本发明专利技术涉及一种防膨缩膨剂及其制备方法。本发明专利技术由水30~40份，二甲基二烯丙基氯化铵20~30份，多乙烯多胺10~15份，过硫酸铵0.1~0.2份，亚硫酸钠0.1~0.2份，次氯酸钠14~25份，无机非氧化性中强酸10份~15份，再通过以下步骤实现：在密闭的容器中加入水，在加入二甲基二烯丙基氯化铵后冲入氮气；在加入过硫酸铵、亚硫酸钠，然后缓慢滴入多乙烯多胺，搅拌均匀后冷却至低于40℃后加入无机非氧化性中强酸形成溶液A；使用时，在20000份水中先加入70.2~100.4份溶液A，在施工过程中快把回注水打入井底时，同时在作业车上加入14~25份次氯酸钠，注入井底使用。本发明专利技术对注入井底的水防止其遇见地层粘土膨胀，同时对已经膨胀了的粘土进行缩膨，使其脱出部分水，恢复原有的部分孔径，保持油路的畅通。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
油气田进入中后期开发后，普遍采用注水采油和排水采气等工艺，在水资源严重短缺的现状下，采油污水回用于注水伴采系统，既可解决水资源短缺问题，又可消除采油污水外排的环保问题，是采油污水的最佳出路，回注水要防止对地层的伤害，即要防止在地层结垢，以及对管线腐蚀等问题外，还要考虑，回注水在地层粘土接触后，粘土膨胀问题，该化学剂就是考虑防止回注水对地层粘土膨胀，降低对地层的伤害，同时对已经膨胀了的粘土， 进行缩膨技术，使得其恢复原有的孔径。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题是提供一种对注入井底的水防止其遇见地层粘土膨胀， 同时对已经膨胀了的粘土进行缩膨，使其脱出部分水，恢复原有的部分孔径，保持油路的畅通的防膨缩膨剂及其制备方法。为解决上述的技术问题，本专利技术采取的技术方案一种防膨缩膨剂，其特殊之处在于由以下物质按照重量份组成 水3(Γ40份，二甲基二烯丙基氯化铵2(Γ30份，多乙烯多胺1(Γ15份，过硫酸铵0. Γθ. 2 份，亚硫酸钠0. Γ0. 2份，次氯酸钠14 25份，无机非氧化性中强酸10份 15份。上述的多乙烯多胺可采用二乙烯三胺或三乙烯四胺。上述的无机非氧化性酸为1%的水溶中ρΗ小于2的酸。上述的无机非氧化性中强酸为盐酸、磷酸或氢溴酸。一种防膨缩膨剂的制备方法，其特殊之处在于通过以下步骤实现(1)、溶液A的制备在密闭的容器中加入水，在加入二甲基二烯丙基氯化铵后冲入氮气，把空气排出；在加入过硫酸铵、亚硫酸钠；升温至6(T75°C，反应4h;然后缓慢滴入多乙烯多胺，15分钟加完；升温至9(T10(TC;反应3小时；搅拌均勻后冷却至低于40°C后加入无机非氧化性中强酸形成溶液A;(2)、现场需要使用时，在20000份水中先加入70.2 100.4份溶液々，在施工过程中快把回注水打入井底时，同时在作业车上加入1Γ25份次氯酸钠，注入井底使用。与现有技术相比，本专利技术对注入井底的水防止其遇见地层粘土膨胀，同时对已经膨胀了的粘土进行缩膨，使其脱出部分水，恢复原有的部分孔径，保持油路的畅通。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术由以下物质按照重量份组成水3(Γ40份，二甲基二烯丙基氯化铵2(Γ30份，多乙烯多胺1(Γ15份，过硫酸铵0. Γθ. 2 份，亚硫酸钠0. Γ0. 2份，次氯酸钠14 25份，无机非氧化性中强酸10份 15份。上述的多乙烯多胺可采用二乙烯三胺或三乙烯四胺。上述的无机非氧化性酸为1%的水溶中ρΗ小于2的酸。上述的无机非氧化性中强酸为盐酸、磷酸或氢溴酸。本专利技术的制备方法，通过以下步骤实现(1)、溶液A的制备在密闭的容器中加入水，在加入二甲基二烯丙基氯化铵后冲入氮气，把空气排出；在加入过硫酸铵、亚硫酸钠；升温至6(T75°C，反应4h;然后缓慢滴入多乙烯多胺，15分钟加完；升温至9(T10(TC;反应3小时；搅拌均勻后冷却至低于40°C后加入无机非氧化性中强酸形成溶液A;(2)、现场需要使用时，在20000份水中先加入70.2 100. 4份溶液A，在施工过程中快把回注水打入井底时，同时在作业车上加入1Γ25份次氯酸钠，注入井底使用。实施例1 本专利技术由以下物质按照重量份组成水30份，二甲基二烯丙基氯化铵20份，二乙烯三胺10份，过硫酸铵0. 1份，亚硫酸钠 0. 