双向金属密封蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种双向金属密封蝶阀，包括阀体、阀板、与阀体结合的阀杆，阀体上连有压环，阀体上设有定位台，压环和定位台之间设有阀座密封圈，阀座密封圈设在阀板外圆周上，阀座密封圈和阀体之间设有O型密封圈。本实用新型专利技术的O型密封圈可以在阀座密封圈内蹿动，介质从正向进压的时候，介质推动O型密封圈，O型密封圈压紧阀座密封圈使得阀板达到密封；当介质反向进压的时候，介质推动阀座密封圈使得阀座密封圈和O型密封圈压紧，最终实现了密封效果。与橡胶密封圈相比，本实用新型专利技术的密封圈不易变形，其使用寿命长，稳定性高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种密封蝶阀，具体涉及一种双向密封蝶阀。
技术介绍
蝶阀在我国设计生产才四十年的历史，金属密封蝶阀才二十余年历史，现有金属密封蝶阀多是单向密封的，密封面为“L”型的、“0”型的、三偏心的金属蝶阀都无法达到同等压力级的双向密封要求。单向金属密封蝶阀在固定动力源头的介质单向的管道中是很有用的，到不明动力源头双向流动的管道中就无法达到用户要求了。而用橡胶软密封作为双向密封使用时，密封圈易压缩变形、甚至错位，其稳定性不高。故此，稳定性高的双向金属密封蝶阀成为了人们追求的目标之一。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有橡胶双向密封蝶阀稳定性不高，提供一种稳定性高的双向金属密封蝶阀。本技术的技术方案是以下述方式实现的一种双向金属密封蝶阀，包括阀体、 阀板、与阀体结合的阀杆，阀体上连有压环，阀体上设有定位台，压环和定位台之间设有阀座密封圈，阀座密封圈设在阀板外圆周上，阀座密封圈和阀体之间设有0型密封圈。所述阀座密封圈由密封圈底板、与密封圈底板联为一体的密封圈侧板I和密封圈侧板II组成，密封圈底板与密封圈侧板I的夹角、密封圈底板与密封圈侧板II的夹角均为钝角。所述压环上设有紧定螺钉的安装孔和紧固螺钉的安装台阶孔。所述阀板的外圆周面上堆焊有不锈钢层。所述0型密封圈是0型橡胶圈。本技术的0型密封圈可以在阀座密封圈内蹿动，介质从正向进压的时候，介质推动0型密封圈，0型密封圈压紧阀座密封圈使得阀板达到密封；当介质反向进压的时候，介质推动阀座密封圈使得阀座密封圈和0型密封圈压紧，最终实现了密封效果。与橡胶密封圈相比，本技术的密封圈不易变形，其使用寿命长，稳定性高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中压环的结构示意图。图3是图1中阀座密封圈的剖视示意图。图4是图1中I区域的放大示意图。具体实施方式如附图所示，一种双向金属密封蝶阀，包括阀体1、阀板6、与阀体1结合的阀杆7，3阀体1上连有压环3，阀体1上设有定位台1-1，压环3和定位台1-1之间设有阀座密封圈 5，阀座密封圈5设在阀板6外圆周上，阀座密封圈5和阀体1之间设有0型密封圈4。所述阀座密封圈5是金属阀座密封圈。所述阀座密封圈5如图3所示，由密封圈底板5-1、与密封圈底板5-1联为一体的密封圈侧板I 5-2和密封圈侧板II 5-3组成，密封圈底板5-1与密封圈侧板I 5_2的夹角 α、密封圈底板5-1与密封圈侧板II 5-3的夹角β均为钝角。这样，可以使得阀座密封圈5、阀体1内侧之间有一个锐角夹角，使得在运动时0型密封圈4能顶紧阀座密封圈5。所述压环3上设有紧定螺钉8的安装孔3-1和紧固螺钉2的安装台阶孔3_2。为了保证阀板6与阀座密封圈5的密封力，同时不增大启闭时的扭矩，需要在阀门试验的时候调整压环3和阀座密封圈的距离。此时，紧定螺钉8起到定位作用，当调整到合适的距离之后，通过紧固螺钉2将压环3和阀体1锁紧。所述阀板6的外圆周面上堆焊有不锈钢层。由于阀板6多为碳钢结构，其耐腐蚀性和耐磨性能不好，在阀板外圆周面上堆焊不锈钢层之后，可以增加阀板6的耐腐蚀性能和耐磨性能。