电动车用通轴式无刷电动机制造技术

技术编号:7202302 阅读:432 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种电动车用通轴式无刷电动机,属于无刷电动机。该无刷电动机为通轴结构,包括芯轴、电动机外毂、内绕式无刷电机、减速机构;芯轴穿过外壳体,并通过轴承连接在外壳体上;内绕式无刷电机和减速机构均连接在芯轴上,内绕式无刷电机、减速机构位于外壳体内;主要为内绕式电机及通轴、两级齿轮减速结构。内部电机转子端部安装第一齿轮,在旋转时与其他齿轮啮合,第二级减速齿轮与电动机端盖通过螺纹联接,这样带动其整体旋转,从而进行电动机的电力驱动。该电动机结构紧凑,采用两级非行星传动结构,有效地增加了齿轮的传动比,齿轮减速比大,电机功率、扭矩增加,致使整体性能优越。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无刷电动机,具体是一种电动车用通轴式无刷电动机
技术介绍
现在的电动自行车、电动三轮车及电动摩托车所使用的电动机大致分为无刷低速电机、无刷高速行星减速电机和侧挂式差速电机,其存在的缺陷是低速电机启动扭力不足,材料损耗较大;行星减速电机功率较小,不适用大功率电机,且齿轮减速比较小,扭力较小;差速电机应用在电动三轮车上,安装及维修均不方便。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种电动车用通轴式无刷电动机,解决低速电机启动扭力不足,材料损耗较大;行星减速电机功率较小,扭力较小;差速电机安装及维修均不方便的问题。本技术的目的是以如下方案实现的该无刷电动机为通轴结构,包括芯轴、电动机外毂、内绕式无刷电机、减速机构;芯轴穿过外壳体,并通过轴承连接在外壳体上;内绕式无刷电机和减速机构均连接在芯轴上,内绕式无刷电机、减速机构位于外壳体内;所述的内绕式无刷电机包括电机定子、电机转子、电机后盖、电机前盖和电机壳, 电机后盖、电机前盖和电机壳通过螺钉联接构成电机内壳;电机内壳内装有电机定子和电机转子,电机定子内圈装有电机转子,且电机转子两端通过轴承安装在芯轴上;电机前盖用螺钉与齿箱盖连接;所述的电机定子由定子铁芯、定子线圈、电源线组成,电机定子与电机内壳紧配合连接,并通过螺钉分别再与电机前盖和电机后盖联接;电机内壳再通过轴承安装在芯轴的两端,定子线圈连接在定子铁芯上,电源线一端与定子线圈连接,一端穿出芯轴;所述的电机转子由转子铁芯、磁钢组成,转子铁芯连接在芯轴上;磁钢连接在转子铁芯的圆周面上。所述的减速机构包括第一齿轮、轴齿轮、片齿轮、电动机外毂、齿箱外壳,第一齿轮安装在转子内毂上,片齿轮通过平键安装在轴齿轮上,并且通过轴承固定在电机前盖及齿箱盖上,第一齿轮与片齿轮啮合构成第一级齿轮减速,轴齿轮通过轴承固定在芯轴上,轴齿轮与驱动齿轮啮合构成第二级齿轮减速,齿箱外壳由电机前盖及齿箱盖组成。电机前盖通过螺钉与电机壳联接,齿箱盖再通过螺钉与电机前盖联接;驱动齿轮通过轴承固定在芯轴的右侧边,驱动齿轮再通过螺钉与电动机外端盖联接。有益效果,由于采用了上述技术方案,电机采用内绕式,最大限度的减少了磁钢的使用量;实现了非行星结构的两级齿轮传动方式,增大了传动速比;齿轮减速部份为全封闭状态,并配以适量润滑油,有效增加了电动机的整体使用寿命。解决了低速电机启动扭力不足,材料损耗较大;行星减速电机功率较小,扭力较小;差速电机安装及维修均不方便的问题,达到了本技术的目的优点该电动机结构紧凑,采用两级非行星传动结构,有效地增加了齿轮的传动比,电机功率、扭矩增加,致使整体性能优越。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的两级齿轮传动结构示意图。图中1、芯轴;2、第一外端盖轴承;3、电动机第一外端盖;4、电机后盖;5、后盖螺钉;6、定子铁芯;7、定子线圈;8、电机壳;9、齿箱螺钉;10、电机前盖;11、电动机外毂;12、 第二端盖螺钉;13、电动机第二外端盖;14、片齿轮;15、片齿轮第一轴承;16、片齿轮第二轴承;17、轴齿轮;18、第一齿轮;19、驱动齿轮第一螺钉;20、驱动齿轮轴承;21、驱动齿轮; 22、驱动齿轮第二螺钉;23、齿箱盖;24、齿箱轴承;25、齿箱盖螺钉;26、磁钢;27、转子铁芯; 观、转子内毂;29、芯轴第一轴承;30、芯轴第二轴承;31、平键。具体实施方式实施例1 该无刷电动机为通轴结构,包括芯轴1、电动机外毂11、内绕式无刷电机和减速机构;芯轴1穿过外壳体,并通过轴承连接在外壳体上;内绕式无刷电机和减速机构均连接在芯轴1上,内绕式无刷电机、减速机构位于外壳体内;所述的外壳体为电动机第一外端盖3和电动机第二外端盖13连接在电动机外毂11 二侧端,构成电动机的外壳体。