一种太阳能接线盒，包括接线座、遮盖于接线座上方的盖体以及连接接线座的线缆。所述接线座设有塑胶板块、固定于塑胶板块上的若干金属垫片及连接相邻金属垫片的若干整流件。所述金属垫片镶埋成型于塑胶板块内，所述塑胶板块上设有突出的若干散热筋。如此设置，通过散热筋增大散热面积，提高了散热速度，更快的降低了太阳能接线盒内部的温度，延长了太阳能接线盒的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
太阳能接线盒
本技术有关一种太阳能接线盒，尤其涉及一种散热效果较好的太阳能接线品.ο
技术介绍
与本技术相关的现有技术可参阅于2011年2月2日公开的欧洲专利技术专利第 EP 2279529号所揭示的一种太阳能接线盒，其包括绝缘盒体、遮盖于绝缘盒体上方的盖体、 安装于绝缘盒体内的若干金属垫片以及连接相邻金属垫片的若干整流件。所述绝缘盒体包括一底壁、自底壁四周向上延伸形成的前壁、后壁及两个侧壁以及上述各壁所围成的收容腔。所述前壁设有供外界线缆接入的两个接孔。所述底壁的上表面为平板状设置，所述若干金属垫片沿垂直于线缆接入方向排列并热熔固定于底壁的上表面上，如此设置，所述整流件产生的热量仅仅是通过金属垫片向绝缘盒体内的空气中作热辐射进行热传递，再由盖体热传导进行热传递，最终将热量散发出太阳能接线盒，然而，众所周知，金属材质的热辐射率较弱，通过金属垫片散热，无法有效的在较短时间内让太阳能接线盒散热，进而导致太阳能接线盒温度过高，影响太阳能接线盒的使用寿命。因此，有必要提供一种具有改良结构的太阳能接线盒，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热效果较好的太阳能接线盒。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种太阳能接线盒，包括接线座、遮盖于接线座上方的盖体以及连接接线座的线缆，所述接线座设有塑胶板块、固定于塑胶板块上的若干金属垫片及连接相邻金属垫片的若干整流件，所述金属垫片镶埋成型于塑胶板块内，所述塑胶板块上设有突出的若干散热筋。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果本技术太阳能接线盒通过将金属垫片镶埋成型于塑胶板块内，使得金属垫片与塑胶板块表面结合牢固，同时在塑胶板块上设置突出的散热筋以增大散热面积，金属垫片上的热量传导给塑胶板块后，基于塑胶材质的热辐射性能优于金属材质的热辐射性能，塑胶板块可很快的向太阳能接线盒内的空气进行热辐射散热，进而更快的降低了太阳能接线盒内部的温度，最终延长了太阳能接线盒的使用寿命。附图说明图1为本技术太阳能接线盒的前视立体图。图2为本技术太阳能接线盒的另一角度的立体图。图3为本技术太阳能接线盒的立体示意图，显示盖体打开的状态。图4为本技术太阳能接线盒的部分立体分解图。图5为本技术太阳能接线盒另一角度的部分立体分解图。图6为本技术太阳能接线盒的立体分解图。图7为本技术太阳能接线盒另一角度的立体分解图。图8为本技术太阳能接线盒中接线模块的立体图。CN 202172369 U说明书2/具体实施方式请参阅图1至图8所示，本技术太阳能接线盒100用以连接太阳能电池并传输电流，所述太阳能接线盒100包括接线座、遮盖于接线座上方的盖体2以及连接接线座的线缆4。所述接线座包括有绝缘盒体1及收容于绝缘盒体1内的接线模块3。 请参阅图3至图4所示，所述接线模块3包括一呈长方形的塑胶板块5、镶埋成型于塑胶板块5内的金属垫片6及若干连接相邻两个金属垫片6的整流件7。请参阅图4至图8所示，所述塑胶板块5设有大致呈长方体状的本体部50、上下贯穿本体部50的若干镂空部51。所述本体部50设有面向盖体2的上表面501及自上表面501向上突出的若干散热筋55。在本技术中，所述镂空部51沿本体部50前后方向设置有两个，且所述镂空部51沿本体部50宽度方向延伸以将塑胶板块5前后断开为三段。 自前向后，所述本体部50的第一段设有位于前端两侧且上下贯穿的第一让位部52及位于前端中部向前再向上突出的弹性卡勾53。