所述0型密封圈4是0型橡胶圈。本技术中，阀板6的外圆周面呈锥形，在压力的作用下，密封圈5压紧在阀板 6的锥形面上，密封圈5与阀板6接触的位置为密封线。本技术是将金属阀座密封圈 5放入阀体1上的定位台1-1和压环3之间，阀座密封圈5内放入0型密封圈，阀座密封圈 5外圆同阀体保持一定的间隙，使介质能顺利的进入阀座密封圈5背面，并能左右上下前后浮动，当蝶板6处于关闭位置时，阀座密封圈5能跟着蝶板位置前后窜动变位，使阀座密封圈5的密封线能贴住蝶板外圆球面密封面。此阀座密封圈造型有如两只蝶型弹簧接在一起，故此密封圈具有相当的弹性，能降低蝶阀启闭时的扭矩，并保护启闭过程中密封线不能硬拉伤。所设的“0”型橡胶圈，可以阻止介质从阀座密封圆背面泄漏。本技术在阀体1与阀板6之间设置了阀座密封圈，阀座密封圈5内设有0型密封圈4，且阀座密封圈两端分别被压环和阀体上的凸台顶着，其密封原理如下1.当介质在阀体正向进压的时候，阀板6移动带动阀座密封圈5相应的跟随运动，阀座密封圈5左端被压环3端面顶住，此时阀板6到达了密封位置。介质会进入阀座密封圈5内，介质推动“0”型密封圈4至密封圈侧板5-2与阀体1之间的锐角角落，使得阀座密封圈5的密封面紧贴在阀板6外圆球面密封面上，也达到了密封。这时蝶阀就达到了完全密封。2.当介质从阀门前端反向进入时，阀板6关闭时会向后端窜动位移，阀座密封圈 5在介质的作用下也会向后端位移，使阀座密封圈5上的密封线仍贴在阀板6外圆球面密封面上。介质推动阀座密封圈5，也使得0型密封圈4到达阀体1与密封圈侧板5-2之间的锐角角落，间接推动阀座密封圈。简而言之，当介质反向进入时，阀板的密封力是介质推动阀座密封圈5获得的，因此该蝶阀能实现双向金属密封。权利要求1.一种双向金属密封蝶阀，包括阀体(1)、阀板(6)、与阀体(1)结合的阀杆(7)，其特征在于阀体(1)上连有压环(3)，阀体(1)上设有定位台(1-1 )，压环(3)和定位台(1-1)之间设有阀座密封圈(5)，阀座密封圈(5)设在阀板(6)外圆周上，阀座密封圈(5)和阀体(1) 之间设有0型密封圈(4)。2.根据权利要求1所述的双向金属密封蝶阀，其特征在于所述阀座密封圈(5)由密封圈底板(5-1)、与密封圈底板(5-1)联为一体的密封圈侧板I (5-2)和密封圈侧板II (5-3) 组成，密封圈底板(5-1)与密封圈侧板I (5-2)的夹角、密封圈底板(5-1)与密封圈侧板II (5-3)的夹角均为钝角。3.根据权利要求1所述的双向金属密封蝶阀，其特征在于所述压环(3)上设有紧定螺钉(8)的安装孔(3-1)和紧固螺钉(2)的安装台阶孔(3-2)。4.根据权利要求1所述的双向金属密封蝶阀，其特征在于所述阀板(6)的外圆周面上堆焊有不锈钢层。5.根据权利要求广4之一所述的双向金属密封蝶阀，其特征在于所述0型密封圈(4) 是0型橡胶圈。专利摘要本技术公开一种双向金属密封蝶阀，包括阀体、阀板、与阀体结合的阀杆，阀体上连有压环，阀体上设有定位台，压环和定位台之间设有阀座密封圈，阀座密封圈设在阀板外圆周上，阀座密封圈和阀体之间设有O型密封圈。本技术的O型密封圈可以在阀座密封圈内蹿动，介质从正向进压的时候，介质推动O型密封圈，O型密封圈压紧阀座密封圈使得阀板达到密封；当介质反向进压的时候，介质推动阀座密封圈使得阀座密封圈和O型密封圈压紧，最终实现了密封效果。与橡胶密封圈相比，本技术的密封圈不易变形，其使用寿命长，稳定性高。文档编号F16K1/228GK202171011SQ201120236200公开日2012年3月21日 申请日期2011年7月6日 优先权日2011年7月6日专利技术者朱培元 申请人:朱培元, 杨清强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱培元，
申请(专利权)人：朱培元，杨清强，
类型：实用新型
国别省市：