防扬尘装置及包含该防扬尘装置的反应器制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种防扬尘装置及包含该防扬尘装置的反应器。该防扬尘装置包括环形槽件(1)，环形槽件(1)包括内槽壁、外槽壁以及连接内槽壁和外槽壁的底壁，内槽壁、外槽壁以及底壁之间围成容纳腔，并且环形槽件(1)上还具有泄流结构，泄流结构配置为使得进入容纳腔中的溶液呈环形面流出。该防扬尘装置将粉末状的扬尘封闭在环形面的溶液内，使其无法向四周扩散，有效的保护了环境。该反应器包括上述防扬尘装置。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防扬尘装置及包含该防扬尘装置的反应器。
技术介绍
对于同时添加粉状物质和溶液的反应器来说，当粉状物质进入反应槽箱之后，容易产生扬尘，特别在负压条件下，粉尘极易进入排气筒，造成堵塞，给生产带来不便。对于非完全密闭的反应器而言，更会造成其现场周围扬尘较多，带来了较为严重的环境污染问题， 给周围的环境带来了不利影响，还会影响操作人员的健康。
技术实现思路
本技术旨在提供一种防扬尘装置及包含该防扬尘装置的反应器，将粉末状的扬尘封闭在环形面的溶液内，使其无法向四周扩散，有效的保护了环境。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种防扬尘装置，包括 环形槽件，环形槽件包括内槽壁、外槽壁以及连接内槽壁和外槽壁的底壁，内槽壁、外槽壁以及底壁之间围成容纳腔，并且环形槽件上还具有泄流结构，泄流结构配置为使得进入容纳腔中的溶液呈环形面流出。进一步地，在环形槽件的内外槽边至少之一上具有凹凸交替排布的结构。进一步地，凹凸交替排布的结构为锯齿状结构。进一步地，在环形槽件的内外槽壁至少之一上具有沿周向方向设置的一组开口。进一步地，沿周向方向设置的开口的方向倾斜向下向外延伸。进一步地，在环形槽件的底壁上设置有呈圆形分布的开口。进一步地，呈圆形分布的开口有多个，以环形槽件的中心为圆心同心设置。根据本技术的另一方面，提供了一种反应器，包括反应槽箱，设置在反应槽箱顶部的排气筒，以及伸入反应槽箱内的粉状物质输送管，还包括上述的防扬尘装置，防扬尘装置设置在反应槽箱内，粉状物质输送管延伸进入或延伸穿过防扬尘装置的环形槽件的内环。进一步地，反应器还包括溶液输送管以及溶液箱，溶液输送管将溶液箱内的溶液送入防扬尘装置的环形槽件内。根据本技术的技术方案，防扬尘装置的环形槽件具有使进入其中的液体呈环形面流出的结构，能够将通过环形槽件内环的粉状物质产生的扬尘封闭在环形面液体内， 使其无法向四周扩散，有效地防止了粉末和液体同时添加时所产生的扬尘现象，对环境形成了有效保护。该装置结构简单、制造容易，成本较低，易于操作使用，具有较好的适用性。 在环形槽件的内外槽边至少之一上具有锯齿状结构，使得从环形槽件周边流出的溶液形成均勻分布的环形面结构，溶液分散范围广，笼罩范围广，连续性强，能够有效地将扬尘控制在溶液笼罩范围内，防尘效果更好。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。 在附图中图1示出了根据本技术的防扬尘装置的第一实施例的剖视结构示意图；图2示出了根据本技术的防扬尘装置的第二实施例的剖视结构示意图；图3示出了根据本技术的防扬尘装置的第三实施例的剖视结构示意图；以及图4示出了根据本技术的反应器的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。根据本技术的实施例的防扬尘装置，包括环形槽件1，该环形槽件1具有使进入其中的溶液呈环形面流出的结构。环形槽件1包括内槽壁和外槽壁以及槽底，扬尘生成装置穿过环形槽件1的内槽壁圈成的内环设置。当把粉状物质和溶液一起添加时，粉状物质会生成粉尘，并向四周开始扩散，而防扬尘装置使进入其中的溶液呈环形面流出，能够将通过环形槽件1内环的粉状物质产生的扬尘封闭在环形面液体内，使其无法向四周扩散， 有效地防止了粉末和液体同时添加时所产生的扬尘现象，对环境形成了有效保护。该装置结构简单，制造容易，成本较低，易于操作使用，具有较好的适用性。