一种低速连续混砂装置制造方法及图纸

技术编号:7206582 阅读:251 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种低速连续混砂装置,其机架左侧设驱动装置,右侧连接搅笼壳体,搅笼壳体内置混砂搅笼,其壳体外壁右端设有除味装置,右端部设操作架。混砂搅笼的搅笼轴上自左至右依次设置输送小螺旋、固定叶片及反向叶片,固定叶片为双螺旋结构排列,其中一组为正向排列,另一组为正、反向相互交替排列,既保证了型砂输送,又保证了混砂均匀性。反向叶片置于出砂口处,可用以防止砂子堵塞;与固定叶片连接的混砂叶片加工有可调整位置的长孔,方便调节叶片与搅笼壳体间隙,保证混砂均匀,易于维修更换。该装置采用低速混砂,搅笼转速低,混砂叶片磨损小,用普通Mn钢板或耐磨钢板直接割制比中、高速混砂机硬质合金叶片成本降低70%,使用寿命延长2-4倍。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造型系统中自硬砂的混砂设备,尤其是一种低速连续混砂装置
技术介绍
自硬砂混砂造型系统中现有的混砂装置普遍采用中、高速的混砂机理,其转速通常在500-1000r/min之间,通过高速旋转的叶片在混砂槽内对砂和液料进行充分搅拌,达到将砂与液料搅拌均勻的目的。这种中、高速的混砂装置最大的特点是转速较高,即便采用强度较高的硬质合金刀头叶片,在短短的几个月内也会磨损到无法使用;由于速度较高,不但对混砂搅笼轴的平衡性要求较高,就连各个叶片的重量及大小也必须控制在一定的限度范围内,否则混砂搅笼轴失去平衡,在高速下转动将产生严重的颤动,使叶片与壳体发生碰撞,进而损坏设备, 为了避免混砂搅笼轴颤动必须提高搅笼轴的加工精度,加工制作成本高;再者,由于转速较高,叶片在高速搅拌时砂子容易被打碎,使粉尘含量增加;还有,如果搅笼轴内一旦进入较硬的杂物,很容易发生堵塞而烧坏电机,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的任务在于解决中、高速混砂机存在的上述技术问题,提供了一种低速连续混砂装置,既可减少混砂叶片磨损,降低制造成本,又能减轻混砂时型砂的破碎率, 使粉尘含量减少,并且防止混砂搅笼内发生堵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造型系统中自硬砂的连续混砂装置,其特征在于:该装置包括驱动装置、机架、混砂搅笼和搅笼壳体,所述驱动装置置于所述机架左侧,所述机架右侧连接所述搅笼壳体,该搅笼壳体内置所述混砂搅笼。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:祁冬冬
申请(专利权)人:双星漯河中原机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:41

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