所述的内绕式无刷电机包括电机定子、电机转子、电机后盖4、电机前盖10和电机壳8,电机后盖4、电机前盖10和电机壳8通过齿箱螺钉9联接构成电机内壳;电机内壳内装有电机定子和电机转子,电机定子内圈装有电机转子,且电机转子两端通过芯轴第一轴承四和芯轴第二轴承30安装在芯轴1上;电机前盖10用齿箱盖螺钉25与齿箱盖23连接;所述的电机定子由定子铁芯6、定子线圈7、电源线组成,电机定子与电机壳8紧配合连接,并通过齿箱螺钉9分别再与电机前盖10、电机壳8和电机后盖4联接;安装在芯轴1上,定子线圈7连接在定子铁芯6上,电源线一端与定子线圈7连接,一端穿出芯轴1 的中心孔;所述的电机转子由转子铁芯27、磁钢沈组成,转子铁芯27连接在芯轴1上;磁钢沈连接在转子铁芯27的圆周面上。所述的减速机构包括第一齿轮18、轴齿轮17、片齿轮14、电动机外毂11和齿箱外壳,第一齿轮18安装在转子内毂观上,片齿轮14通过平键31安装在轴齿轮17上,并且通过片齿轮第一轴承15固定在电机前盖10及齿箱盖23上,第一齿轮18与片齿轮17啮合构成第一级齿轮减速,轴齿轮17通过片齿轮第二轴承16固定在芯轴1上,轴齿轮17与驱动齿轮21啮合构成第二级齿轮减速,齿箱外壳由电机前盖10及齿箱盖23组成,电机前盖10 通过齿箱螺钉9与电机壳8联接,齿箱盖23再通过齿箱盖螺钉25与电机前盖10联接;驱动齿轮21通过驱动齿轮轴承20固定在芯轴1的右侧边,驱动齿轮21再通过驱动齿轮第二螺钉22与电动机第二外端盖13联接。由芯轴1、电动机外壳部分、无刷电机系统和齿轮减速系统等组成,根据需求,此电动机还可在齿轮减速系统的末端增加离合器装置,以便于增加电动机的滑行功能。图1中,电动机第一外端盖3、电动机第二外端盖13和电动机外毂11分别装入第4一端盖轴承2再通过第二端盖螺钉12联接后,直接安装在芯轴1上。由电机定子铁芯6与电机绕组7组成的电机定子部分与电机壳8紧配安装;由磁钢沈、转子铁芯27、转子内毂观组成的电机转子部分通过芯轴第一轴承四、芯轴第二轴承 30定位安装在芯轴1上,第一齿轮18通过螺钉安装在转子内毂观端面;电机后盖4及电机前盖10通过后盖螺钉5、齿箱螺钉9与电机壳8联接并通过平键31固定在芯轴1上,整个电机部分完成。第一齿轮18安装在转子内毂观上,片齿轮14与轴齿轮17安装好后通过片齿轮第一轴承15定位,安装在电机前盖10上,并且使片齿轮14与第一齿轮18完全啮合;在传动齿轮21上安装驱动齿轮轴承20后再装配到芯轴1上,并且使传动齿轮21与轴齿轮17 完全啮合;齿箱盖23与电机前盖10联接,并通过片齿轮第二轴承16与轴齿轮17装配好, 电动机的两级传动系统完成。电动机第一外端盖3、电动机第二外端盖13通过第二端盖螺钉12与传动齿轮21 联接在一起,整台电动机完成。为保证电动机的运行可靠,要求在齿箱盖23内加入适量的润滑油。权利要求1.一种电动车用通轴式无刷电动机,其特征是该无刷电动机为通轴结构,包括芯轴、 电动机外毂、内绕式无刷电机、减速机构;芯轴穿过外壳体,并通过轴承连接在外壳体上; 内绕式无刷电机和减速机构均连接在芯轴上,内绕式无刷电机、减速机构位于外壳体内;所述的内绕式无刷电机包括电机定子、电机转子、电机后盖、电机前盖和电机壳,电机后盖、电机前盖和电机壳通过螺钉联接构成电机内壳;电机内壳内装有电机定子和电机转子,电机定子内圈装有电机转子,且电机转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动车用通轴式无刷电动机,其特征是:该无刷电动机为通轴结构,包括芯轴、电动机外毂、内绕式无刷电机、减速机构;芯轴穿过外壳体,并通过轴承连接在外壳体上;内绕式无刷电机和减速机构均连接在芯轴上,内绕式无刷电机、减速机构位于外壳体内;所述的内绕式无刷电机包括电机定子、电机转子、电机后盖、电机前盖和电机壳,电机后盖、电机前盖和电机壳通过螺钉联接构成电机内壳;电机内壳内装有电机定子和电机转子,电机定子内圈装有电机转子,且电机转子两端通过轴承安装在芯轴上;电机前盖用螺钉与齿箱盖连接; 所述的电机定子由定子铁芯、定子线圈、电源线组成,电机定子与电机内壳紧配合连接,并通过螺钉分别再与电机前盖和电机后盖联接;电机内壳再通过轴承安装在芯轴的两端,定子线圈连接在定子铁芯上,电源线一端与定子线圈连接,一端穿出芯轴;所述的电机转子由转子铁芯、磁钢组成,转子铁芯连接在芯轴上;磁钢连接在转子铁芯的圆周面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:施力江程光泉
申请(专利权)人:徐州环海中意机电实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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