工业炉窑烟气治理装置制造方法及图纸

一种用于工矿企业工业炉窑环境治理使用的设备。它包括重力沉降室、风机、冲击式水池和高效气液分离器。在普通风机的风叶中心加液，提高了３０％除尘和脱硫效果，而且还降低的风机的工作温度，在冲击式水池上部水平放置高效气液分离器，可使设备的净化效率达到９８％以上，并且无二次污染，是一种除尘脱硫效率高、投资小、运行成本也低的环保治理设备。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种环境保护设备。它适用于工矿企业工业炉窑的环境治理中使用。能有效的去除排放到大气中的烟尘、SO2、NOx和其它的有害气体。解决了工业炉窑排放污染环境的问题。工业炉窑的种类有很多，但工作方法差不多，都是通过燃烧加热工作对象。如锅炉是加热水，熔炼炉是加热熔化各种金属，还有烘烤炉等。由于煤、焦碳、油、气、电等各种能源的燃烧加热，以及各种金属炉料的预热、熔化及过热炉气的运动、炉料的加入及下降等作用，还有因化学作用，热作用以及机械作用，使工业炉窑排放的烟气中含有大量的气体及固体有害物质。这些物质不仅对人类是有害的，而且对自然环境有极大的危害。工业炉窑排放的烟气有二大特点1、烟气温、湿度高，温度最高可达1000℃，湿度在90％左右而且动态变化范围很大。2、烟气成份复杂，粉尘浓度大。不易清除。目前对各种工业炉窑烟气处理的设备并不多，按其工作原理可分成两大类，一类干法除尘器，另一类湿法除尘器。3.干法除尘器是利用烟尘的重力、惯性力、离心力或借助于外界电场产生的静电引力或经过过滤物的作用，将烟尘捕集，达到除尘净化烟气的目的。主要结构有许多种。但不能去除烟气中的有害气体。湿法除尘器是利用水与工业炉窑中排放的烟气作相对运动，烟气中的烟尘和有害气体分子与水的接触过程中，所发生的惯性碰撞、阻拦作用、扩散溶解作用以及水分子的凝聚作用，使烟气中的烟尘相互结合(指烟尘颗粒与水之间或颗粒与颗粒之间)，逐步形成较大的粒子而被捕集，同时也使烟气中的有害气体溶入到水中而被捕集。但可能产生二次污染。本技术的目的是提供一种适用于我国各种工业炉窑烟尘净化和脱硫的设备。除尘脱硫效率高、投资小、运行成本也省的净化装置，并符合下列国家标准GB16297-1996大气污染物排放标准GWPB3-1999锅炉大气污染物排放标准GB9078-1996业炉窑大气污染物排放标准本技术提出的任务是通过下列技术方案来实现的。本技术采用多级复合除尘器构成。组成高效、可靠、低成本无二次污染的除尘器系统，它对现有的一般工业炉窑环保治理设备从结构上原理上作出如下重大改进。1、在普通风机的风机叶轮中心加液，在风机叶轮的作用下，把液体打散，充分与烟气混合，提高了30％除尘和脱硫效果，而且还降低了风机的工作温度。2、采用了化工用的不锈钢除沫器，作为高效气液分离器，在1m/S风速的条件下，分离效率可达99％。3、没有废液外排，也就无二次污染。在高温烟气的作用下，冲击式水池中液体不断的蒸发，而从风机中所加的液体又不断的补充，这样就一直维持在一个适当的水平上，这样就没有外排废液的问题了。本技术的工作系统框图如下 就以上框图概述如下工业炉窑所排出来的烟气经过重力沉降室，把大于50um的烟尘颗粒除去，再经过加液风机充分混合后高速进入冲击式水浴池，使烟气中的颗粒和有害气体经过水洗，再一次充分混合，把细小颗粒混合成较大的颗粒，沉淀于水池内排出。其它一些微小颗粒随上升的水滴再经过高效气液分离器分离。使处理过的清洁气体能通过，含水的颗粒和溶解于水的有害气体水滴则分离出来。排出达到国家标准的清洁气体。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是工业炉窑烟气净化设备的结构示意图。图2是加液风机的结构示意图。图3是高效气液分离器的结构示意图。图中1、进烟气风管2、重力沉降室3、风机4、冲击式水池5、烟囱6、高效气液分离器7、风机叶轮8、加液管9，进风机风管10、不锈钢过滤网11、固定框架。本技术的工作原理如下在风机(3)动力的作用下，工业炉窑的排出废气经过进烟气风管(1)到重力沉降室(2)进行初级过滤，把大于50um的烟尘颗粒除去。再经过进风机风管(9)，同时加液管(8)加液进入风机(3)在风机叶轮(7)的作用下把液体打散与烟气充分混合，高速进入冲击式水池(4)，使烟气中的颗粒和有害气体经过水洗，并再一次混合，细小颗粒混合成较大颗粒，沉淀于水池内，部分更微小颗粒粘附于液滴随气流上升，经过高效气液分离器(6)，高效气液分离器(6)是由不锈钢过滤网(10)和固定框架(11)制作成板框式结构，水平放置。在不锈钢过滤网(10)的作用下，含液的颗粒和溶解于液体的有害气体液滴分离出来，在地心引力的作用下，下降到水池内。经过处理的清洁气体从烟囱(5)排放到大气。有关参数的设计值从工业炉窑到重力沉降室进烟气风管(1)的风速设计一般为10m/s左右，重力沉降室(2)内的风速为2.5-4m/s。这样才能达到比较好的沉降作用。冲击式水池(4)的液体量为0.5-0.8L/m3(气量)。高效气液分离器(6)的通过风速为1.0-1.5m/s。不锈钢过滤网(10)的规格为标准型，105-300型。网丝直径0.23mm，网孔6mm，叠30层。在这工况下设计的除尘净化系统装置可达到98-99％的烟尘除尘效率和60-70％的二氧化硫等有害气体的去除率。本技术在1999年到2001年的十多个工业炉窑实施。(有冲天炉、玻璃熔化炉、水泥机立窑、锅炉等)都取得了良好的效果。烟气排放在100mg/m3左右，SO2排放在400mg/m3，烟气黑度小于1级。都低于国家标准GB9078-1996《(工业炉窑大气污染物排放标准》所规定的数值。权利要求1.一种用于工矿企业工业炉窑环境治理使用的设备，它包括重力沉降室、风机、冲击式水池、高效气液分离器等，其特征是是由多级复合除尘器构成，在普通风机(3)的风机叶轮(7)中心由加液管(8)加液。2.根据权利要求1所述的多级复合除尘器构成，其特征是高效气液分离器(6)是由不锈钢过滤网(10)和固定框架(11)制作成板框式结构。专利摘要一种用于工矿企业工业炉窑环境治理使用的设备。它包括重力沉降室、风机、冲击式水池和高效气液分离器。在普通风机的风叶中心加液，提高了30％除尘和脱硫效果，而且还降低的风机的工作温度，在冲击式水池上部水平放置高效气液分离器，可使设备的净化效率达到98％以上，并且无二次污染，是一种除尘脱硫效率高、投资小、运行成本也低的环保治理设备。文档编号B01D50/00GK2557211SQ01254649公开日2003年6月25日 申请日期2001年11月12日 优先权日2001年11月12日专利技术者杨友林 申请人:杨友林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于工矿企业工业炉窑环境治理使用的设备，它包括重力沉降室、风机、冲击式水池、高效气液分离器等，其特征是：是由多级复合除尘器构成，在普通风机（３）的风机叶轮（７）中心由加液管（８）加液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨友林，
申请(专利权)人：杨友林，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]