钢丝增强塑料管旋转定径装置，属于塑料增强管道设备领域。包括旋转定径外套(1)，其特征在于：在旋转定径外套(1)内部安装同心的旋转定径内套(2)，旋转定径内套(2)内壁沿轴向开有规则的凹槽，旋转定径内套(2)套在固定套(3)内部并且一端连接在一起，固定套(3)转动设置在旋转定径外套(1)内部。与现有技术相比，该发明专利技术能使生产的增强塑料管表面带有螺旋凹槽，为塑料钢丝环向加编织增强管的环形钢丝预留缠绕基础，使钢丝之间不发生位移。
【技术实现步骤摘要】
钢丝增强塑料管旋转定径装置，属于塑料增强管道设备领域，具体涉及一种塑料钢丝环向加编织增强管生产设备。
技术介绍
随着经济的发展，能源需求不断加大，作为主要能源之一的原油需求量迅速增加， 造成能源短缺，由此引发的连锁反应是原油相关产品价格不断攀升，塑料原料价格居高不下，加上塑料行业发展加速，塑料需求的矛盾更加凸显。钢丝增强塑料管在一定程度上节省了塑料的应用并提高了管材性能。目前，我国使用的钢丝增强塑料管基本上都是左旋、右旋钢丝缠绕结构的，但由于技术上及设备制造的制约，以及受承压和塑料应力等因素影响，管材的性能并不尽人意。在钢丝增强塑料管上再环向加编织钢丝则能很好提高管材的性能， 此项技术的运用变得非常紧迫，但由于其环向缠绕技术中未能解决在生产中出现二次包覆时钢丝堆积问题，钢丝之间容易发生位移，难以满足环向缠绕技术的使用要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能使增强塑料管表面带有螺旋凹槽，为塑料钢丝环向加编织增强管的环形钢丝预留缠绕基础的旋转定径装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是该钢丝增强塑料管旋转定径装置， 包括旋转定径外套，其特征在于在旋转定径外套内部安装同心的旋转定径内套，旋转定径内套内壁沿轴向开有规则的凹槽，旋转定径内套套在固定套内部并且一端连接在一起，固定套转动设置在旋转定径外套内部。旋转定径外套水平横向固定在管道挤出机与副真空箱之间，一端与副真空箱固定在一起，管道挤出机挤出的塑料管进入由固定套带动旋转的旋转定径内套，利用其内壁的凹槽使塑料管外壁形成螺旋凹槽，然后进入副真空箱。所述的固定套一端头处设置有圆周均布多个螺栓孔的挡圈，固定套外壁开有沟槽，沟槽两侧开有密封槽，密封槽一侧还固定套有一圈链轮，并且旋转定径外套内壁相应位置开有相同的沟槽和密封槽，沟槽中嵌入安装轴承，密封槽中嵌入安装密封圈。链轮通过链条与另外设置的变频电机连接，从而使变频电机驱动固定套转动，轴承起到定位支撑的作用并保证同心，密封圈起到密封作用。所述的旋转定径内套一端头处设置有法兰，法兰上圆周均布的螺栓孔的位置，数量和大小与挡圈上螺栓孔相适应，通过螺栓将法兰和挡圈紧固在一起，从而使固定套和旋转定径内套连接为一体，旋转定径内套在固定套的带动下保持同速转动。与现有技术相比，本专利技术的钢丝增强塑料管旋转定径装置所具有的有益效果是1、解决塑料钢丝环向加编织增强管材技术难题，提高管材性能转动的旋转定径内套内壁沿轴向开有规则的凹槽能使生产的增强塑料管表面带有螺旋凹槽，钢丝缠绕在螺旋凹槽中，使钢丝之间不发生位移，从而解决了二次包覆时钢丝堆积问题，使塑料钢丝环向加编织增强管材顺利生产，大大提高了管材的性能，环向钢度达到15KN/m2 ；2、可根据管材直径制作，经济适用根据管材直径的不同，可设计为不同规格，一次制作便能使用多年，一劳永逸，具有较大的经济效益。附图说明图1是本专利技术结构示意图主视图。图2是本专利技术结构示意图左视图。图3是本专利技术安装关系示意图。其中1、旋转定径外套2、旋转定径内套3、固定套4、轴承5、密封圈6、管道挤出机7、副真空箱8、链轮9、法兰10、挡圈。图1 3是本专利技术钢丝增强塑料管旋转定径装置的最佳实施例，下面结合附图 1 3对本专利技术做进一步说明具体实施例方式参照附图1 3 该钢丝增强塑料管旋转定径装置，包括旋转定径外套1、旋转定径内套2和固定套3，旋转定径外套1水平横向固定在管道挤出机6与副真空箱7之间，一端与副真空箱7固定在一起。