一种工业废水处理装置制造方法及图纸

技术编号:7203466 阅读:265 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种工业废水处理装置,包括废水处理系统和用于控制废水处理系统的控制系统,所述控制系统包括数据采集单元和PLC控制单元,所述数据采集单元设置在废水处理系统中,数据采集单元的信号输出端连接PLC控制单元的信号输入端,PLC控制单元的输出信号控制连接废水处理系统。本发明专利技术通过PLC控制单元控制废水处理系统,无需工作人员现场监管,实现了废水处理的自动化,令污水处理的运行管理简单方便,同时处理后的污水达标稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工业废水处理装置
技术介绍
目前,合成氨工业在我国国民经济乃至全球经济中都占有重要的地位。合成氨工业主要是为氮肥生产提供原料,即将合成氨中的氮元素脱离出来用于制造氮肥,之后将剩余的废水排除,然而在合成氨的工业生产中主要以煤和天然气为原料合成氨,因此在生产氮肥的过程中产生的废水含有大量对自然环境有污染的物质,如果排出的废水只依靠河流、湖泊的自净作用进行净化的话,随着时间的延长和环境对污染物的去除容量的有限,这些废水会使地表水缺氧、水质恶化、富营养化,对饮用水和工业用水资源造成威胁,因此在废水排放到自然环境中之前都要对废水进行相应的处理,使废水对自然环境的危害降到最低。目前对合成氨工业废水的处理普遍采用缺氧/好氧(A/0)生化处理工艺进行脱氮,由于废水中氨氮的浓度较高,磷浓度和C\N比均较低,一般需要投加碳源、磷和碱,而实际运行中水质波动性较大,处理系统的负荷稳定性较差,营养元素的投加控制措施通常不能及时和水质耦合,排泥、曝气等过程缺乏有效的控制策略,排水不能够稳定达标,并且整个废水处理过程均由人工现场监管完成,其中存在的误差也很大,上述原因都造成整个废水处理装置运行管理复杂,废水达标不稳定,运行成本高等问题出现。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够自动控制废水处理装置,无需人员现场监管,运行管理简便,处理后废水达标稳定的工业废水处理装置。为达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案一种工业废水处理装置,包括废水处理系统和用于控制废水处理系统的控制系统,所述控制系统包括数据采集单元和PLC控制单元,所述数据采集单元设置在废水处理系统中,数据采集单元的信号输出端连接PLC控制单元的信号输入端,PLC控制单元的输出信号控制连接废水处理系统。所述废水处理系统包括调节池、碳源储存罐、A/0池和沉淀池,所述调节池和碳源储存罐分别通过管道连接A/0池,A/0池通过管道连接沉淀池,所述调节池与A/0池连接的管道上设置有进水泵和进水管控制阀,碳源储存罐与A/0池连接的管道上设置有碳源进料泵和碳源控制阀,所述PLC控制单元的废水进水信号输出端分别控制连接进水泵、进水控制阀,PLC控制单元的碳源进料信号输出端分别控制连接碳源进料泵和碳源控制阀。所述废水处理系统还包括硝化液回流管道,所述硝化液回流管道的入口连接A/0 池的出口,出口连接A/0的入口,在所述的硝化液回流管道上设置有硝化液回流泵和硝化液回流控制阀,所述PLC控制单元的硝化液回流信号输出端分别控制连接硝化液回流泵和硝化液控制回流阀。所述废水处理系统还包括污泥回流管道和剩余污泥排泥管道,所述污泥回流管道的入口连接沉淀池的出口,出口连接A/0池的入口,在所述污泥回流管道上设置有污泥回流泵和污泥回流控制阀,所述PLC控制单元的污泥回流信号输出端分别控制连接污泥回流泵和污泥回流控制阀;所述剩余污泥排泥管道的入口连接沉淀池的出口,在所述排泥管道上设置有剩余污泥排泥控制阀,所述PLC控制单元的剩余污泥排泥信号的输出端控制连接剩余污泥排泥控制阀。所述废水处理系统还包括曝气管路,所述曝气管路的入口连接空气压缩机,出口通过气体流量计和空气扩散器连接A/0池的好氧池,在所述曝气管路上设置有曝气控制阀,所述PLC控制单元的曝气控制信号输出端分别控制连接空气压缩机和曝气控制阀。