高浓度水过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及高浓度水过滤器，整体呈圆桶状，包括包括支座、支座连接板、底板、外壳、过滤层、顶板、压力表接口、压缩空气进气管Ａ、进水装置、内壳、调水装置、压缩空气进气管Ｂ、纯水反洗管、浓水回流管、清液排放管、连通通道。其中，过滤层有多层，位于外壳和内壳之间；外壳的上下两端设有与外壳、内壳和所有过滤层上下两端密封连接的密封组件，外壳与其相邻的过滤层、各相邻过滤层之间、内壳与其相邻的过滤层之间均有为环形空间的浓水层，每个过滤层内部均有过滤液流道，所有浓水层及内壳按从外到里的顺序依次首尾连通，外壳上设有浓水进口，内壳上设有浓水出口。调水装置设置在外壳的底部，底板的上部。本实用新型专利技术具有过滤效果好、低耗能、成本低、易清洗、不易堵等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高浓度水分离组件，特别是高浓度水过滤器。
技术介绍
随着工业发展和生活水平的不断提高，水资源的污染压力日趋严重，因此节约水资源，减少水污染成为当今社会的战略问题，因此能够解决工业污水、生活用水，工业生产环节用水的过滤问题成为环保研究的重要问题。目前使用的过滤装置主要有膜分离装置、 真空转鼓过滤机、带式过滤机和板框过滤机。膜分离技术含量高，应用广泛，但是膜分离技术应用领域受到限制。真空转鼓过滤机是淀粉等行业的专用设备，过滤成本高、过滤难度大。带式过滤机和板框过滤机主要是工业污水等行业的除固作用，其主要作用是减少过滤液中的含固量，过滤液质量差，不能回用，只能等待进一步处理再排放。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种过滤效果好的筒式过滤组件。本技术的技术方案高浓度水过滤器，整体呈圆桶状，包括包括支座、支座连接板、底板、外壳、过滤层、顶板、压力表接口、压缩空气进气管A、进水装置、内壳、调水装置、 压缩空气进气管B、纯水反洗管、浓水回流管、清液排放管、连通通道。其中，过滤层有多层， 位于外壳和内壳之间；外壳与其相邻的过滤层、各相邻过滤层之间、内壳与其相邻的过滤层之间均有为环形空间的浓水层，每个过滤层内部均有过滤液流道，所有浓水层及内壳按从外到里的顺序依次首尾连通，外壳上设有浓水进口，内壳上设有浓水出口。外壳的上下两端设有与外壳、内壳和所有过滤层上下两端密封连接的密封组件，外壳、过滤层和内壳的上端均与顶板密封连接，下端均与底板密封连接，底板的下方设有支座连接板，支座连接板和底板之间设有密封圈，底板和支座连接板之间形成一个封闭的过滤液储槽；支座连接板的底部设有多个支座。所述的过滤层包括内筒和设置在内筒外的筒状过滤布或膜，内筒和滤布或膜之间为过滤液流道。为了提高浓水在过滤层的表面的切向速度，所述的浓水层及内壳连通的连通通道与连通点所在径向呈一定夹角，每个相邻层之间有多个沿圆周均布的连通通道。为了便于清洗浓水层及各过滤层，所述的内壳设有压缩空气进气管，过滤液储槽设有压缩空气进管和纯水反洗管。本技术包括有可调节各浓水层的底部与内壳直接连通的调水装置，调水装置位于底板的上部，并贯通于外壳、过滤层、内壳之间，调水装置可将各浓水层直接与内壳连通，可以调节水量、排杂，并且便于清洗各过滤层、内筒和外筒，可防止内形成死角，使得大杂质不会在底部淤积，提高了过滤效果。本技术的有益效果本技术具有多层过滤层，过滤面积大，并且浓水的流动方向在各层之间是变化的，因此过滤效果好。并且本技术应用范围广，拆卸方便。同时具有低耗能、成本低、易清洗、不易堵等优点。附图说明图1为技术的全剖结构示意图；图2为本技术其中一层的连通通道的方位布置图。其中1、支座2、支座连接板3、底板4、外壳5、过滤层6、顶板7、压力表接口 8、压缩空气进气管A 9、进水装置10、内壳11、调水装置12、压缩空气进气管B 13、纯水反洗管14、浓水回流管15、清液排放管16、连通通道。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明，如图1所示，高浓度水过滤器，包括支座1、支座连接板2、底板3、外壳4、过滤层5、顶板6、压力表接口 7、压缩空气进气管A 8、进水装置9、内壳10、调水装置11、压缩空气进气管B 12、纯水反洗管13、浓水回流管14、清液排放管15、连通通道16。外壳4、过滤层5和内壳10同轴设置，过滤层5位于外壳4和内壳10之间，过滤层 5有多层，外壳4、过滤层5和内壳10的上端均与顶板6密封连接，外壳4、过滤层5和内壳 10的下端均与底板3密封连接，底板3的下方设有支座连接板2，支座连接板2和底板3之间设有密封圈，底板3和支座连接板2之间形成一个封闭的过滤液储槽。