一种含酚煤气化废水处理系统技术方案

技术编号:7205885 阅读:797 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种含酚煤气化废水处理系统,其中,酚回收装置工艺污水来水管(1)连接PH调节池(2),PH调节池(2)连接的水解酸化池(3),水解酸化池(3)连接水解酸化罐(5),水解酸化罐(5)连接间歇式污水处理SBR生物反应器(9),间歇式污水处理SBR生物反应器(9)连接综合水解酸化罐(10),综合水解酸化罐(10)连接的接触氧化池(11),接触氧化池(11)连接二次沉淀池(12),二次沉淀池(12)连接的缓冲池(13),缓冲池(13)连接气浮池(15),气浮池(15)连接强氧化池(16),强氧化池(16)连接纤维球过滤器(18),纤维球过滤器(18)连接双介质过滤器(19),双介质过滤器(19)连接溢流池(20),溢流池(20)连接的达标排放管(21),本实用新型专利技术减少污水排放,达到环境保护的目的。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废水处理领域,具体为一种将鲁奇加压气化工艺生产过程中产生的高COD、高氨氮、高酚废水经一系列物化处理后达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中二类污染物的一级标准的废水处理系统,属于C02F 9/00水、废水或污水的多级处理领域。
技术介绍
工业的发展以及社会对环境的忽视造成了越来越严重的环境污染问题,工业生产过程中产生地有毒、难生物降解的有机废水,如石油开采、化工、造纸、印染等废水的处理至今仍缺乏经济而有效的实用技术。这类有毒、难生物降解的物质有很大危害,有些还具有致癌、致畸、致突变的特性,它们通过本身及其化学组成对生物生命或人体健康造成危险。目前我国工业水处理在很大程度上都存在废水外排不达标问题,废水达标外排技术越来越受到人们的重视,急需建立经济、高效的废水处理方法。随着工业化的不断深入,全球性的环境污染日益破坏着地球生物圈几亿年来形成的生态平衡,并对人类自身的生存环境存在威胁。由于逐渐加重的环境压力,世界各国纷纷制定严格的环保法律、法规和各项有力的措施,我国作为世界大国,对环境保护也越来越重视,并向国际社会全球性环境保护公约作出了自己的承诺。鲁奇煤气化废水是使用鲁奇气化炉技术煤制煤气净化及产品回收过程中产生的高浓度有机废水,水质成分复杂,污染物浓度高.废水中含有大量的酚类,联苯,吡啶,吲哚和喹啉等有机污染物,还含有氰,无机氟离子和氨氮等有毒有害物质,污染物色度高,属较难生化降解的高浓度有机工业废水.对煤气化废水的处理,单纯靠物理,物理化学,化学的方法进行处理,难以达到排放标准,往往需要通过由几种方法组成的处理系统,才能达到处理要求的程度.因此提供一种结构简单,高效处理,且对环境污染较小的煤气化废水处理系统,已经是一个亟需解决的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足,本技术提供了一种针对鲁奇煤气化过程产生的废水,能够将高COD、高氨氮、高酚煤气废水处理至满足国标要求排放,同时也为下一步的深度处理循环利用创造了条件的含酚煤气化废水处理系统。本技术的的目的是这样实现的一种含酚煤气化废水处理系统,其特征在于,包括酚回收装置工艺污水来水管1、 PH调节池2、水解酸化池3、活性污泥回流管4、水解酸化罐( 、碱液投加管6、硝化液管 (7)、鼓风空气管8、间歇式污水处理SBR生物反应器9、综合水解酸化罐10、接触氧化池11、 二次沉淀池12、缓冲池13、聚合氯化铝投加管14、气浮池15、强氧化池16、次氯酸钠投机管 17、纤维球过滤器18、双介质过滤器19、溢流池20、达标排放管21、污泥浓缩罐22、一体式污泥压滤机23、聚丙烯酰胺投加管对、泥饼外运25 ;酚回收装置工艺污水来水管1连接PH调节池2,PH调节池2连接的水解酸化池3, 水解酸化池3连接水解酸化罐5,水解酸化罐5连接间歇式污水处理SBR生物反应器9,间歇式污水处理SBR生物反应器9连接综合水解酸化罐10,综合水解酸化罐10连接的接触氧化池11,接触氧化池11连接二次沉淀池12,二次沉淀池12连接的缓冲池13,缓冲池13连接气浮池15,气浮池15连接强氧化池16,强氧化池16连接纤维球过滤器18,纤维球过滤器18连接双介质过滤器19,双介质过滤器19连接溢流池20,溢流池20连接的达标排放管21。所述的水解酸化池3同时连接有活性污泥回流管4。所述的间歇式污水处理SBR生物反应器9连接有碱液投加管(6)、硝化液管7和鼓风空气管⑶。所述的接触氧化池11连接的有鼓风空气管⑶和间歇式污水处理SBR生物反应 9 ο所述的缓冲池13与气浮池15之间的连接管道连接有聚合氯化铝投加管14 ;强氧化池16还连接有次氯酸钠投机管17。所述的间歇式污水处理SBR生物反应器9、二次沉淀池12、气浮池15同时连接有污泥浓缩罐22,污泥浓缩罐22连接一体式污泥压滤机23,一体式污泥压滤机23连接泥饼外运25。所述的一体式污泥压滤机23还与聚丙烯酰胺投加管M连接。