除尘清灰机构及带有除尘清灰机构的裂解器制造技术

本发明专利技术公开了一种除尘清灰机构及带有除尘清灰机构的裂解器，主要用于清除从裂解器中排出的油气中的粉尘颗粒。除尘清灰机构，包括周面带有筛孔、端部连接驱动轴的筛笼，筛笼内表面设置有螺旋带，筛笼的两端设置有通气孔，筛笼内有颗粒状或块状吸附物，吸附物自然状态下的体积小于筛笼的容积。当带有粉尘的混合气体通过该除尘清灰机构时，筛笼内的吸附物将混合气体中的粉尘吸附、过滤，筛笼转动时使吸附物上的粉尘脱离下来并从筛孔中落出，从而达到除尘的目的。本发明专利技术结构设计巧妙，利用其能有效去除裂解油气中混合的粉尘颗粒，延长设备维护周期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种除尘清灰机构，主要用于清除从裂解器中排出的油气中的粉尘颗粒。本专利技术还涉及一种带有除尘清灰机构的裂解器。
技术介绍
在橡胶或塑料连续裂解工艺中，橡胶或塑料裂解后产生大量的油气及炭黑颗粒， 由于炭黑的颗粒极小，因此，会和油气混在一起流出。生产过程中，由于油气在排出管道的出口流速较高，因此，会有大量的炭黑颗粒被油气带出。当排出的油气降温变成液体后，与炭黑混在一起回流到罐内或沉积在输出管内，很容易造成设备堵塞，影响正常生产；此外， 炭黑为亲油材料，裂解后的油气在降温变成液体后，会与炭黑混合，不能达到分离的目的。 因此，生产过程中需要定期停机在高温状态下进行清理，通常一至五天即需要进行清理，设备维护周期短，大大影响生产的连续性。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷，本专利技术提供了一种除尘清灰机构，利用其能有效去除裂解油气中混合的粉尘颗粒，延长设备维护周期。本专利技术是通过如下技术方案来实现的一种除尘清灰机构，其特殊之处是，包括周面带有筛孔、端部连接驱动轴的筛笼，筛笼内表面设置有螺旋带，筛笼的两端设置有通气孔，筛笼内有颗粒状或块状吸附物，吸附物自然状态下的体积小于筛笼的容积。本专利技术是通过在周面带有筛孔的筛笼内设置吸附物，当带有粉尘的混合气体自筛笼的一端进入并通过筛笼时，筛笼内的吸附物将混合气体中的粉尘吸附、截留下来，经过过滤后的气体自筛笼的另一端排出。被筛笼内的吸附物吸附、截留的粉尘在筛笼转动时，自筛笼的筛孔排出。由于筛笼内的吸附物在筛笼转动时会互相摩擦、碰撞，被吸附物吸附的粉尘颗粒会被充分剥离下来并从筛孔排出，从而实现除尘目的。为了便于将从筛笼排出的粉尘进行收集，本专利技术在所述筛笼外设置有粉尘导向机构。通过粉尘导向机构将排出的粉尘进行收集。该导向机构可以是设置在筛笼外的导向槽或设置在筛笼外侧壁上的螺旋带或其他形式的导向机构，考虑到便于维修及清理，本专利技术所述的粉尘导向机构为设置在筛笼外表面上的螺旋带。当筛笼转动时，通过该螺旋带，可以将由筛笼排出的粉尘导向、排出至收集设备中。所述设置在筛笼外表面上的螺旋带与筛笼内表面设置的螺旋带为同向螺旋。通过该螺旋带可以把从筛笼排出的炭黑粉尘送回裂解器内，由于裂解器内的温度较高，可以使炭黑和油气再次分离。为了达到较好的除尘效果，所述吸附物在筛笼的入口处上表面位置较高。吸附物在筛笼的入口处上表面位置较高可以保证自裂解器排出的油气在进入筛笼的一开始即能对混合在其内的炭黑粉尘进行充分过滤，以保证有良好的除尘效果。本专利技术还提供了一种能有效清除裂解后的油气中混合的粉尘颗粒的裂解器。其所采用的技术方案是一种裂解器，包括带有油气排出管道，其特殊之处是，有除尘清灰机构设置在所述油气排出管道内，所述除尘清灰机构包括周面带有筛孔、端部连接驱动轴的筛笼，筛笼内表面设置有螺旋带，筛笼的两端设置有通气孔，筛笼内有颗粒状或块状吸附物，吸附物自然状态下的体积小于筛笼的容积。本专利技术是在裂解器的油气排出管道内设置除尘清灰机构，通过在该除尘清灰机构的周面带有筛孔的筛笼内设置吸附物，当带有粉尘的混合气体自筛笼的一端进入并通过筛笼时，筛笼内的吸附物将混合气体中的粉尘吸附、截留下来，经过过滤后的气体自筛笼的另一端排出。被筛笼内的吸附物吸附、截留的粉尘在筛笼转动时，自筛笼的筛孔排出筛笼到油气排出管道。