本实用新型专利技术涉及对液体进行浓缩的蒸发器，是一种立式蒸发器，其包括外壁，在外壁的下部有燃气进口，在外壁的上部有排烟管，在外壁内有不少于一层的蒸发池，在每层蒸发池内有不少于一个的立式蒸发烟道，由外壁、立式蒸发烟道的蒸发烟道壁和蒸发底壁构成蒸发池，在外壁上有不少一个的蒸发进出料管与蒸发池相通。本实用新型专利技术具有结构合理而紧凑、蒸发面积大、热效率高的特点，利用该立式蒸发器既能够实现对液体的高效浓缩又能降低能耗，并且还可进一步降低烟尘排放量，实现环保的效果，特别适用于对硫化钠等腐蚀较强溶液的浓缩。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及对液体进行浓縮的蒸发器，是一种立式蒸发器，特别适用于对硫化钠溶 液的浓縮。二
技术介绍
目前，用于对液体进行浓縮的蒸发器种类较多，一般采用间接式的蒸发器，有列管式的、 蛇管夹套式的和釜式的，所采用的热载体有燃烧气、蒸汽、油、砂等，油浴和砂浴类的蒸发 器的热效率较低，蒸汽类的蒸发器投资较大且在蒸汽输送和使用中热损失较大，现常用的采 用蒸煮锅(即釜式蒸发器)存在换热面积小、传热效果差等缺陷。三、
技术实现思路
本技术提供了一种立式蒸发器，克服了上述现有技术之不足，其结构合理而紧凑， 蒸发面积大，热效率高。本技术还可进一步减少黑烟的排放量。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的 一种立式蒸发器，其包括外壁，在外 壁的下部有燃气进口，在外壁的上部有排烟管，在外壁内有不少于一层的蒸发池，在每层蒸 发池内有不少于一个的立式蒸发烟道，由外壁、立式蒸发烟道的蒸发烟道壁和蒸发底壁构成 蒸发池，在外壁上有不少一个的蒸发进出料管与蒸发池相通。下面是对上述本技术技术方案的进一步优化或/和改进在上述蒸发池的顶部可有顶壁，在顶壁上可有通气孔。在上述通气孔上可安装有通气管。上述通气管可呈倒L形。在上述蒸发池上方可有不少于一层降温池，每层降温池内有不少于一个的立式降温烟道 ,由外壁、立式降温烟道的降温烟道壁和降温底壁构成降温池。上述降温池所对应外壁的外侧可有降温液池，在外壁上可有不少一个的降温液进出孔将 降温液池与降温池相连通。上述蒸发底壁可包括受热层和防腐层，而防腐层在受热层之上并位于蒸发池内。上述外壁可呈上小下大的梯形形状或上下大小一样的形状。上述外壁下部的燃气进口可与燃烧炉的燃气出口相接通。本技术具有结构合理而紧凑、蒸发面积大、热效率高的特点，利用该立式蒸发器既能够实现对液体的高效浓縮又能降低能耗，并且还可进一步降低烟尘排放量，实现环保的效 果，特别适用于对硫化钠等腐蚀较强溶液的浓縮。四附图说明附图l为本技术实施例l的主视剖视结构示意图； 附图2为本技术实施例2的主视剖视结构示意附图3为本技术实施例3的主视剖视结构示意图； 附图4为本技术实施例4的主视剖视结构示意附图中的编码分别为l为外壁，2为燃气进口， 3为排烟管，4为蒸发池，5为立式蒸发 烟道，6为蒸发烟道壁，7为蒸发底壁，8为蒸发进出料管，9为降温池，IO为立式降温烟道， ll为降温烟道壁，12为降温底壁，13为降温液池，14为降温液进出孔，15为顶部有顶壁， 16为通气孔，17为通气管，18为受热层，19为防腐层。五具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具 体的实施方式。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述实施例l,如附图1所示，该立式蒸发器包括外壁l,在外壁1的下部有燃气进口2，在外 壁1的上部有排烟管3，在外壁1内有不少于一层的蒸发池4，在每层蒸发池4内有不少于一个 的立式烟道5，由外壁l、立式烟道5的烟道壁6和蒸发底壁7构成蒸发池4，在外壁l上有不少 一个的蒸发进出料管8与蒸发池4相通。如附图l所示，实施例1有一层蒸发池4，有一个立式 烟道5,有一个蒸发进出料管8。实施例2，如附图1和2所示，实施例2与实施例1的不同之处在于实施例2有二层蒸发池4。实施例3，如附图1和3所示，实施例3与实施例1的不同之处在于蒸发池上方有不少于 一层降温池，实施例3的蒸发池4上方有二层降温池9，每层降温池9内有一个立式降温烟道10， 由外壁l、立式降温烟道10的降温烟道壁11和降温底壁12构成降温池9。通过降温池9降低了 燃气的排出温度，利用了燃气的余热，也减少了黑烟排放，从而有利于对环境的保护。实施例4，如附图2和4所示，实施例4与实施例2的不同之处在于蒸发池上方有不少于 一层降温池，实施例4的蒸发池4上方有一层降温池9，在降温池9所对应外壁1的外侧有降温 液池13，在外壁1上有不少一个的降温液进出孔14将降温液池13与降温池9相连通，最好有二 个降温液进出孔14，这样有利于降温液的自然回流，从而有利于降温。可根据实际需要，对上述立式蒸发器作进一步优化或/和改进 如附图l、 2、 3和4所示，蒸发池4的顶部有顶壁15，在顶壁15上有通气孔16，在通气孔 16上安装有通气管17,而通气管17最好呈倒L形，这样就大大降低了烟尘落入蒸发池4内，从 而减少了对浓縮液的污染。为了提高防腐性能，如附图l所示，蒸发底壁最好包括受热层18和防腐层19,而防腐层 19在受热层18之上并位于蒸发池内，这样特别适用于对硫化钠等腐蚀性较强溶液的浓縮。如附图1至4所示，外壁l可呈上小下大的梯形形状，但也可根据需要呈上下大小一样的 形状。在使用时，外壁1下部的燃气进口2与燃烧炉的燃气出口相接通，燃烧炉可采用公知的以 煤或油或天然气等燃料的燃烧炉。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果， 可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本技术在使用时，将需要浓縮的液体(如硫化钠等溶液)通过蒸发进出料管8加入 蒸发池4内，由燃烧炉通过燃气进口2向蒸发池4提供高温燃气，使蒸发池4的液体被加热蒸发 而浓縮，当浓縮至所需要的浓度时，再通过蒸发进出料管8将浓缩好的溶液排出。本实用新 型的传热面积明显大于现有公知的蒸煮锅(即釜式蒸发器)的，其传热效果较佳，热效率较 高，也节省燃料。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立式蒸发器，其特征在于包括外壁，在外壁的下部有燃气进口，在外壁的上部有排烟管，在外壁内有不少于一层的蒸发池，在每层蒸发池内有不少于一个的立式蒸发烟道，由外壁、立式蒸发烟道的蒸发烟道壁和蒸发底壁构成蒸发池，在外壁上有不少一个的蒸发进出料管与蒸发池相通。
【技术特征摘要】
1、一种立式蒸发器，其特征在于包括外壁，在外壁的下部有燃气进口，在外壁的上部有排烟管，在外壁内有不少于一层的蒸发池，在每层蒸发池...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宝林，
申请(专利权)人：李宝林，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]
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