支座连接板2的底部设有多个支座1。外壳4与其相邻的过滤层、各相邻过滤层之间、内壳10与其相邻的过滤层之间均有为环形空间的浓水层，所有浓水层及内壳10按从外到里的顺序依次首尾连通，如第一浓水层的下端与第二浓水层上端连通，第二浓水层的下端与第三浓水层的上端连通，依此类推。如图2所示，浓水层及内壳10连通的连通通道16与连通点所在的径向呈一定夹角，每个相邻层之间有多个沿圆周均布的连通通道16。外壳4上设有待处理水的进水装置9，内壳10上设有浓水回流管14。内壳10设有压缩空气进气管A 8和压力表接口 7，过滤时在压力表接口 7上安装上压力表。过滤液储槽设有压缩空气进管B 12、纯水反洗管13和清液排放管15。每个过滤层5内部均有过滤液流道，内壳10和滤层5之间为过滤液流道。内壳10 外壁上开有多个横竖相交的槽，形成细网状的突凹点。所有的过滤液流道均与过滤液储槽连通。如图1所示，调水装置11设置在外壳4的底部，底板(3)的上部，并贯通于外壳4、 过滤层5、内壳10之间，调水装置11用来调节各浓水层的底部与内壳10不通或直接连通。使用方法将进水装置9通过泵与待处理水(即浓水)供水池连接，快速流动的浓水通过进水装置9进入第一浓水层，并经过第一过滤层过滤，浓水旋转向下再进入第二浓水层，并经过第二过滤层过滤，浓水再旋转向上再进入第三浓水层，并经过第三过滤层过滤，依此类推最后进入内壳10，内壳10与外界供水池相连，形成浓水的循环路径。过滤出的过滤液进入到过滤液储槽，可通过清液排放管15输送到用水点。使用一段时间后，从压缩空气进气管A8通入高压空气，使得浓水在内壳10及各浓水层中产生湍流，可清洗内壳10及各过滤层的滤布或膜。也可以从压缩空气进气管B 12通过高压空气清洗各过滤层的滤布或膜，从纯水反洗管13中通入纯水，对各过滤层的滤布或膜进行反洗。当浓水层底部积有杂质时，可调节调水装置11使各浓水层与内壳10连通， 杂质可随浓水进入内壳10并排出。权利要求1.高浓度水过滤器，包括支座(1)、支座连接板( 、底板C3)、外壳(4)、过滤层(5)、顶板(6)、压力表接口(7)、压缩空气进气管A(8)、进水装置(9)、内壳(10)、调水装置(11)、压缩空气进气管B(U)、纯水反洗管(1 、浓水回流管(14)、清液排放管(1 、连通通道(16)， 其特征在于，过滤层(5)位于外壳(4)和内壳(10)之间；外壳(4)、过滤层(5)和内壳(10) 的上端均与顶板(6)密封连接，下端均与底板C3)密封连接，底板C3)的下方设有支座连接板O)，支座连接板( 和底板C3)之间设有密封圈，底板C3)和支座连接板( 之间形成一个封闭的过滤液储槽；支座连接板O)的底部设有多个支座(1)；调水装置(11)位于底板(3)的上部，并贯通于外壳(4)、过滤层(5)、内壳(10)之间。2.根据权利要求1所述的高浓度水过滤器，其特征在于，过滤层( 有多层，每个过滤层(5)内部均有过滤液流道，内壳(10)和滤层(5)之间为过滤液流道；内壳(10)外壁上开有多个横竖相交的槽；所有的过滤液流道均与过滤液储槽连通。3.根据权利要求1所述的高浓度水过滤器，其特征在于，外壳(4)与其相邻的过滤层、 各相邻过滤层之间、内壳(10)与其相邻的过滤层之间均有为环形空间的浓水层，所有浓水层及内壳(10)按从外到里的顺序依次首尾连通；每个相邻层之间有多个沿圆周均布的连通通道(16)，浓水层及内壳(10)连本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．高浓度水过滤器，包括支座（１）、支座连接板（２）、底板（３）、外壳（４）、过滤层（５）、顶板（６）、压力表接口（７）、压缩空气进气管Ａ（８）、进水装置（９）、内壳（１０）、调水装置（１１）、压缩空气进气管Ｂ（１２）、纯水反洗管（１３）、浓水回流管（１４）、清液排放管（１５）、连通通道（１６），其特征在于，过滤层（５）位于外壳（４）和内壳（１０）之间；外壳（４）、过滤层（５）和内壳（１０）的上端均与顶板（６）密封连接，下端均与底板（３）密封连接，底板（３）的下方设有支座连接板（２），支座连接板（２）和底板（３）之间设有密封圈，底板（３）和支座连接板（２）之间形成一个封闭的过滤液储槽；支座连接板（２）的底部设有多个支座（１）；调水装置（１１）位于底板（３）的上部，并贯通于外壳（４）、过滤层（５）、内壳（１０）之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘殿红，
申请(专利权)人：刘殿红，
类型：实用新型
国别省市：37