投包机的输送带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种投包机，尤其是一种投包机的输送带装置。它包括机架、中央控制器、第一传送带组件、第二传送带组件、第三传送带组件、第一电机、第二电机和第三电机，第一电机驱动第一传送带组件，第二电机驱动第二传送带组件，第三电机驱动第三传送带组件，第一传送带组件位于第二传送带组件一侧且第一传送带组件的尾端与第二传送带组件相接，第二传送带组件与第三传送带组件位于一直线上且首尾相靠，中央控制器控制第二电机和第三电机，第三传送带组件的输送速度比第二传送带组件的输送速度高。本实用新型专利技术能有效将传送带组件上需包装物料逐一分离输送，提高效率，实现自动化。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种投包机，该投包机的主要作用是把大量散乱放置的需包装物料逐一输送到包装机械打包，尤其是一种投包机的输送带装置。
技术介绍
一般而言，传统的物料包装是将需包装物料放入周转箱，然后由人工逐个放入包装机进行包装，这种方法需用大量人工且占用大量空间，包装效率低。如果简单通过传送带输送，在输入量较大的情况下，很难分离紧靠的需包装物料，无法实现全自动的机器，控制简单，效率低，无法与包装机进行组合形成全自动生产线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种投包机的输送带装置，能有效将传送带组件上需包装物料逐一分离输送，提高效率，实现自动化。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种投包机的输送带装置，它包括机架、中央控制器、第一传送带组件、第二传送带组件、第三传送带组件、第一电机、第二电机和第三电机，第一传送带组件、第二传送带组件、第三传送带组件、第一电机、第二电机和第三电机安装在机架上，第一传送带组件、第二传送带组件、第三传送带组件都包括滚筒和套装在滚筒上的输送带，第一电机驱动第一传送带组件，第二电机驱动第二传送带组件，第三电机驱动第三传送带组件，第一传送带组件位于第二传送带组件一侧且第一传送带组件的尾端与第二传送带组件相接，第二传送带组件与第三传送带组件位于一直线上且首尾相靠，中央控制器控制第二电机和第三电机，第三传送带组件的输送速度比第二传送带组件的输送速度高。上述所述的第三传送带组件的后面还设置有第四传送带组件和第四电机，第四传送带组件与第三传送带组件位于一直线上，第四传送带组件和第四电机安装在机架上，中央控制器控制第四电机，第四传送带组件的输送速度比第三传送带组件的输送速度高。上述在第二传送带组件的尾部一侧、机架上安装第二位置传感器，第三传送带组件一侧、机架上安装第三位置传感器，第四传送带组件一侧、机架上安装第四位置传感器，第二位置传感器、第三位置传感器、第四位置传感器的输出端连接中央控制器的输入端。上述第四传送带组件后方、机架的输出口上安装第一位置传感器、第一位置传感器的输出端连接中央控制器的输入端。上述的机架的底部安装包装机触发信号开关，包装机触发信号开关的输出端连接中央控制器的输入端。上述所述的中央控制器是PLC控制器或者是单片机及外围电路。上述所述第一电机还连接一个定时器，定时器每隔一段时间发送一个反转信号到第一电机，使第一电机正向转动一段距离后又反转倒退一段距离，第一传送带组件也前进一段距离后又倒退一段距离。本技术具有的优点1)利用第三传送带组件的输送速度比第二传送带组件的输送速度高，当多个相邻需包装物料从第二传送带组件进入第三传送带组件时，相邻需包装物料马上拉开距离，实现逐一分离，提高效率；2)当两个紧邻的需包装物料从第二传送带组件进入第三传送带组件时不能分离时，再进入第四传送带组件，第四传送带组件的输送速度比第三传送带组件的输送速度高，相邻需包装物料马上拉开距离，进一步提高逐一分离成功率；幻在第二传送带组件的尾部一侧、机架上安装第二位置传感器，第三传送带组件一侧、机架上安装第三位置传感器，第四传送带组件一侧、机架上安装第四位置传感器，第二位置传感器、第三位置传感器、第四位置传感器的输出端连接中央控制器的输入端，当感应到相应位置有需包装物料，控制器就相应停止某一驱动电机的运转，使相应的传送带组件停止运行，实现智能化和自动化空控制；4)第四传送带组件后方、机架的输出口上安装第一位置传感器、第一位置传感器的输出端连接中央控制器的输入端，中央控制器控制第二电机、第三电机和第四电机的运行，当第四位置传感器检测到相邻需包装物料未分离，控制第四电机运转，进一步提高逐一分离成功率；5)机架的底部安装包装机触发信号开关，包装机触发信号开关的输出端连接中央控制器的输入端，包装机的推杆顶在包装机触发信号开关时，中央控制器获取一个信号，控制第二传送带组件、第三传送带组件送出一个需包装物料，容易与包装机组合成自动流水线。