一种推入式管道检测仪制造技术

一种推入式管道检测仪，包括主体支架、光缆、控制箱、摄像头，所述光缆一端与控制箱连接、另一端与用于检测管道的摄像头连接，所述主体支架还设有卷线器、记录光缆拉出长度的计数器；所述光缆缠绕在卷线器上。其有益效果是，结构简单、便于移动、推入管道深度大且能实时成像。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测仪，更具体地说，涉及一种推入式的管道检测仪。
技术介绍
输送管道作为一种特殊承压或者防护设备越来越广泛用于石油、化工、化肥、电力、冶金、轻工、医药和供水、排水等各工业领域，以及城市燃气、供热系统、供水排水系统。 这些管道一般都采用埋地的方式，埋深一般在地下0. 5 2m，直径89 121mm，壁厚6 30mm。对于这些管道，目前的检测方法很多，但所应用的检测设备往往都极为复杂，搬运麻烦，购买和使用价格昂贵，操作和维护也很困难。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种推入式管道检测仪，其结构简单、便于移动、且能实时成像。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种推入式管道检测仪。 所述推入式管道检测仪包括主体支架、光缆、控制箱、摄像头，所述光缆一端与控制箱连接、 另一端与用于检测管道的摄像头连接，所述主体支架还设有卷线器、记录光缆拉出长度的计数器；所述光缆缠绕在卷线器上。所述卷线器包括中空的固定轴、套装在固定轴上的卷线盘，所述卷线盘包括中空且两端无底的内桶及内桶一端的外盖；所述内桶通过在其内部设置的第一支撑架、第二支撑架转动连接在固定轴上；所述固定轴两端还分别设有防止第一支撑架与第二支撑架脱离固定轴的限位件。所述第一支撑架和第二支撑架套装在固定轴上，第一支撑架包括内侧板及固定在内侧板上的第一内环和内轴套，第二支撑架包括支撑板及固定在支撑板上外轴套和第二内环；所述内轴套和外轴套套装在所述固定轴上，所述第一内环和第二内环分别与内桶固定；所述限定件包括分别在固定轴两端设置的第一限位件和第二限位件，所述第一限位件包括支撑块和主板，所述第二限位件包括外径大于固定轴的定位环；所述支撑块固定在固定轴一端，所述定位环固定在固定轴另一端，所述主板套装在固定轴上一面与所述支撑块固定，另一面与所述第一支撑架贴合。所述光缆包括连接控制箱的控制端光缆和连接摄像头的检测端光缆，控制端光缆和检测端光缆通过滑环连接，所述支撑板上固定有滑环安装板，所述滑环安装在所示滑环安装板上；所述滑环旋转连通控制端光缆端部和检测端光缆端部。所述控制端光缆通过固定轴并穿过支撑块上设置的第一通孔，与控制箱相连；所述检测端光缆另一端通过所述第二通孔后盘绕在卷线盘上，并穿过计数器与摄像头后端相连。所述外盖包括固定在内桶上的外环及固定在外环上的外侧板，所述外侧板上设置盖板及手柄。所述控制箱安装在主体支架顶端相应的位置，所述控制箱包括用于转换数据的控制系统和用于成像的显示器。所述主体支架上还设置有的压线机构；所述压线机构包括压线框和扭簧，所述压线框一端通过转动轴转动连接在所述主体支架上，另一端压装在内桶上缠绕的光缆上；所述扭簧套装在转动轴上，扭簧的一支臂顶压压线框，另一支臂顶压在主体支架上。所述主体支架底部设置轮子。实施本技术的推入式管道检测仪，其有益效果是该检测仪结构简单每一个部件均可单独拆装，方便安装和维修，并降低成本费用；所述主体支架设置有轮子，便于移动。所述压线机构通过弹簧的压力，使光缆线有序而紧凑地缠绕在卷线器上，同时有效地增加了可用光缆的长度，增长了推入管道深度。实时成像，光缆分别连接摄像头和控制箱，摄像头监测的结果可直接通过光缆传递到控制箱，立即通过控制系统的转换后，可直观地反映出管道内部状况。