金属板材表面清刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属板材表面清刷机，包括机架，所述机架上并排设有若干组对辊，每组对辊包括上辊和下辊，还包括液压系统，所述上辊和下辊在所述机架上可上下滑动，所述上辊和下辊对板带的压力由所述液压系统控制。本实用新型专利技术由于采用了上述技术方案，由液压系统控制上辊和下辊对板带的力度，整个清刷过程中无论机械震动，还是刷辊磨损，板带厚度变化等因素影响，清刷机对整个板带表面的清刷力度始终是均衡的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属板材表面清刷机，特别是涉及一种清刷力度均衡的全液压铜及铜合金板材表面清刷机。
技术介绍
目前铜及铜合金板带材表面清刷机均采用下辊位置固定，上辊用螺栓手动旋紧压下，在实际清刷过程中，在操作者直接感观作用下认为哪一对辊力度不够了，即走上去用手旋紧一下上辊的压下螺栓，全凭借人的感觉进行铜及铜合金板带材表面清刷工作，其结果在铜及铜合金板带材清刷过程中由于震动或刷辊磨损使辊径变化等因素造成整条整卷板带材表面被清刷程度不均勻，局部有的地方刷的较好，有的地方却差距甚大，影响了铜及铜合金板带材表面质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种金属板材表面清刷机，在板带清刷过程即实现了清刷力度均衡。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案金属板材表面清刷机，包括机架，所述机架上并排设有若干组对辊，每组对辊包括上辊和下辊，还包括液压系统，所述上辊和下辊在所述机架上可上下滑动，所述上辊和下辊对板带的压力由所述液压系统控制。作为优选，所述液压系统包括下压液压系统和上压液压系统，所述下压液压系统对每一个上辊施压，所述上压液压系统对每一个下辊施压。作为优选，所述下压液压系统包括同一管路连接的若干下压液压缸，每个下压液压缸对应一个上辊。作为优选，所述上压液压系统包括同一管路连接的若干上压液压缸，每个上压液压缸对应一个下辊。作为优选，所述机架前端和/或后端的所述上辊为压紧辊，其余所述上辊为刷辊或支撑辊。作为优选，所述下辊为支撑辊或刷辊。作为优选，所述上辊和下辊分别通过轴承座设于所述机架上，所述轴承座在所述机架上可上下滑动。本技术由于采用了上述技术方案，由液压系统控制上辊和下辊对板带的力度，整个清刷过程中无论机械震动，还是刷辊磨损，板带厚度变化等因素影响，清刷机对整个板带表面的清刷力度始终是均衡的。附图说明图1为本技术金属板材表面清刷机的结构示意图具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步描述。图1所示为本技术金属板材表面清刷机，包括机架1，所述机架1上并排设有若干组对辊，每组对辊包括上辊2和下辊3，还包括液压系统，所述上辊2和下辊3通过轴承座4在机架1的固定窗口中可做上下滑动。位于机架1前端和后端的两组对辊的上辊2为压紧辊，下辊3为支撑辊，中间三组对辊的上辊2和下辊3均为刷辊。中间三组对辊的上辊2和下辊3也可以分别设为刷辊和支撑辊。所述上辊2和下辊3对板带7的压力由所述液压系统控制，所述液压系统包括下压液压系统和上压液压系统。在液压系统中下压液压缸5的液压油全部来源于一个总管路，上压液压缸6的液压油全部来源于另一个总管路，按照帕斯卡定律原理，所有下压液压缸5内向各方向液体压力在压力设定后压力相等不变，所有上压液压缸6内向各方向液体压力在压力设定后压力相等不变。下压液压系统和上压液压系统压力由一个液压阀控制。 所述下压液压系统包括同一管路连接的若干下压液压缸5，每个下压液压缸5对应一个上辊2。所述上压液压系统包括同一管路连接的若干上压液压缸6，每个上压液压缸6对应一个下辊3。即每一组对辊的上部均设有下压液压缸，下部均设有上压液压缸，压上、压下力度是由上压液压缸、下压液压缸经液压系统控制来确定的。这样在液压系统中压力根据工艺需要设定后，整个清刷过程中无论机械震动，还是刷辊磨损，板带厚度变化等因素影响，清刷机对整个板带表面的清刷力度始终是均衡的。权利要求1.金属板材表面清刷机，包括机架(1)，所述机架(1)上并排设有若干组对辊，每组对辊包括上辊( 和下辊(3)，其特征在于还包括液压系统，所述上辊( 和下辊C3)在所述机架⑴上可上下滑动，所述上辊⑵和下辊⑶对板带(7)的压力由所述液压系统控制。2.根据权利要求1所述金属板材表面清刷机，其特征在于所述液压系统包括下压液压系统和上压液压系统，所述下压液压系统对每一个上辊(2)施压，所述上压液压系统对每一个下辊( 施压。3.根据权利要求2所述金属板材表面清刷机，其特征在于所述下压液压系统包括同一管路连接的若干下压液压缸(5)，每个下压液压缸( 对应一个上辊O)。4.根据权利要求2所述金属板材表面清刷机，其特征在于所述上压液压系统包括同一管路连接的若干上压液压缸(6)，每个上压液压缸(6)对应一个下辊(3)。5.根据权利要求1所述金属板材表面清刷机，其特征在于所述机架(1)前端和/或后端的所述上辊( 为压紧辊，其余所述上辊( 为刷辊或支撑辊。6.根据权利要求1所述金属板材表面清刷机，其特征在于所述下辊C3)为支撑辊或刷辊。7.根据权利要求1所述金属板材表面清刷机，其特征在于所述上辊( 和下辊(3)分别通过轴承座(4)设于所述机架(1)上，所述轴承座(4)在所述机架(1)上可上下滑动。专利摘要本技术公开了一种金属板材表面清刷机，包括机架，所述机架上并排设有若干组对辊，每组对辊包括上辊和下辊，还包括液压系统，所述上辊和下辊在所述机架上可上下滑动，所述上辊和下辊对板带的压力由所述液压系统控制。本技术由于采用了上述技术方案，由液压系统控制上辊和下辊对板带的力度，整个清刷过程中无论机械震动，还是刷辊磨损，板带厚度变化等因素影响，清刷机对整个板带表面的清刷力度始终是均衡的。文档编号B08B1/02GK202174072SQ201120283669公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日专利技术者吴振春 申请人:浙江昌兴铜业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振春，
申请(专利权)人：浙江昌兴铜业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：