6)所述第一电机还连接一个定时器，定时器每隔一段时间发送一个反转信号到第一电机，使第一电机正向转动一段距离后又反转倒退一段距离，第一传送带组件也前进一段距离后又倒退一段距离，在第一传送带组件上大量散乱放置的需包装物料的情况下，避免产生堵塞。附图说明图1是本技术未放置需包装物料时的立体图；图2是本技术放上需包装物料时的立体图；图3是本技术的传送带组件的结构示意图；图4是本技术的主视图；图5是图4的A-A剖视图；图6是图5的B-B剖视图；图7是本技术的控制方框图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。有必要在此指出的是以下实施方式只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，该领域的普通技术人员可以根据本技术的实质对以下实施方式作出一些非本质的改进和调整。如图1至图7所示，一种投包机的输送带装置，它包括机架1、中央控制器7、第一传送带组件5、第二传送带组件2、第三传送带组件3、第一电机51、第二电机22和第三电机32，第一传送带组件5、第二传送带组件2、第三传送带组件3、第一电机51、第二电机22和第三电机32安装在机架1上，第一传送带组件5、第二传送带组件2和第三传送带组件3都包括滚筒100和套装在滚筒100上的输送带200，第一电机51驱动第一传送带组件5，第二电机22驱动第二传送带组件2，第三电机32驱动第三传送带组件3，第一传送带组件5位于第二传送带组件2 —侧且第一传送带组件5的尾端与第二传送带组件2相接，第二传送带组件2与第三传送带组件3位于一直线上且首尾相靠，中央控制器7控制第二电机22和第三电机32，第三传送带组件3的输送速度比第二传送带组件2的输送速度高，第三传送带组件3的后面还设置有第四传送带组件4和第四电机42，第四传送带组件4也包括滚筒100和套装在滚筒100上的输送带200，第四传送带组件4与第三传送带组件3位于一直线上，第四传送带组件4和第四电机42安装在机架1上，中央控制器7控制第四电机42，第四传送带组件4的输送速度比第三传送带组件3的输送速度高，在第二传送带组2的尾部一侧、机架1上安装第二位置传感器21，第三传送带组件3 —侧、机架1上安装第三位置传感器31，第四传送带组件4 一侧、机架1上安装第四位置传感器41，第二位置传感器21、第三位置传感器31、第四位置传感器41的输出端连接中央控制器7的输入端，第四传送带组件4后方、机架1的输出口上安装第一位置传感器6，第一位置传感器6的输出端连接中央控制器7的输入端，机架1的底部安装包装机触发信号开关9，包装机触发信号开关9的输出端连接中央控制器7的输入端，所述的中央控制器7是PLC控制器或者是单片机及外围电路，所述第一电机51还连接一个定时器，定时器每隔一段时间发送一个反转信号到第一电机51，使第一电机51正向转动一段距离后又反转倒退一段距离，第一传送带组件也前进一段距离后又倒退一段距离，免得挤压堵塞。 本技术的工作原理是在第一传送带组件上大量散乱放置的需包装物料8的情况下，所述第一电机51还连接一个定时器，定时器每隔一段时间发送一个反转信号到第一电机51，使第一电机51正向转动一段距离后又反转倒退一段本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投包机的输送带装置，其特征在于它包括机架、中央控制器、第一传送带组件、第二传送带组件、第三传送带组件、第一电机、第二电机和第三电机，第一传送带组件、 第二传送带组件、第三传送带组件、第一电机、第二电机和第三电机安装在机架上，第一传送带组件、第二传送带组件、第三传送带组件都包括滚筒和套装在滚筒上的输送带，第一电机驱动第一传送带组件，第二电机驱动第二传送带组件，第三电机驱动第三传送带组件，第一传送带组件位于第二传送带组件一侧且第一传送带组件的尾端与第二传送带组件相接， 第二传送带组件与第三传送带组件位于一直线上且首尾相靠，中央控制器控制第二电机和第三电机，第三传送带组件的输送速度比第二传送带组件的输送速度高。2.根据权利要求1所述的投包机的输送带装置，其特征在于第三传送带组件的后面还设置有第四传送带组件和第四电机，第四传送带组件与第三传送带组件位于一直线上， 第四传送带组件和第四电机安装在机架上，中央控制器控制第四电机，第四传送带组件的输送速度比第三传送带组件的输送速度高。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽珠，申云召，张廷杰，龙咏吟，龙路永，
申请(专利权)人：中山火炬开发区奥斯塑料包装厂，
类型：实用新型
国别省市：