【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种石化分离塔内部件。普通的降液管在塔盘上设置有受液盘(见附图说明图1、图2),一般要占去塔截面积4--25%的有效面积,使塔盘的有效传质面积减小,塔盘的处理量和分离效率没有达到最大值。而悬空降液管采用悬挂式受液盘来解决液封问题(见图3、图4),流体从悬挂式受液盘两侧流向降液管,造成悬挂式受液盘下方投影区域形成滞留死区,影响分离效率,其影响程度随降液管面积占塔截面积百分数的增加而加剧。本技术的目的是提供一种新型悬空降液管,它将传统塔盘的受液盘变为有效的传质区域,使塔盘的处理能力达到最大值,同时传质效率也得到了最大限度的提高。本技术的技术方案是一种新型悬空降液管,所述降液管的管壁下部向管内侧横向折弯后再向上折翘。本技术详细的技术方案之一是一种新型悬空降液管,所述降液管的管壁下部向管内侧横向折弯后再向上折翘;所述降液管的横截面为矩形,安装于塔盘的中间,降液管的下部向管内侧横向折弯后再向上折翘后,在降液管下部的中间形成小矩形槽,小矩形槽的上部设有长条形罩盖。本技术详细的技术方案之二是一种新型悬空降液管,所述降液管的管壁下部向管内侧横向折弯后再向上折翘;所述降液管的横截面为梯形,安装于塔盘的两侧,远离塔盘中心的为梯形短边,靠近塔盘中心的为梯形长边,梯形长边的下部向管内侧横向折弯后再向上折翘并且与两侧边连接而与梯形短边下部脱开,梯形短边的下部向管内倾斜。本技术的优点是1.对于中间降液管,本技术能使流体从降液管中间位置流出,避免了附加悬挂式受液盘所形成的滞留死区,提高了传质效率,同时具有良好的液封作用,降低了操作下限,最大限度的提高了塔盘的处理能力。2.对于两 ...
【技术保护点】
一种新型悬空降液管,其特征在于:所述降液管[1]的管壁[2]下部向管内侧横向折弯后再向上折翘。
【技术特征摘要】
1.一种新型悬空降液管,其特征在于所述降液管[1]的管壁[2]下部向管内侧横向折弯后再向上折翘。2.根据权利要求1所述的新型悬空降液管,其特征在于所述降液管[1]的横截面为矩形,安装于塔盘[3]的中间,降液管[1]的下部向管内侧横向折弯后再向上折翘后,在降液管[1]下部的中间形成小矩形槽[4],小矩形槽[4]的上部设有长条...
【专利技术属性】
技术研发人员:褚雅志,李航胜,
申请(专利权)人:褚雅志,李航胜,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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