、液分离。浓縮后的物料经泵送入下一组降膜蒸发浓 縮单元(即蒸发与汽-液分离装置)进行浓縮，其冷凝水均经泵泵入处于蒸发器顶部的换热器与热敏物料进行换热，以达到节能 的目的。经蒸发浓縮的物料，在蒸发器与汽一液分离器底部一体 式空腔中，容易热集聚产生热降解，造成热敏物料损失，同时影响蒸发效率，造成能耗高。因此，进一步分别调控组成热敏物料 多效降膜蒸发(系统)器中每一个降膜蒸发浓縮单元底部空腔内 浓縮物的温度十分重要。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种 热敏物料多效降膜蒸发系统蒸发与汽一液分离装置，通过其底部一体式空腔内设有u型换热管，使所述的多效降膜蒸发系统中， 每个降膜蒸发浓縮单元底部一体式空腔中物料温度下降1 2'C, 防止浓縮后物料热降解损失，提高换热效果。一种热敏物料多效降膜蒸发系统蒸发与汽一液分离装置，由 蒸发器与汽-液分离器组成，该装置底部为一体式空腔，其特征在于在所述的一体式空腔内设有U型换热管。本技术与现有技术相比，热敏物料多效降膜蒸发系统，通 过其每一个单元蒸发与汽一液分离装置中的一体式空腔中设有的U型换热管，分别使一体式空腔内的热敏物料温度下降1 2'C， 有效地防止浓縮后物料热集聚造成热降解损失，进一步提高换热 效果，节省了能源等。附图说明图1为本技术结构示意图2为图1A—A剖视图；其中，l一蒸发器2—混合蒸汽进口管3——体式空腔4—U型换热管 5—U型换热管物料出口6—U型换热管冷物料入口 7—出料管 8—二次蒸汽出口 9一汽一 液分离器IO —冷凝水出口 ll一真空出口 12 —进料口。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明如下 实施例从图1和图2可见了， 一种热敏物料多效蒸发系统蒸发与汽 一液分离装置，由蒸发器与汽一液分离器组成，其所述的蒸发与 汽一液分离装置底部为一体式空腔3，其特征在于在所述的一 体式空腔内3设有U型换热管4。上述的U型换热管4处于汽一液分离器一侧设有U型换热 管冷物料入口 6,蒸发器的一侧设有U型换热管物料出口 5。 U 型换热管4穿过所述的一体式空腔3腔底壁，U型换热管与一体 式空腔3腔底壁之间通过焊接实现固定。将设计加工好的U型管，倒过来从所述的一体式空腔3腔底 壁上开好的孔穿过，然后与其相匹配U型管进行对焊，组成所述 的U型换热管4。该U型换热管与所述的一体式空腔3腔底壁之 间，通过焊接固定。处在一体式空腔3外部的U型换热管4，同 所述的蒸发与汽一液分离装置的外侧均设有保温层。 一体式空腔 3底部设有支架，这些本领域普通技术人员均可以想像到。上述的热敏物料多效蒸发系统蒸发与汽一液分离装置，冷热敏物料经U型换热管冷物料入口 6，进入U型换热管4中与一体 式空腔3中浓縮物料进行换热后，经多效降膜蒸发系统中的蒸发 器1一侧U型换热管物料出口 5、泵和蒸发器l顶部物进料管12， 作为补充原料进入蒸发器1内，通过节能布膜器，进入管程与从 蒸发器1夹套壳程混合蒸汽进口管2进入的混合蒸汽换热后，进 入蒸发器1和汽一液分离器9底部的一体式空腔3中，再经汽-液分离器9进行汽液分离，其二次蒸汽经二次蒸汽出口 8，经热 泵与一次蒸汽混合，进入混合蒸汽入口2。蒸汽冷凝水从冷凝水 出口 10出来，经泵至蒸发器1顶部的换热器与要予热的原料冷 热敏物料进行热交换，充分合理的利用冷凝水的余热。原料热敏 物料在上述装置中换热，浓縮后的物料经汽一液分离器底部出料 管7，由泵送至下一组降膜蒸发浓縮单元进行浓縮，并通过与所 述的下一组蒸发浓縮单元的一体式空腔内U型换热管中的冷物 料进行换热，使每一组降膜蒸发浓縮单元底部一体式空腔中浓縮 物料温度下降1 2'C。而第一组蒸发浓縮单元的U型换热管中 物料换热后，供作第一组蒸发浓縮单元的补充原料。由于U型换 热管的作用，可以防止所述的一体式空腔3内物料热降解，造成 热敏物质的损失，同时可以进一步提高换热效果，节省能源等。 经本技术热敏物料多效蒸发系统蒸发与汽一液分离装 置浓縮后的物料，由汽一液分离器底部出料管、泵、下一组蒸发浓縮单元蒸发器顶部的进料管，作为原料进入该组蒸发浓縮单元；而所述的U型换热管内物料换热后，经U型换热管物料出 口、泵，进入前一组蒸发浓縮单元汽一液分离器底部U型换热管 冷物料入口，而第一组蒸发浓縮单元的U型换热管内换热后物料 返至本单元的蒸发器内作为补充原料；各组蒸发浓縮单元的混合蒸汽冷凝水，均送至第一组蒸发浓縮单元蒸发器顶部的换热器为加热介质o上述的蒸发器1侧上部设有的真空口 11，该真空口 11与真 空缓冲罐相连，以维持系统所需要的真空，保证系统正常运行。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热敏物料多效蒸发系统蒸发与汽－液分离装置，由蒸发器和汽－液分离器组成，该装置的蒸发器（１）与汽－液分离器（９）底部为一体式空腔（３），其特征在于：在所述的一体式空腔（３）内设有Ｕ型换热管（４）。
【技术特征摘要】
1、一种热敏物料多效蒸发系统蒸发与汽-液分离装置，由蒸发器和汽-液分离器组成，该装置的蒸发器(1)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建东，
申请(专利权)人：冯建东，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]
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