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图1是本技术推入式管道检测仪的结构示意图；图2是本技术推入式管道检测仪的左视图；图3是本技术推入式管道检测仪的正视图；图4是本技术推入式管道检测仪的俯视图；图5是本技术推入式管道检测仪中卷线器的剖视图；图6是本技术推入式管道检测仪中卷线器的剖视图的局部放大图1 ；图7是本技术推入式管道检测仪中卷线器的剖视图的局部放大图2 ；图8是本技术推入式管道检测仪中卷线器的剖视图的局部放大图3。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现结合图1-图8， 详细说明本技术的具体实施方式。如图1-图4所示，所述推入式管道检测仪包括主体支架5、光缆、控制箱1、摄像头 2，所述光缆一端与控制箱1连接、另一端与用于检测管道的摄像头2连接，所述主体支架5 还设有卷线器3、记录光缆拉出长度的计数器6 ；所述光缆缠绕在卷线器3上。该检测仪结构简单每一个部件均可单独拆装，方便安装和维修，并降低成本费用； 所述主体支架设置有轮子，便于移动。如图5所示，所述卷线器3包括中空的固定轴316、套装在固定轴上的卷线盘，所述卷线盘包括中空且两端无底的内桶305及设置在内桶一端的外盖；所述内桶305通过在其内部设置的第一支撑架、第二支撑架转动连接在固定轴316上；所述固定轴两端还分别设有防止第一支撑架与第二支撑架脱离固定轴的限位件。所述第一支撑架和第二支撑架套装在固定轴316上，第一支撑架包括内侧板303 及固定在内侧板303上的第一内环304和内轴套306，第二支撑架包括支撑板318及固定在支撑板318上外轴套307和第二内环308 ；所述支撑板318上固定有滑环安装板312 ；所述内轴套306和外轴套307套装在所述固定轴316上，所述第一内环304和第二内环308分别与内桶305固定；所述限定件包括分别在固定轴两端设置的第一限位件和第二限位件，所述第一限位件包括支撑块301和主板302，所述第二限位件包括外径大于固定轴316的定位环317 ；所述支撑块301固定在固定轴316 —端，所述定位环317固定在固定轴另一端，所述主板套装在固定轴316上的一面与所述支撑块301固定，另一面与所述第一支撑架贴合。安装时，固定轴316与支撑块301用螺钉固定，将主板302套装入固定轴316，用螺钉与所述支撑块301固定，形成第一限位件。所述内轴套一侧凸出，将第一内环304和内轴套306分别用螺钉固定到内侧板303 上，且凸出部分朝外，形成第一支撑架，将第一支撑架套装入固定轴316并使内轴套306凸出部分紧挨主板302 (如图6所示)，使主板302与内侧板303之间留有空隙，方便卷线器3 与主体支架5的连接。如图7所示，将第二内环308和外轴套307均套装入固定轴316，所述外轴套307 一侧凹陷，且凹陷处内径与定位环外径相同，将定位环317置于该凹陷处，用螺钉连接定位环317和固定轴316，但不旋紧螺钉。将支撑板318 —面贴于外轴套307，另一面贴紧滑环安装板312，将三者用螺钉固定，同时用螺钉将第二内环308固定到支撑板318上，形成第二支撑架。内桶305是内径与第一内环304和第二内环308外径相同，且两端无底盖的圆柱。 内桶305上设置有与第一内环304与第二内环308相对应的固定用的螺孔，将内桶305套装入固定轴316，用螺钉将其与第一内环304和第二内环308固定(如图8所示)，形成卷线盘，旋紧连接固定轴316和定位环317的螺钉，形成第二限位件。所述第一限位件和第二限位件将卷线盘的轴向位置限制在主板302与定位环317 之间。所述内轴套306和外轴套307均为圆环形，且其内径与固定轴316外径相匹配，使内轴套306和外轴套307套入后可绕固定轴316转动，则形成的卷线盘也可绕固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈博，
申请(专利权)人：深圳市高视通智能机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：