如图1所示，根据本技术的第一实施例的防扬尘装置，包括环形槽件1，在环形槽件1的内外槽边至少之一上设有凹凸交替排布的结构。优选地，凹凸交替排布的结构为锯齿状结构。在环形槽件的内外槽边至少之一上具有锯齿状结构，使得从环形槽件周边流出的溶液形成均勻分布的环形面结构，溶液分散范围广，笼罩范围广，连续性强，能够有效地将扬尘控制在溶液笼罩范围内，防尘效果更好。更优选地，在环形槽件的内外槽边上均具有锯齿状结构，能够对扬尘形成双重防护，起到更好的防止扬尘的作用。如图2所示，根据本技术的第二实施例的防扬尘装置，其环形槽件1的内外槽壁至少之一上具有沿周向方向设置的开口，这些开口不是连续不断的，而是以一定间隔沿周向方向开设在内槽壁或者外槽壁上，使得进入环形槽件1内的液体到达开口高度时沿开口喷射出去，形成环形面结构，将扬尘的扩散控制在一个很小的范围内，从而起到良好的防止扬尘的作用。优选地，这些开口的方向倾斜向下延伸，一方面使喷出的溶液作用力更强， 另一方面使喷出的溶液形成更加连续紧凑的结构，能够具有更好的防止扬尘的效果。更优选地，在环形槽件1的内外槽壁上均设置有沿周向方向的开口，使得防扬尘作用更强。这些沿周向方向分布的开口可以有多层，沿环形槽件1的内外槽壁按层次分布。如图3所示，根据本技术的第三实施例的防扬尘装置，其环形槽件1的底壁上设置有呈圆形分布的开口，这些开口也不是连续设置的，而是以一定间隔设置，所有开口围成圆形结构，这些开口以环形槽件1的中心为圆心呈圆形分布。优选地，这些开口形成的圆形喷射结构有多个，多个圆形喷射结构均以环形槽件1的中心为圆心同心设置。当然，这些圆形喷射结构也可以不以环形槽件1的中心为圆心设置，其分布结构并不是固定的，只要能够实现本技术的目的，其结构均应该在本技术的保护范围之内。如图4所示，根据本技术的反应器，包括反应槽箱2，设置在反应槽箱2顶部的排气筒21，以及伸入反应槽箱2内的粉状物质输送管3，还包括上述的防扬尘装置，防扬尘装置设置在反应槽箱2内，粉状物质输送管3通过防扬尘装置的环形槽件1的内环。反应器还包括溶液输送管4以及溶液箱5，溶液输送管4将溶液箱5内的溶液送入防扬尘装置的环形槽件1内。当粉状物质通过粉状物质输送管3输送入环形槽件1内时，溶液箱5将溶液通过溶液输送管4输送入防扬尘装置内，溶液从防扬尘装置内流出，并呈环形面分布，将从粉状物质输送管3中喷出的粉状物质所形成的粉尘封闭在一个很小的范围之内，使其无法向四周扩散，直至与反应槽箱2内的溶液混合，因此有效地防止了扬尘，保护了环境。从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果防扬尘装置的环形槽件具有使进入其中的液体呈环形面流出的结构，能够将通过环形槽件内环的粉状物质产生的扬尘密闭在环形面液体内，使其无法向四周扩散，有效地防止了粉末和液体同时添加时所产生的扬尘现象，对环境形成了有效保护。该装置结构简单，制造容易， 成本较低，易于操作使用，具有较好的适用性。在环形槽件的内外槽边至少之一上具有锯齿状结构，使得从环形槽件周边流出的溶液形成均勻分布的环形面结构，溶液分散范围广，笼罩范围广，连续性强，能够有效地将扬尘控制在溶液笼罩范围内，防尘效果更好。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种防扬尘装置，其特征在于，包括环形槽件(1)本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种防扬尘装置，其特征在于，包括：环形槽件（１），所述环形槽件（１）包括内槽壁、外槽壁以及连接所述内槽壁和所述外槽壁的底壁，所述内槽壁、外槽壁以及所述底壁之间围成容纳腔，并且环形槽件（１）上还具有泄流结构，所述泄流结构配置为使得进入所述容纳腔中的溶液呈环形面流出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，苗华磊，孙建辉，彭建国，
申请(专利权)人：株洲冶炼集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43