一种电机转子外壳的冷挤压制备方法技术

技术编号:7202325 阅读:1506 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种电机转子外壳的冷挤压制备方法,该外壳包括轮盘(1)及轮壳(2),轮盘(1)与轮壳(2)同轴装配在一起,其制备方法为:1)按普通方法制备轮盘(1),然后在其下面车加工一个环形凹槽(3),使得环形凹槽(3)的深度为8-12mm,环形凹槽(3)宽度比轮壳(2)所用钢管的厚度小0.4-0.6mm;2)采用无缝钢管制造轮壳(2),将其与轮盘(1)装配的一端冲压成收口结构,使得收口端的直径与轮盘(1)下面的环形凹槽(3)的外径相等;3)将轮壳(2)的收口端通过冷挤压延伸进轮盘(1)下面的环形凹槽(3)中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机制备
,特别涉及。
技术介绍
如图1所示,目前公知的永磁电机转子外壳由轮盘1和轮壳2构成,轮盘1通常为铸造件或机加件,用来安装转子轴;轮壳2 —般则为冲压件,用来安装磁钢,轮盘1与轮壳2 同轴地用铆钉3固定装配在一起。制造时,要先用铸造或机加工艺加工出轮盘1,并在轮盘 1上加工出铆钉过孔,用钢板经冲压成型制作出轮壳2,然后再将轮盘1与轮壳2组装后用铆钉3固定。参见图2,制作轮壳2时要先用钢板经冲压落料得到圆盘形坯料5,然后再将圆盘形坯料5冲压、拉伸成型为筒状的轮壳2成品,所需的冲压成型模具结构较为复杂,在得到圆盘形坯料5的工序中产生的边角废料较多,因而成本偏高,装配时由于要用铆钉进行铆接,操作复杂,铆接处也会影响产品外观。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术的目的之一在于提供一种制造工艺简化,成本低的电机转子外壳的制备方法。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下,该外壳包括轮盘及轮壳,轮盘与轮壳同轴装配在一起,其制备方法为1)按普通方法制备轮盘,然后在其下面车加工一个环形凹槽,使得环形凹槽的深度为8-12mm,环形凹槽宽度比轮壳所用钢管的厚度小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子外壳的冷挤压制备方法,其特征在于,该外壳包括轮盘(1)及轮壳(2),轮盘(1)与轮壳(2)同轴装配在一起,其制备方法为:1)按普通方法制备轮盘(1),然后在其下面车加工一个环形凹槽(3),使得环形凹槽(3)的深度为8-12mm,环形凹槽(3)宽度比轮壳(2)所用钢管的厚度小0.4-0.6mm;2)采用无缝钢管制造轮壳(2),将其与轮盘(1)装配的一端冲压成收口结构,使得收口端的直径与轮盘(1)下面的环形凹槽(3)的外径相等;3)将轮壳(2)的收口端通过冷挤压延伸进轮盘(1)下面的环形凹槽(3)中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁海鑫
申请(专利权)人:无锡三鑫压铸有限公司
类型:发明
国别省市:32

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