重质滤料过滤器排水装置制造方法及图纸

技术编号:720023 阅读:150 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种重质滤料过滤器排水装置,包括有排水管和集污漏斗组成的污物排水漏斗,其特征在于所说集污漏斗外周有一无外排管的沉砂漏斗。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

技术是关于对重质滤料过滤器反冲洗排水装置的改进,尤其涉及在反冲洗时能有效防止滤料跑失的过滤器排水装置。
技术介绍
采用重质滤料(如石英砂、活性碳、无烟煤等)的过滤器,为有效排除反冲洗时的污物,通常在过滤器内设置有漏斗形的反冲洗排水装置。当过滤器运行一段时间,由于水中悬浮污物的截留会导致滤料过滤阻力上升,需对滤料进行反冲洗。然而在反冲洗过程中,由于受到高强度反洗水的冲击,部分滤料往往会随反洗水上升进入排水斗而造成流失,即通常称的“跑料”,这种“跑料”特别是在采用气水混合反冲洗时,滤料损失尤为严重,造成过滤性能的下降。
技术实现思路
技术的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种结构简单,在反冲洗时能有效防止滤料“跑失”的重质滤料过滤器排水装置。技术目的实现,主要改进是在过滤器反冲洗排水集污漏斗外周增设一无外排管的较大沉砂漏斗,使反冲时随反冲水上升的部份滤料首先进入,并在此沉淀后仍排入过滤器,从而有效防止了滤料进入排水漏斗而造成的“跑料”。具体说,技术重质滤料过滤器排水装置,包括有排水管和集污漏斗组成的污物排水漏斗,其特征在于所说集污漏斗外周有一无外排管的沉砂漏斗。技术所说沉砂漏斗的外周,根据过滤器大小,反冲洗强度,滤料颗粒直径,滤料密度比重,与中心排水集污漏斗外周间距尤以300-1000mm较为适宜,较大面积的沉砂斗减缓了反冲水在顶部的流速,有利于防止反冲水携带的滤料进入集污斗造成“跑料”;所说沉砂漏斗内周面可以是斜直面,也可以是曲面;所说沉砂漏斗上沿口与排水漏斗上沿口,可以持平,但其中尤以稍低为好,以下落20-50mm较为适中,稍低的沉砂斗,也有利于防止反冲水携带的滤料进入集污斗,有利滤料回收;沉砂漏斗底部的槽缝以20-60mm较为适宜,槽缝过细则会造成滤料堵塞,不利于沉砂漏斗中沉淀滤料返回过滤器,槽缝过宽,容易造成反冲水由底部涌入,不利滤料的沉淀。为有效防止反冲水由沉砂斗底部涌入,可以将构成沉砂漏斗的一个壁面延伸,挡住漏斗底部的槽缝,也可以是在漏斗底部设置其它形式的挡板。技术由于在排水集污漏斗外周增设有一无外排管的较大沉砂漏斗,组成的防“跑料”反冲洗排水装置,可使随反冲洗水上升的部分滤料,首先进入沉砂漏斗,在此得到沉淀并返回过滤器内,从而有效防止了反冲洗时的“跑料”造成的滤料损失。调节沉砂漏斗与反冲洗排水集污漏斗距离,及两者落差,可以达到既能使破碎的细小滤料随反洗水进入排水集污漏斗,而大部分携带滤料则只能落入沉砂漏斗,沉淀返回过滤器内。以下结合二种具体实施方式,进一步说明技术结构。附图说明图1为已有技术过滤器排水装置结构示意图。图2为技术实施例1排水装置结构示意图。图3为技术实施例2排水装置结构示意图。具体实施方式实施例1参见图2,技术重质滤料过滤器排除水装置,包括有外排水管2、排水集污漏斗1,排水集污漏斗1外周有相交斜板4和5围成,较排水集污漏斗外周大50mm,且落低30mm的沉砂斗6,沉砂漏斗底部的排砂槽缝7为30mm,为防止反洗水直接从底部涌入沉砂漏斗,影响滤料沉淀,组成沉砂漏斗的斜板4有外延伸出的挡水板8。反冲洗时,反冲洗水由滤层3底部进入抬起滤料,反洗水夹带污物及少量滤料,首先溢入沉砂漏斗截面,并在此得到减速,滤料因重力下沉由槽缝7返回过滤器内,污物及破碎滤料则由于相对较轻,随反洗水流入排水集污漏斗,随反洗水排出。实施例2参见图3,如实施例1,排水集污漏斗外周的沉砂漏斗,仅由单一斜板9围成,下槽缝外另设有挡水板8。权利要求1.一种重质滤料过滤器排水装置,包括有排水管和集污漏斗组成的污物排水漏斗,其特征在于所说集污漏斗外周有一无外排管的沉砂漏斗。2.根据权利要求1所述重质滤料过滤器排水装置,其特征在于所说沉砂漏斗外周与排水集污漏斗外周间距为300-1000mm。3.根据权利要求1所述重质滤料过滤器排水装置,其特征在于所说沉砂漏斗上沿口低于排水集污漏斗沿口20-50mm。4.根据权利要求1所述重质滤料过滤器排水装置,其特征在于所说沉砂漏斗底部的槽缝为20-60mm。专利摘要技术是关于对重质滤料过滤器反冲洗排水装置的改进,尤其涉及在反冲洗时能有效防止滤料跑失的过滤器排水装置,其特征是集污漏斗外周有一无外排管的沉砂漏斗。以此组成的防“跑料”反冲洗排水装置,可使随反冲洗水上升的部分滤料,首先进入沉砂漏斗得到沉淀并返回过滤器内,从而有效防止了反冲洗时的“跑料”造成的滤料损失。调节沉砂漏斗与反冲洗排水集污漏斗距离,及两者落差,可以达到既能使破碎的细小滤料随反洗水进入排水集污漏斗,而大部分携带滤料则只能落入沉砂漏斗,沉淀返回过滤器内。文档编号B01D24/46GK2589041SQ02293088公开日2003年12月3日 申请日期2002年12月25日 优先权日2002年12月25日专利技术者吴文华, 陈铁军 申请人:宜兴市环保设备制造公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴文华陈铁军
申请(专利权)人:宜兴市环保设备制造公司
类型:实用新型
国别省市:

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