积极有益效果本技术将各种物化处理单元有机组合,能够将鲁奇加压煤气化工艺产出的废水(成份复杂,属于高COD、高NH3-N、高毒性污水)处理后排放水质达到 GB8978-1996《污水综合排放标准》中二类污染物的一级标准,从而减少污水排放,达到环境保护的目的,且社会、环保效益显著,技术居国内同行业先进水平。通过该系统可保证鲁奇加压煤气化工艺污水的达标排放,并可为外排污水的进一步深度处理循环利用提供良好条件,其涉及到以下几个单元1、SBR(间歇式活性污泥处理系统),通过单个反应池里重复曝气,停气搅拌,沉淀和排放操作,利用好氧和厌氧微生物完成分解有机物(BOD)和脱氨氮(NH3-N)的过程,具有结构简单、处理效果好的特点、耐冲击、脱氮效果好,特别适合处理工业污水;2、碟式射流曝气器,适合于间歇曝气,使用周期长、充氧率高;3、池内污水体外循环,将循环泵改为便于维护检修;4、采用多介质过滤器,降低悬浮物的含量。附图说明图1为本技术的系统结构示意图;图中为酚回收装置工艺污水来水管1、PH调节池2、水解酸化池3、活性污泥回流管4、水解酸化罐5、碱液投加管6、硝化液管7、鼓风空气管8、间歇式污水处理SBR生物反应器9、综合水解酸化罐10、接触氧化池11、二次沉淀池12、缓冲池13、聚合氯化铝投加管 14、气浮池15、强氧化池16、次氯酸钠投机管17、纤维球过滤器18、双介质过滤器19、溢流池 20、达标排放管21、污泥浓缩罐22、一体式污泥压滤机23、聚丙烯酰胺投加管对、泥饼外运 25.具体实施方式以下结合附图,对本技术作进一步的说明如图所示,一种含酚煤气化废水处理系统,其特征在于,包括酚回收装置工艺污水来水管1、PH调节池2、水解酸化池3、活性污泥回流管4、水解酸化罐(5)、碱液投加管6、硝化液管(7)、鼓风空气管8、间歇式污水处理 SBR生物反应器9、综合水解酸化罐10、接触氧化池11、二次沉淀池12、缓冲池13、聚合氯化铝投加管14、气浮池15、强氧化池16、次氯酸钠投机管17、纤维球过滤器18、双介质过滤器 19、溢流池20、达标排放管21、污泥浓缩罐22、一体式污泥压滤机23、聚丙烯酰胺投加管对、 泥饼外运25 ;酚回收装置工艺污水来水管1连接PH调节池2,PH调节池2连接的水解酸化池3, 水解酸化池3连接水解酸化罐5,水解酸化罐5连接间歇式污水处理SBR生物反应器9,间歇式污水处理SBR生物反应器9连接综合水解酸化罐10,综合水解酸化罐10连接的接触氧化池11,接触氧化池11连接二次沉淀池12,二次沉淀池12连接的缓冲池13,缓冲池13 连接气浮池15,气浮池15连接强氧化池16,强氧化池16连接纤维球过滤器18,纤维球过滤器18连接双介质过滤器19,双介质过滤器19连接溢流池20,溢流池20连接的达标排放管 21。所述的水解酸化池3同时连接有活性污泥回流管4。所述的间歇式污水处理SBR生物反应器9连接有碱液投加管(6)、硝化液管7和鼓风空气管⑶。所述的接触氧化池11连接的有鼓风空气管(8)和间歇式污水处理SBR生物反应 9 ο所述的缓冲池13与气浮池15之间的连接管道连接有聚合氯化铝投加管14 ;强氧化池16还连接有次氯酸钠投机管17。所述的间歇式污水处理SB本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种含酚煤气化废水处理系统,其特征在于,包括酚回收装置工艺污水来水管(1)、PH调节池(2)、水解酸化池(3)、活性污泥回流管(4)、水解酸化罐(5)、碱液投加管(6)、硝化液管(7)、鼓风空气管(8)、间歇式污水处理SBR生物反应器(9)、综合水解酸化罐(10)、接触氧化池(11)、二次沉淀池(12)、缓冲池(13)、聚合氯化铝投加管(14)、气浮池(15)、强氧化池(16)、次氯酸钠投机管(17)、纤维球过滤器(18)、双介质过滤器(19)、溢流池(20)、达标排放管(21)、污泥浓缩罐(22)、一体式污泥压滤机(23)、聚丙烯酰胺投加管(24)、泥饼外运(25);酚回收装置工艺污水来水管(1)连接PH调节池(2),PH调节池(2)连接的水解酸化池(3),水解酸化池(3)连接水解酸化罐(5),水解酸化罐(5)连接间歇式污水处理SBR生物反应器(9),间歇式污水处理SBR生物反应器(9)连接综合水解酸化罐(10),综合水解酸化罐(10)连接的接触氧化池(11),接触氧化池(11)连接二次沉淀池(12),二次沉淀池(12)连接的缓冲池(13),缓冲池(13)连接气浮池(15),气浮池(15)连接强氧化池(16),强氧化池(16)连接纤维球过滤器(18),纤维球过滤器(18)连接双介质过滤器(19),双介质过滤器(19)连接溢流池(20),溢流池(20)连接的达标排放管(21)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张爱民武强刘振任晓杰郝东光任富强牛献斌程延峰邓联合陈丽李雪梅田楠张君波高耀华刘明忠张卫兵
申请(专利权)人:河南省煤气集团有限责任公司义马气化厂
类型:实用新型
国别省市:41

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