复合式除尘器制造技术

本实用新型专利技术是在原ＸＬＺ型两级除尘器的基础上的改进。预分离器基本不变，二级分离器是固定的，在预分离器和二级分离器之间装有既能旋转又作升降的清吸装置。该除尘器结构简单，密封可靠，制造安装维护非常容易，处理风量大，耗电少，效率高。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是复合式尘气分离装置，可用于捕集分离含尘空气中的杂质，微尘，使空气净化回用或达到排放标准。国内目前生产的XLZ除尘器是将瑞士LuWa公司的回转过滤器与予分离器机械组合而成(见“棉纺技术”杂志1983年第六期第2页)。其予分离器固定在中间，回转过滤器在外部，并座落在大齿轮上，由传动装置传动旋转。成本高，加工困难，安装维护不便。滤料贴附在2000×2000转笼的钢网板上，由于转笼尺寸大，刚性差，密封性能很差，制造安装更换均很困难。对于麻纺行业因糊网，孔眼堵塞，阻力过高而更难使用。本技术的目的是提供一种结构简单，制造容易，维护方便，密封性能好，适应性广的除尘装置。可广泛用于棉、麻、毛、丝、化纤，粮食加工、建材、卷烟等行业。本技术是通过下述技术方案解决的。在机座上装有机架和灰斗座，机架上部装有顶板，带入口的蜗壳置于顶板上，予分离器接在蜗壳与固定在灰斗座上的灰斗之间，二级分离器套装于予分离器外，固定不动。在予分离器与二级分离器之间装有可旋转和升降的清吸装置，灰斗下设置了纤维压紧装置。二级分离器实质上就是由有一定强度的滤料构成的圆筒，其上端固定在顶板下，下端固定在机座上。滤料采用针织绒，针刺毡，无纺布加筋贴合而成。一个或多个清吸装置安装在套装于灰斗座上并用轴承支承的旋转大齿轮上，大齿轮由传动装置带动旋转。清吸装置设有一个或多个吸咀，该吸咀由链条，链轮，轴，棘轮组成的传动机构带动作上下往复运动。在机座上适当位置安有凸块，当大齿轮带着清吸装置旋转碰到凸块时，使棘轮转动一个齿，通过传动机构也使清吸装置的吸咀向上或向下移动一定距离，多碰几次凸块就可以完成吸咀向上或向下的运动行程，吸咀改变运动方向是靠电机反向来实现的。吸咀通过软管，复合风道与风机连接，这样吸咀作旋转和升降运动时，就能方便地吸除粘附在二级分离器上的尘杂物。复合风道由运动的上风道板与固定的下风道板组成，上下风道板之间装有密封材料。本技术可根据工作需要在予分离器内设置一级清理机构，该机构可以被动式或者主动式。本技术因予分离器和二级分离器是固定不动的，因而具有许多优点。1.结构简单，刚性好，制造安装及维修方便，成本低。2.密封性好，除尘效率高，阻力低。3.占地面积小，节约能耗，处理风量大。4.自清除效果好，适应性广，能广泛用于棉、麻、毛、丝、化纤、建材，粮食，卷烟，茶叶等适用袋式滤尘器的工况下。下面以附图的实施例进一步说明。附图说明图1为本技术的结构及传动示意图。图2是复合风道剖面图。从图1看出，在机座9上装有机架11和灰斗座12，机架11上部装一顶板3，带入口1的蜗壳2置于顶板3上，予分离器4接在蜗壳2与灰斗8之间，灰斗8用灰斗座12固定在机架9上。二级分离器5套装于予分离器4的外部，其上端固定在顶板3上，下端固定在机座9上。在4、5之间装有可旋转及升降的清吸装置6，灰斗8下设置纤维压紧装置10。含尘空气以一定速度从入口1切向进入蜗壳2进行旋风分离，大杂粗纤被予分离器捕集，随旋流下降至灰斗8内，并被纤维压紧装置10压紧。在负压牵引下，较大的杂尘贴附于予分离器的尘笼上。尘笼上均布有孔径为2～3毫米一定密度的小孔。含尘空气经予分离器4后，进入二级分离器5，经净化后排放或回用。