本实用新型专利技术涉及一种挤渣机构，尤其涉及一种用于煤渣等物料破碎的挤渣机构。一种液压挤渣机构，包括左右对称的推杆组件、箱壳组件、左右对称的导轨组件以及左挤压头和右挤压头，所述导轨组件设置在所述箱壳组件内，所述导轨组件上滑动设置所述左挤压头、右挤压头，所述左挤压头、右挤压头与推杆组件固定连接并左右配合挤压，所述左挤压头、右挤压头互相挤压工作是呈终端成齿啮合状的多槽锯齿。本实用新型专利技术环保高效，有效的解决了类似煤渣粉碎处理的难题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种挤渣机构，尤其涉及一种用于煤渣等物料破碎的挤渣机构。
技术介绍
由于我国电力80%依赖燃煤发电，随着经济建设的快速发展，促使电力建设急剧增长，致使煤的供应越来越紧张，造成火电厂燃煤煤质变差，继而产生锅炉排渣量急剧上升，结渣形体越来越大，且渣含高温呈胶状，且具极强的腐蚀性与石粒成分高等，对锅炉排渣与灰渣回收再利用提出了新的挑战，传统的水渣处理系统与人工捣渣工艺，随着国家环保执法力度的不断加强与国家对水资源所采取的一系列保护措施的频频出台，被明令废除淘汰。那么如何制作一种既高效又环保的挤渣机构，正是专利技术人要解决的问题。
技术实现思路
本技术解决了传统工艺的不足，提供了一种既高效又环保的挤渣机构，其具体技术方案是一种液压挤渣机构，包括左右对称的推杆组件、箱壳组件、左右对称的导轨组件以及左挤压头和右挤压头，所述导轨组件设置在所述箱壳组件内，所述导轨组件上滑动设置所述左挤压头、右挤压头，所述左挤压头、右挤压头与推杆组件固定连接并左右配合挤压，所述的左挤压头、右挤压头配合挤压的工作面呈相互啮合的锯齿形。作为优选所述左挤压头、右挤压头底部设有与所述导轨组件相匹配的滑槽。本技术环保高效，有效地解决了类似煤渣粉碎处理的难题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术剖面图。具体实施方式实施例1下面结合图1、图2对本技术实施例1作进一步详细说明。一种液压挤渣机构，主部件由推杆组件2、箱壳组件1、导轨组件5与左挤压头3、右挤压头4等组成。本技术为整体采用粒间层压原理设计的特殊破碎装置，置放于上联燃煤锅炉渣井，下联干式排渣机，物料破碎均在封闭环境下，无外泄、无污染。左挤压头3、右挤压头4选择了 ZG20GrM0高耐磨不锈合金钢制作，挤压定向运行设计为，其滑槽搁置在由高耐温合金12GrIMoV制作的呈圆形状导轨组件5上，使导轨组件5既能起到左、右挤压头在液压缸推动下通过推杆组件2作来回往复运动的定向支撑，又能起到栅格作用，当左、右挤压头成啮合状时，并可作关断门使用，以便下线设备检修。权利要求1.一种液压挤渣机构，其特征在于包括左右对称的推杆组件(2)、箱壳组件(1)、左右对称的导轨组件(5)以及左挤压头(3)和右挤压头(4)，所述导轨组件(5)设置在所述箱壳组件(1)内，所述导轨组件(5)上滑动设置所述左挤压头(3)、右挤压头(4)，所述左挤压头 (3)、右挤压头(4)与推杆组件(2)固定连接并左右配合挤压，所述的左挤压头(3)、右挤压头(4)配合挤压的工作面呈相互啮合的锯齿形。2.根据权利要求1所述的一种液压挤渣机构，其特征在于所述左挤压头(3)、右挤压头(4)底部设有与所述导轨组件(5)相匹配的滑槽。专利摘要本技术涉及一种挤渣机构，尤其涉及一种用于煤渣等物料破碎的挤渣机构。一种液压挤渣机构，包括左右对称的推杆组件、箱壳组件、左右对称的导轨组件以及左挤压头和右挤压头，所述导轨组件设置在所述箱壳组件内，所述导轨组件上滑动设置所述左挤压头、右挤压头，所述左挤压头、右挤压头与推杆组件固定连接并左右配合挤压，所述左挤压头、右挤压头互相挤压工作是呈终端成齿啮合状的多槽锯齿。本技术环保高效，有效的解决了类似煤渣粉碎处理的难题。文档编号B02C1/00GK202173953SQ20102024548公开日2012年3月28日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日专利技术者徐明敏 申请人:徐明敏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐明敏，
申请(专利权)人：徐明敏，
类型：实用新型
国别省市：
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