1份，次氯酸钠14份，盐酸10份。再通过以下步骤实现(1)、溶液A的制备在密闭的容器中加入水，在加入二甲基二烯丙基氯化铵后冲入氮气，把空气排出；在加入过硫酸铵、亚硫酸钠；升温至60°C，反应4h ；然后缓慢滴入二乙烯三胺，15分钟加完；升温至90°C;反应3小时；搅拌均勻后冷却至低于40°C后加入盐酸形成溶液A;(2)、现场需要使用时，在20000份水中先加入70.2份溶液A，在施工过程中快把回注水打入井底时，同时在作业车上加入14份次氯酸钠，注入井底使用。实施例2:本专利技术由以下物质按照重量份组成水40份，二甲基二烯丙基氯化铵30份，三乙烯四胺15份，过硫酸铵0. 2份，亚硫酸钠 0. 2份，次氯酸钠25份，磷酸15份。本专利技术的制备方法，通过以下步骤实现(1)、溶液A的制备在密闭的容器中加入水，在加入二甲基二烯丙基氯化铵后冲入氮气，把空气排出；在加入过硫酸铵、亚硫酸钠；升温至75°C，反应4h ；然后缓慢滴入三乙烯四胺，15分钟加完；升温至100°C ；反应3小时；搅拌均勻后冷却至低于40°C后加入磷酸形成溶液A;(2)、现场需要使用时，在20000份水中先加入100.4份溶液A，在施工过程中快把回注水打入井底时，同时在作业车上加入25份次氯酸钠，注入井底使用。实施例3 本专利技术由以下物质按照重量份组成水35份，二甲基二烯丙基氯化铵25份，三乙烯四胺12. 5份，过硫酸铵0. 15份，亚硫酸钠0. 15份，次氯酸钠19. 5份，氢溴酸12. 5份。本专利技术的制备方法，通过以下步骤实现(1)、溶液A的制备在密闭的容器中加入水，在加入二甲基二烯丙基氯化铵后冲入氮气，把空气排出；在加入过硫酸铵、亚硫酸钠；升温至68°C，反应4h ；然后缓慢滴入三乙烯四胺，15分钟加完；升温至95°C;反应3小时；搅拌均勻后冷却至低于40°C后加入氢溴酸形成溶液A;(2)、现场需要使用时，在20000份水中先加入85.3份溶液A，在施工过程中快把回注水打入井底时，同时在作业车上加入19. 5份次氯酸钠，注入井底使用。 采用实施例3制得的膨缩剂进行试验权利要求1.一种防膨缩膨剂，其特征在于由以下物质按照重量份组成水3(Γ40份，二甲基二烯丙基氯化铵2(Γ30份，多乙烯多胺1(Γ15份，过硫酸铵0. Γθ. 2 份，亚硫酸钠0. Γ0. 2份，次氯酸钠14 25份，无机非氧化性中强酸10份 15份。2.根据权利要求1所述的一种防膨缩膨剂，其特征在于所述的多乙烯多胺可采用二乙烯三胺或三乙烯四胺。3.根据权利要求1所述的一种防膨缩膨剂，其特征在于所述的无机非氧化性酸为1% 的水溶中PH小于2的酸。4.根据权利要求1或3所述的一种防膨缩膨剂，其特征在于所述的无机非氧化性中强酸为盐酸、磷酸或氢溴酸。5.一种防膨缩膨剂的制备方法，其特征在于通过以下步骤实现(1)、溶液A的制备在密闭的容器中加入水，在加入二甲基二烯丙基氯化铵后冲入氮气，把空气排出；在加入过硫酸铵、亚硫酸钠；升温至6(T75°C，反应4h ；然后缓慢滴入多乙烯多胺，15分钟加完；升温至9(T10(TC;反应3小时；搅拌均勻后冷却至低于40°C后加入无机非氧化性中强酸形成溶液A;(2)、现场需要使用时，在20000份水中先加入70.2 100.4份溶液々，在施工过程中快把回注水打入井底时，同时在作业车上加入1Γ25份次氯酸钠，注入井底使用。全文摘要本专利技术涉及。本专利技术由水30~40份，二甲基二烯丙基氯化铵20~30份，多乙烯多胺10~15份，过硫酸铵0.1~0.2份，亚硫酸钠0.1~0.2份，次氯酸钠14~25份，无机非氧化性中强酸10份~15份，再通过以下步骤实现在密闭的容器中加入水，在加入二甲基二烯丙基氯化铵后冲入氮气；在加入过硫酸铵、亚硫酸钠，然后缓慢滴入多乙烯多胺，搅拌均匀后冷却至低于40℃后加入无机非氧化性中强酸形成溶液A；使用时，在20000份水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜彪，杨海燕，万华，胡军，苗林，程芳，李鹏，王婉，王伟波，潘谦宏，吕俊华，鲁玲，安恒文，胡名家，程小亮，
申请(专利权)人：西安长庆化工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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