由于筛笼内的吸附物在筛笼转动时会互相摩擦、碰撞，被吸附物吸附的粉尘颗粒会被充分剥离下来并从筛孔排出，从而实现除尘目的。为了便于将从筛笼排出的粉尘进行收集，所述筛笼外设置有粉尘导向机构。为便于维修及清理，所述的粉尘导向机构为设置在筛笼外表面上的螺旋带。当筛笼转动时，通过该螺旋带，可以将由筛笼排出的粉尘导向、排出至收集设备中。所述设置在筛笼外表面上的螺旋带与筛笼内表面设置的螺旋带为同向螺旋。筛笼转动时，通过该螺旋带可以把从筛笼排出的炭黑粉尘送回裂解器内，由于裂解器内的温度较高，可以使炭黑和油气再次分离。所述吸附物在筛笼的入口处上表面位置较高。吸附物在筛笼的入口处上表面位置较高可以保证自裂解器排出的油气在进入筛笼的一开始即能对混合在其内的炭黑粉尘进行充分过滤，以保证有良好的除尘效果。本专利技术的有益效果是其通过巧妙的结构设计，使得混有炭黑粉尘的油气在经过本专利技术时，有效地去除了油气中的炭黑粉尘，实现了油气与炭黑粉尘的有效分离；由于油气与炭黑粉尘的有效分离，使得随油气被带出的炭黑粉尘大大减少，减少了其在罐内或在输出管内的沉积，设备定期停机维护周期大大延长；其次，本专利技术通过在筛笼外设置同向螺旋带，可以将自筛笼排出的炭黑粉尘回送到裂解器内，使炭黑和油气再次分离，进一步达到分离的目的。附图说明图1是本专利技术实施例3的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是本专利技术实施例6的结构示意图；图4是图3的左视图；图中，1、栅栏，2、筛笼，3、外螺旋带，4、内螺旋带，5、驱动轴，6、填料，7、油气排出管道。具体实施例方式下面结合附图及非限定性的实施例对本专利技术作进一步的说明实施例1一种除尘清灰机构，其包括周面带有筛孔、端部连接驱动轴的筛笼，筛笼内表面设置有螺旋带，筛笼的两端设置有通气孔。筛笼内填装有颗粒状或块状吸附物，吸附物自然状态下的体积小于筛笼的容积。其中，筛笼两端的通气孔可以是栅栏或筛网等带有的通孔，通气孔的大小应保证筛笼内的吸附物不会落出。所述的吸附物可以采用已有技术的填料，例如鲍尔环等，或采用其它颗粒状或块状的能够对处理油气有帮助的填料或使用催化剂。本专利技术在使用时，裂解后产生的油气和炭黑粉尘自筛笼的一端进入并通过筛笼， 混合气体中的炭黑颗粒被筛笼内的吸附物吸附，油气得到过滤并自筛笼的另一端的通气孔排出。筛笼在驱动机构的驱动下转动，使得筛笼内的吸附物互相摩擦、碰撞从而使吸附在上面的炭黑颗粒脱离吸附物并从筛笼的筛孔中落出。筛笼可以隔一段时间，动作一次。筛笼在转动时，筛笼内的吸附物在筛笼内的螺旋带的作用下呈自然斜面的状态，在筛笼的入口处吸附物的上表面位置较高，而在其它位置较低。本实施例的其他部分采用现有技术，在此不再赘述。实施例2一种除尘清灰机构，其包括周面带有筛孔、端部连接驱动轴的筛笼，筛笼内表面设置有螺旋带，筛笼的两端设置有通气孔。筛笼内填装有颗粒状或块状吸附物，吸附物自然状态下的体积小于筛笼的容积。其中，筛笼两端的通气孔可以是栅栏或筛网等带有的通孔，通气孔的大小应保证筛笼内的吸附物不会落出。所述的吸附物可以采用已有技术的填料，例如鲍尔环等，或采用其它颗粒状或块状的能够对处理油气有帮助的填料或使用催化剂。在筛笼外还设置有粉尘导向机构，该粉尘导向机构是设置在筛笼外部的导向槽。本实施例与实施例1不同之处是，从筛笼的筛孔中落出的炭黑粉尘在粉尘导向机构的作用下被收集、排出。本实施例的其他部分采用现有技术，在此不再赘述。实施例3如附图1-2所示，是一种除尘清灰机构，其包括周面带有筛孔、端部连接驱动轴5 的筛笼2，筛笼2内表面设置有内螺旋带4，筛笼2的两端设置有栅栏1，栅栏1上带有通气孔。筛笼2内有颗粒状或块状吸附物，所述吸附物自然状态下的体积小于筛笼2的容积，所述的吸附物可以采用已有技术的填料6，例如鲍尔环等，或采用其它颗粒状或块状的能够对处理油气有帮助的填料或使用催化剂。筛笼2两端栅栏1上的通气孔的大小应保证筛笼2 内的吸附物不会落出。在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛晓璐，
申请(专利权)人：牛晓璐，
类型：发明
国别省市：