一种毛细管式超滤膜组件，其特征在于：超滤膜（１０）用密封胶（１１）封装在承压外壳（４）与中心管（９）之间，堵头（１２）和Ｏ型密封圈（６）堵住中心管（９）一端，然后依靠进口端盖（１）、快速卡环（２）和Ｏ型圈（３）来压紧堵头（１２）并密封承压外壳一端，中心管（９）另一端插入带Ｏ型密封圈（６）和小Ｏ型密封圈（７）的超滤液导流管（８），依靠内圆带Ｏ型圈（３）的出口端盖（５）压紧导流管（８），用快速卡环（２）锁紧出口端盖（５）和承压外壳（４），过滤液体由进口（１３）进入，经毛细管超滤膜过滤后的超滤液体，经中心管（９）上的小孔汇集到一起，经超滤液导流管（８）流出，浓缩液经浓缩液出口排出，依靠堵头（１２）超滤液导流管（８），Ｏ型密封圈（６），密封胶（１１）将待过滤口与原液和浓缩口分开出，即浓缩液出口（１４）、超滤液出口（１５）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种毛细管式超滤膜组件的结构。目前，一般的毛细管式超滤膜组件均采用承压外壳的侧面出水，不利于排空气，易造成卫生死角，现有的从中心出水的超滤膜组件两端粘有端盖，当膜发生破损时，不易修复，即使要修复也要先破坏端盖。为了解决以上问题，现设计一种新的毛细管式超滤膜组件结构，让超滤液从膜组件中心出来，可排尽空气，无卫生死角，膜直接封装在承压外壳内和中心管之间，端盖为可拆式的，可反复使用。本技术所采用的技术方案是将膜直接封装在承压外壳与中心管之间，端盖用O型圈与外壳密封，采用快装卡环锁紧端盖和承压外壳，使端盖可以方便拆卸，采用堵头和导流管将中心管中的超滤液排出膜组件外。本技术的有益效果是可以很方便的对膜组件中的毛细管膜进行检测、修理，端盖可反复使用，无卫生死角，可排尽空气。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明附图说明图1是本技术的剖视图。1、进口端盖 2、快速卡环 3、O型圈 4、承压外壳 5、出口端盖 6、O型密封圈 7 小O型密封圈 8、导流管 9、中心管 10、超滤膜 11、密封胶 12、堵头 13、进口 14、浓缩液出口 15、超滤液出口在图中，超滤膜(10)用密封胶(11)封装在承压外壳(4)与中心管(9)之间，堵头(12)和O型密封圈(6)堵住中心管(9)一端，然后依靠进口端盖(1)、快速卡环(2)和O型圈(3)来压紧堵头(12)并密封承压外壳一端。中心管(9)另一端插入带O型密封圈(6)和小O型密封圈(7)的超滤液导流管(8)，依靠内圆带O型圈(3)的出口端盖(5)压紧导流管(8)，用快速卡环(2)锁紧出口端盖(5)和承压外壳(4)。待过滤液体由进口(13)进入，经毛细管超滤膜过滤后的超滤液体，经中心管(9)上的小孔汇集到一起，经超滤液导流管(8)流出，浓缩液经浓缩液出口排出，依靠堵头(12)超滤液导流管(8)，O型密封圈(6)，密封胶(11)将待过滤口与原液和浓缩口分开出，即浓缩液出口(14)、超滤液出口(15)。权利要求1.一种毛细管式超滤膜组件，其特征在于超滤膜(10)用密封胶(11)封装在承压外壳(4)与中心管(9)之间，堵头(12)和O型密封圈(6)堵住中心管(9)一端，然后依靠进口端盖(1)、快速卡环(2)和O型圈(3)来压紧堵头(12)并密封承压外壳一端，中心管(9)另一端插入带O型密封圈(6)和小O型密封圈(7)的超滤液导流管(8)，依靠内圆带O型圈(3)的出口端盖(5)压紧导流管(8)，用快速卡环(2)锁紧出口端盖(5)和承压外壳(4)，过滤液体由进口(13)进入，经毛细管超滤膜过滤后的超滤液体，经中心管(9)上的小孔汇集到一起，经超滤液导流管(8)流出，浓缩液经浓缩液出口排出，依靠堵头(12)超滤液导流管(8)，O型密封圈(6)，密封胶(11)将待过滤口与原液和浓缩口分开出，即浓缩液出口(14)、超滤液出口(15)。专利摘要本技术涉及一种毛细管式超滤膜组件的结构。采用的技术方案是将膜直接封装在承压外壳与中心管之间，端盖用O型圈与外壳密封，采用快装卡环锁紧端盖和承压外壳，使端盖可以方便拆卸，采用堵头和导流管将中心管中的超滤液排出膜组件外，有益效果是可以很方便的对膜组件中的毛细管膜进行检测、修理，端盖可反复使用，无卫生死角，可排尽空气。文档编号B01D63/02GK2573064SQ0225969公开日2003年9月17日 申请日期2002年10月11日 优先权日2002年10月11日专利技术者陈良刚, 陈漫, 陈清 申请人:陈良刚, 陈漫本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈良刚，陈漫，陈清，
申请(专利权)人：陈良刚，陈漫，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。