所述数据采集单元包括在线多参数检测模块和在线氨氮检测模块,所述在线多参数检测模块包括用于检测污水中指标的检测探头、信号处理电路,所述检测探头设置在废水处理系统的调节池和A/0池中,检测探头的信号输出端连接信号处理电路的信号输入端,信号处理电路的信号输出端用于连接PLC控制单元的信号输入端;所述在线氨氮检测模块包括氨氮取样棒、反应池E、传感器、控制中心和信号转换电路,所述氨氮取样棒用于连接调节池和反应池E,传感器设置在反应池E内传感器的信号输出端连接控制中心的信号输入端,控制中心的控制信号输出端通过信号转换电路连接PLC控制单元的信号输入端。所述控制系统还包括人机交互单元,所述人机交互单元采用PC机,所述PLC控制单元与PC机相连接。采用以上技术方案可以达到如下的技术效果由于本专利技术设置有PLC控制单元, 由PLC控制单元智能控制整个废水处理装置的工作,实现了自动化,无需工作人员现场监测废水的处理就可以完成对废水的处理,同时由设置的数据采集单元为PLC控制单元提供可靠的数据,因此处理后的废水达标稳定了很多,降低了运行成本。附图说明图1是本专利技术的结构原理图2是本专利技术废水处理系统的结构示意图。具体实施例方式如图1所示本专利技术包括废水处理系统和用于控制废水处理系统的控制系统,所述控制系统包括数据采集单元、PLC控制单元和人机交互单元,所述数据采集单元设置在废水处理系统中,数据采集单元的信号输出端连接PLC控制单元的信号输入端,PLC控制单元的输出信号控制连接废水处理系统,PLC控制单元还与人机交互单元相连接。所述数据采集单元包括在线多参数检测模块和在线氨氮检测模块,所述在线多参数检测模块包括用于检测污水中指标的检测探头(包括PH值检测探头45、D0值检测探头46 和ORP值检测探头47)、信号处理电路,所述检测探头设置在废水处理系统中,检测探头的信号输出端连接信号处理电路的信号输入端,信号处理电路的信号输出端用于连接PLC控制单元的信号输入端;所述在线氨氮检测模块包括氨氮取样棒44、反应池E、传感器1、控制中心和信号转换电路,所述氨氮取样棒用于连接废水处理系统和反应池E,传感器1设置在反应池E内,传感器1的信号输出端连接控制中心的信号输入端,控制中心的控制信号输出端通过信号转换电路连接PLC控制单元的信号输入端。如图2所示所述废水处理系统包括调节池A、碳源储存罐B、A/0池C、沉淀池D、 硝化液回流管道30、污泥回流管道37、剩余污泥排泥管道38和曝气管路M,调节池D和碳源储存罐B分别通过管道连接A/0池C,A/0池C通过管道连接沉淀池D,所述调节池A与 A/0池C连接的管道上设置有进水泵4和进水管控制阀3,碳源储存罐B与A/0池C连接的管道上设置有碳源进料泵8和碳源控制阀7,所述PLC控制单元的废水进水信号输出端分别控制连接进水泵4、进水控制阀3,PLC控制单元的碳源进料信号输出端分别控制连接碳源进料泵8和碳源控制阀7 ;所述硝化液回流管道30的入口连接A/0池的出口,出口连接A/ 0的入口,在所述的硝化液回流管道30上设置有硝化液回流泵四和硝化液回流控制阀28, 所述PLC控制单元的硝化液回流信号输出端分别控制连接硝化液回流泵四和硝化液控制回流阀28 ;所述污泥回流管道37的入口连接沉淀池D的出口,出口连接A/0池C的入口, 在所述污泥回流管道37上设置有污泥回流泵36和污泥回流控制阀35,所述PLC控制单元的污泥回流信号输出端分别控制连接污泥回流泵36和污泥回流控制阀35 ;所述剩余污泥排泥管道38的入口连接沉淀池D的出口,在所述排泥管道38上设置有剩余污泥排泥控制阀39,所述PLC控制单元的剩余污泥排泥信号的输出端控制连接剩余污泥排泥控制阀;所述曝气管路M的入口连接空气压缩机23,出口通过气体流量计沈连接空气扩散器27,所述空气扩散器27设置在A/0池C的好氧池中(所述的好氧池包括第一好氧池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓毅马家轩阎延平张慧敏
申请(专利权)人:河南省化工研究所有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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