【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种脱硫除尘装置，主要用于燃煤烟气的脱硫除尘，属于工业性粉尘污染治理
现有技术中的脱硫除尘装置，有干式和湿式两种，干式的没有脱硫功能，只有除尘功能，湿式的往往无动力源，用静止导流叶片使烟气产生旋流，会对燃烧过程产生阻力，旋流强度较弱，脱硫效果较差；湿式采用喷水脱硫，用水量较大，溶有硫的污水排放，污染环境。为克服上述缺陷，本技术的目的，在于提供一种新型脱硫除尘器，它带有轴流离心风机和水雾器较好地解决了上述问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的湿式旋风脱硫除尘器，采用连体筒结构，由挡水板、出气口、排水口、加强喷雾头组、轴流离心风机、汽水雾化器、电动机、进气腔、出气腔等部件所组成，进气腔(8)、出气腔(9)组成的连体腔为脱硫除尘器的主体，出气腔的顶部外侧设有旋风导流器电动机(7)，导流器(5)下方设有与喷头平行的汽水雾化器(6)，雾化器下方设有喷头组(4)，进气腔下端设有排水口(3)，出气腔(9)内设有挡水板(1)，连体筒下端与地面基础旋流密封结合，出气腔壁上端设有出气口(2)，连体筒上端有整体密封盖板。喷头、导流器、汽水雾化器采用钢材、搪瓷、陶瓷、玻璃钢等材料制作。本技术的优点在于由于有了抽排作用，有利于燃烧，提高了脱硫除尘效果，与干式多管除尘器相比，脱硫效率从0提高到60％～90％，除尘从90％提高到95％～99％。喷水雾减少了用水量，避免了水汽泄漏，不仅可节约用水，还可减少环境污染；采用新材料制作，耐腐蚀性极优；且装置内腔空间大，维修方便。以下结合附图及实施例进一步说明本技术。附图说明图1是本技术湿式旋风脱硫除尘器的结构剖视图；...
【技术保护点】
一种湿式旋风脱硫除尘器，由挡水板、出气口、排水口、加强喷雾头组、轴流离心风机、汽水雾化器、电动机、进气腔、出气腔等部件所组成，其特征在于：进气腔（８）、出气腔（９）组成的连体腔为脱硫除尘器的主体，出气腔（９）的顶部外侧设有旋风导流器电动机（７），导流器（５）下方设有与喷头平行的汽水雾化器（６），雾化器下方设有喷头组（４），进气腔（８）下端设有排水口（３），出气腔（９）内设有挡水板（１），连体筒下端与地面基础旋流密封结合，出气腔壁上端设有出气口（２），连体筒上端设有整体密封盖板。
【技术特征摘要】
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