固定套3转动设置在旋转定径外套1内部，旋转定径内套2套在固定套3内部并且一端连接在一起，旋转定径内套2内壁沿轴向开有规则的凹槽。管道挤出机6挤出的塑料管进入由固定套3带动旋转的旋转定径内套2，利用其内壁的凹槽使塑料管外壁形成螺旋凹槽，然后进入副真空箱7。固定套3 —端头处设置有圆周均布多个螺栓孔的挡圈10，固定套3外壁开有两条沟槽，沟槽两侧开有两条密封槽，密封槽一侧还固定套有一圈链轮8，并且旋转定径外套1 内壁相应位置开有相同的沟槽和密封槽，沟槽中嵌入安装轴承4，密封槽中嵌入安装密封圈 5。链轮通过链条与另外设置的变频电机连接，从而使变频电机驱动固定套3转动，轴承4 起到定位支撑的作用并保证同心，密封圈5起到密封作用。旋转定径内套2 —端头处设置有法兰9，法兰9上圆周均布的螺栓孔的位置，数量和大小与挡圈10上螺栓孔相适应，通过螺栓将法兰9和挡圈10紧固在一起，从而使固定套 3和旋转定径内套2连接为一体，旋转定径内套2在固定套3的带动下保持同速转动。该钢丝增强塑料管旋转定径装置可以根据管材规格的不同设计为各个规格。工作时，开动变频电机带动旋转定径外套1内的固定套3旋转，固定套3带动旋转定径内套2同步转动，管道挤出机6挤出的塑料管勻速旋转的旋转定径内套2，旋转定径内套2利用其内壁的凹槽使塑料管外壁形成螺旋凹槽，然后进入副真空箱7，最终生产出塑料增强管。塑料增强管由于表面有凹槽，可以将钢丝沿凹槽对管材进行缠绕并使钢丝不打滑发生位移，缠绕后的钢丝增强塑料管可以在管表面顺利的进行二次钢丝编织，最终形成塑料钢丝环向加编织增强管。此专利技术，解决了塑料钢丝环向加编织增强管生产中的技术难题，具有极大地推广价值。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术技术方案的保护范围。权利要求1.钢丝增强塑料管旋转定径装置，包括旋转定径外套(1)，其特征在于在旋转定径外套⑴内部安装同心的旋转定径内套O)，旋转定径内套⑵内壁沿轴向开有规则的凹槽， 旋转定径内套( 套在固定套(3)内部并且一端连接在一起，固定套C3)转动设置在旋转定径外套(1)内部。2.根据权利要求1所述的钢丝增强塑料管旋转定径装置，其特征在于所述的固定套 (3) 一端头处设置有圆周均布多个螺栓孔的挡圈(10)，固定套C3)外壁开有沟槽，沟槽两侧开有密封槽，密封槽一侧还固定套有一圈链轮(8)，并且旋转定径外套(1)内壁相应位置开有相同的沟槽和密封槽，沟槽中嵌入安装轴承G)，密封槽中嵌入安装密封圈(5)。3.根据权利要求1所述的钢丝增强塑料管旋转定径装置，其特征在于所述的旋转定径内套( 一端头处设置有法兰(9)，法兰(9)上圆周均布的螺栓孔的位置，数量和大小与挡圈(10)上螺栓孔相适应，通过螺栓将法兰(9)和挡圈(10)紧固在一起。全文摘要钢丝增强塑料管旋转定径装置，属于塑料增强管道设备领域。包括旋转定径外套(1)，其特征在于在旋转定径外套(1)内部安装同心的旋转定径内套(2)，旋转定径内套(2)内壁沿轴向开有规则的凹槽，旋转定径内套(2)套在固定套(3)内部并且一端连接在一起，固定套(3)转动设置在旋转定径外套(1)内部。与现有技术相比，该专利技术能使生产的增强塑料管表面带有螺旋凹槽，为塑料钢丝环向加编织增强管的环形钢丝预留缠绕基础，使钢丝之间不发生位移。文档编号B29C47/90GK102363357SQ20111034589公开日2012年2月29日 申请日期2011年11月4日 优先权日2本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．钢丝增强塑料管旋转定径装置，包括旋转定径外套（１），其特征在于：在旋转定径外套（１）内部安装同心的旋转定径内套（２），旋转定径内套（２）内壁沿轴向开有规则的凹槽，旋转定径内套（２）套在固定套（３）内部并且一端连接在一起，固定套（３）转动设置在旋转定径外套（１）内部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张子金，张弛，
申请(专利权)人：张子金，
类型：发明
国别省市：37
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