阻截于二级分离器5的滤料上的灰尘，靠清吸装置6上的一个，两个或多个吸咀7在一定的负压下清吸干净。清吸装置6安装在套装于灰斗座12上的大齿轮20上，由电机15，减速器16，链轮17、18、齿轮19、20组成的传动装置传动而旋转，使清吸装置6作圆周运动。吸咀7的升降是在清吸装置6旋转时碰撞，固定在灰斗座12上的凸块21，使棘爪22带动棘轮23转动一角度固定在同一轴24上的链轮25也转动一角度，使啮合链条26带动吸咀7移动一定距离。调节电机机15的转速和方向就能改变吸咀7移动的速度和方向。这样吸咀7连续旋转和上下移动，在负压作用下就能很方便地清除掉贴附在二级分离器滤料上的灰尘。吸咀7用软管通过复合风道与风机相连。从图2看出复合风道是由上风道板31与下风道板32组成，形成环形风道，上风道板31是随大齿轮20一起运动，下风道板32是固定的，在上下风道板之间装有密封材料33，以防漏风。本技术为满足一定的工艺要求，可以在予分离器内设置自动清洁机构，该机构由轴27，转臂28，叶片29，刷片30等组成。在旋流作用下，刷片30旋转清扫。本技术可以设微压差自动控制，具有压差指示，控制设定，欠、超压报警等功能。权利要求1.一种复合式除尘器，是在机座9上装有机架11和灰斗座12，机架11上部装一顶板3，带入口1的蜗壳2置于顶板3上，予分离器4接在蜗壳2与灰斗8之间，灰斗8用灰斗座12固定在机架9上，二级分离器5套装于予分离器4的外部，其特征是二级分离器5固定不动，在予分离器4与二级分离器5之间装有可旋转和升降的一个或多个清吸装置6。2.根据权利要求1所述的复合式除尘器，其特征在于所述的二级分离器5的上端固定在顶板3的下面，下端固定在机座9上面。3.根据权利要求1所述的复合式除尘器，其特征在于所述的清吸装置6安装在由传动装置带动的大齿轮20上。4.根据权利要求1或3所述的复合式除尘器，其特征在于清吸装置6上设有一个或多个吸咀7，该吸咀由具有棘轮的能使吸咀7上升和下降的传动机构传动。5.根据权利要求1或2所述的复合式除尘器，其特征是二级分离器的滤料可以采用针织绒或者针刺毡或者无纺布加筋贴合而成。6.根据权利要求1或4所述的复合式除尘器，其特征在于与吸咀7连通的复合风道是由上风道板31与下风道板32组成，并用密封材料33密封。7.根据权利要求1所述的复合式除尘器，其特征在于予分离器内装有由轴27，转臂28，叶片29，刷片30组成的清洁机构。专利摘要本技术是在原XLZ型两级除尘器的基础上的改进。预分离器基本不变，二级分离器是固定的，在预分离器和二级分离器之间装有既能旋转又作升降的清吸装置。该除尘器结构简单，密封可靠，制造安装维护非常容易，处理风量大，耗电少，效率高。文档编号B01D50/00GK2043525SQ8920041公开日1989年8月30日 申请日期1989年1月11日 优先权日1989年1月11日专利技术者陈道光 申请人:陈道光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式除尘器，是在机座９上装有机架１１和灰斗座１２，机架１１上部装一顶板３，带入口１的蜗壳２置于顶板３上，予分离器４接在蜗壳２与灰斗８之间，灰斗８用灰斗座１２固定在机架９上，二级分离器５套装于予分离器４的外部，其特征是二级分离器５固定不动，在予分离器４与二级分离器５之间装有可旋转和升降的一个或多个清吸装置６。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈道光，
申请(专利权)人：陈道光，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]