【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属切削机床，特别涉及一种双工作台式的金属切削机床。
技术介绍
目前，在重型金属切削机床中如车铣切削机床普遍采用单切削工作台进行切削加工，它的结构包括工作台座上的工作台组件和装有刀具的切削刀架；在切削加工过程中，这种单切削工作台的车铣切削机床，需要在被加工件的装、卡和找正上耗费较多的辅助时间， 大大地降低了机床的切削加工效率。
技术实现思路
本技术旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，从提高切削机床的切削加工效率出发，而提供一种双工作台式的金属切削机床；该技术不仅设计合理，结构紧凑，既大大地降低辅助时间，又提高切削加工效率，而且具有经济效益高和使用十分方便等优点。本技术的目的是采用如下的技术方案实现的所述的双工作台式的金属切削机床，包括工作台座、工作台组件，其特征在于在工作台座两端对称装设两个工作台组件， 在工作台底座两侧分布设有对称的、平行的两组直线导轨，通过两侧的进给驱动机构使安装在直线导轨上的龙门架带动切削刀架在两个工作台组件的工作台面间往复运动，以实现对装卡在两工作台组件上的被加工件的切换切削加工。所述的工作台座采用整体式的或是分体式的。由于在本技术中的工作台座的两端对称装设两工作台组件，其龙门架上切削刀架沿两直线导轨上进行往复运动，实现对被加工件在两工作台组件上的切换切削加工。综合以上所采取的技术方案，实现本技术的目的。与现有技术相比，本技术不仅设计合理，结构紧凑，既大大地降低辅助时间， 又提高切削加工效率，而且具有经济效益高和使用十分方便等优点。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。本技术共有二幅附图。其中附附图说明图1是本...
【技术保护点】
１．一种双工作台式的金属切削机床，包括工作台座、工作台组件，其特征在于：在工作台座（１）两端对称装设两个工作台组件（２），在工作台底座（１）两侧分布设有对称的、平行的两组直线导轨（３），通过两侧的进给驱动机构（４）使安装在直线导轨（３）上的龙门架（５）带动切削刀架（６）在两个工作台组件（２）的工作台面间往复运动，以实现对装卡在两工作台组件上的被加工件（７）的切换切削加工。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建伟，孟祥宇，矫田广，王启源，董丽，
申请(专利权)人：大连瓦机赛丁席士机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91
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