所述本体部50的第二段设有位于其中部，且自上表面501向上延伸以支撑盖体2的支撑架502。所述本体部50的第三段在靠近本体部50 的第二段的一侧设有向上延伸的隔栏503，及自后向前凹陷的若干栅格状第二让位部M， 相邻两个第二让位部讨之间设有隔墙56，所述隔墙56后端顶部设有向下凹陷的缺口 551。 所述若干散热筋阳自前向后延伸并均勻分布于塑胶板块5的上表面501，若干所述散热筋 55之间相互平行设置。本技术中，在所述塑胶板块5的上表面501上设置若干散热筋 55以增大散热面积。所述金属垫片6设有连接线缆4并收容于第一让位部52内的连接部61、自连接部61沿线缆4接入方向向后延伸并镶埋成型于所述本体部50内的主体部，及自主体部后端继续向后延伸并收容于第二让位部M内以舆外界太阳能电池(未图示)相连接的接入部 62。所述主体部还设有暴露于所述镂空部51内的焊接部63。所述焊接部63设有自主体部下方向上冲出的定位凸点64，所述定位凸点64成对向上突出于所述焊接部63。所述太阳能接线盒100还设有用以夹持金属垫片6的接入部62与外界太阳能电池的接线片(未图示)的弹性线夹9。所述弹性线夹9为一两端相互卡扣的弹性片，所述弹性片一端设有穿孔91，另外一端为稍窄于弹性片本体宽度的穿片92，所述穿片92穿入穿孔 91，所述接入部62被夹持于所述穿片92与穿孔91的内壁之间。当所述太阳能接线盒100 与太阳能电池的接线片(未图示)连接时，仅需将所述接线片插接至穿片92与穿孔91的内壁之间，即可实现接线片与接入部62的电性连接。所述整流件7设有自其两侧向外延伸的接脚71，所述接脚71分别焊接于相邻的焊接部63上的两个定位凸点64之间。所述绝缘盒体1大致呈方盒状，并设有两侧壁11、分别连接两侧壁11前后端的前壁12和后壁13、位于前壁12、后壁13及两侧壁11之间的收容腔10以及位于收容腔10下方部分镂空的底壁14。所述前壁12设有左右并列设置的两个具有外螺纹的接线孔121、位于两个接线孔121之间的卡扣槽122以及自面向收容腔10的一面凹陷以与塑胶板块5的弹性卡勾53相互抵持的凹槽(未图示)。所述两侧壁11外侧分别向外突出设有若干上下延伸的凸肋111以方便所述太阳能接线盒100散热，所述两侧壁11内侧分别向收容腔10内突伸设有上下延伸以与塑胶板块5相抵持的若干定位筋112。所述后壁13设有两个前后贯穿的通孔131。所述底壁14设有两个沿左右横向延伸且前后平行设置的卡持隔栏141，所述靠近后壁13的卡持隔栏141设有左右排列并前后贯穿的若干开口 142，所述相邻两开口 142之间的卡持隔栏141向前壁12方向突设有向下抵压缺口 551的抵压部143。所述靠近后壁13的卡持隔栏141与后壁13及上下贯穿的底壁14之间形成供外界太阳能电池接入的配线部。所述抵压部143分别向两侧稍微延伸至开口 142以向下抵压所述弹性线夹9设有穿孔91的自由末端，以防止线夹9松脱。所述盖体2前端设有对应卡扣于绝缘盒体前壁12上的卡扣槽122内的卡持勾21， 所述盖体2后端设有向下延伸的挡片22，所述挡片22外侧设有向后突出以卡扣于绝缘盒体 1后壁13上的通孔131内的凸块23。所述盖体2与绝缘盒体1之间以密封圈8密封连接， 所述密封圈8大致为由硅胶或塑胶等材料制成的长方形环状。所述两根线缆4包括具有内螺纹的螺母41及穿设于螺母41内部的导线42。所述螺母41的内螺纹与所述接线孔121的外螺纹相耦合，所述导线42穿过接线孔121的一端与所述金属垫片6的连接部61相连接发生电性接触。如此设置，以实现线缆4与绝缘盒体 1的安装定位。综上所述，本技术太阳能接线盒1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖学源，韩洪强，朱自强，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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