本发明专利技术涉及一种真空接触器-熔断器组合电器的熔断器脱扣联锁装置，三个熔断器筒座的两侧分别安装有熔丝筒盖和后盖，安装在各熔丝筒盖内的静导电块具有安装孔、通孔及缺口，熔管挡块通过导杆安装在静导电块上；联锁件和撞针顶块通过销轴铰接在熔丝筒盖上，撞针顶块的下压头位于静导电块的通孔处、拨头设置在联锁拉杆的拨槽内，撞针顶块的拨头搭接在联锁件的连接座上，联锁件的上压头通过扭簧压接在熔管挡块上，各联锁拉杆通过各联板与联动转轴连接，安装在联动转轴上的连板与弯板连接。本发明专利技术具有结构合理，在任何一相熔断器过载时都能使接触器分闸，且任何一相未安装熔断器或熔断器未安装到位时，防止接触器合闸操作，能提高操作安全性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种真空接触器-熔断器组合电器的熔断器脱扣联锁装置，属于真空接触器-熔断器组合电器
技术介绍
真空接触器-熔断器组合电器是在中压真空接触器的基础上增加高压限流熔断器实现短路保护，可用于控制三相电动机、变压器和电容器组等高压设备。真空接触器-熔断器组合电器包括一台固定式真空接触器以及三个熔断器和一台手车，在工作中，通过熔断器的脱扣机构控制跳间拉杆向上移动，通过跳间拉杆使接触器跳间，不但可以对变压器低压绕组故障与二次侧断路器之间连接母线故障进行保护，还可避免使用额定电流过大的熔断器。目前公开的熔断器脱扣联锁机构，一种通过设置在熔断器端部的熔断器连接件、 支架、舌片、加强板等构成脱扣机构，熔断器连接件、支架以及加强板用螺栓连接在一起，轴销通过舌片上的通孔固定在支架上，舌片的一面通过挡块和拉杆相连，当故障电流大于接触器开断电流直至最大耐受故障电流的保护时，挡块固定在拉杆上，在熔断器熔断后可通过其上的通孔释放压力，使舌片沿着轴销上的中心轴线做旋转运动，拨动挡块带动跳闸拉杆做上下直线运动，控制接触器的开关而分闸。另一种结构的脱扣机构由安装在断路器端部的插头嵌件，设置在插头嵌件内部与熔断器撞针相对的导杆以及通过导杆撞击运动的拐臂，用于复位导杆的橡胶圈和中空的压板通过紧固件将橡胶圈紧固在插头嵌件上，而拐臂固定在焊接板上，中空的焊接板紧固在插头嵌件，焊接板中空处露出用于复位导杆的橡胶圈，拐臂与导向块连接，导向块从固定在焊接板上的封盖的侧壁开口处伸出并且在封盖侧壁开口处得到支撑，连接在拐臂一端的导向块其另一端与其垂直的跳闸板连接，当故障电流大于接触器开断电流直至最大耐受故障电流的保护时，熔断器释放撞针而顶上导杆，导杆撞击皮圈后使拐臂运动，转变成垂直方向的力，实现跳闸板的运动，开关由合闸到分闸，对其下方接入的电器设备进行保护。虽然上述的两种结构能在熔断器起到过流熔断保护作用，均通过撞针的位置来实现接触器分闸，但由于脱扣机构中的连接座均安装在熔断器的端面，不仅配套零件多，且占用空间大。再则，熔断器是安装在熔断器筒座内，而熔丝筒盖又安装在熔断器筒座上，因此熔断器是否安装到位是无法观察到的，由于熔断器没有安装到位，或熔断器筒座内未安装熔断器，熔断器脱扣联锁机构无法防止接触器的合闸操作。由于脱扣联锁机构是分别针对每相熔断器，因此在每相熔断器端部安装一个脱扣联锁机构，当一相熔断器熔断时，跳闸拉杆仅能控制对应的一相真空接触器的分间，而不能控制其它两相真空接触器分间，因此还存在着安全隐患，此外上述两种机构的熔断器在需要进行更换的时候比较繁琐，须拆除整个联锁机构后进行更换
技术实现思路
专利技术的目的是提供一种结构合理，在任何一相熔断器过载时都能使接触器分闸， 且任何一相未安装熔断器或熔断器未安装到位时，防止接触器合闸操作，能提高操作安全性的真空接触器-熔断器组合电器的熔断器脱扣联锁装置。本专利技术为达到上述目的的技术方案是一种真空接触器-熔断器组合电器的熔断器脱扣联锁装置，包括三个熔断器筒座和安装在各熔断器筒座内的熔断器，各熔断器筒座的两侧分别安装有熔丝筒盖和后盖，其特征在于所述各熔丝筒盖内安装有静导电块，且静导电块通过带有缺口的压板与熔丝筒盖的内壁相接，所述的静导电块具有对熔断器进行限位的安装孔、熔断器的撞针通过的通孔以及缺口，静导电块上安装有导杆，设置在静导电块缺口处的熔管挡块安装在导杆上；联锁件和撞针顶块通过销轴铰接在熔丝筒盖上，联锁拉杆的上部设有内凹的拨槽，撞针顶块的下压头位于静导电块的通孔处、拨头设置在联锁拉杆的拨槽内，撞针顶块的拨头搭接在联锁件的连接座上，扭簧安装在联锁件的上压头和静导电块上，联锁件的上压头压接在熔管挡块上；所述各联锁拉杆下部与各自的联板一侧连接，且各联板的另一侧安装在联动转轴上，联动转轴安装有连板，连板的下部与闭锁机构的弯板连接。其中所述联锁件位于连接座一侧开有安装槽口，撞针顶块设置在联锁件的安装槽口内，销轴穿过联锁件和撞针顶块并压接在熔丝筒盖内设有卡槽上，撞针顶块的拨头分别设置在联锁拉杆的拨槽两侧，且拨头的两外侧壁上分别设有上挡块，所述的联锁件的连接座设置在撞针顶块的拨头的外侧，连接座的两内侧壁上分别设有与拨头的上挡块对应的下挡块，且上挡块的下端面与下挡块的上端面相接。所述导杆位于熔管挡块的前部设有球头。所述的静导电块的安装孔上设有密封槽。所述的联板上设有槽孔，联锁拉杆穿过联板的槽孔与球头螺栓连接，且各联板通过紧固件安装在联动转轴上。所述连板一端通过紧固件安装在联动转轴上，连板的下部设有导向槽，安装在弯板的导销设置在连板的导向槽内，且联动转轴上还安装有指示板。本专利技术将联锁件和撞针顶块通过销轴安装在熔丝筒盖内，由于撞针顶块的拨头和下压头分别设置在静导电块的通孔内以及联锁拉杆的拨槽内，因此当熔断器的撞针释放后可通过撞针推动撞针顶块沿销轴的中心轴线顺时针转动，通过撞针顶块的拨头拨动联锁拉杆向上移动，通过开关使接触器分间。本专利技术将撞针顶块的拨头搭接在联锁件的连接座上， 而联锁件的上压头又通过扭簧压接在熔管挡块上，当熔断器安装在熔断器筒座内并伸至静导电块的安装孔内，可通过熔断器的端面推动熔管挡块移动，由于联锁件的上压头是压接在熔管挡块上，因此只有当熔断器安装在熔断器筒座内并且安装至静导电块上后，使熔断器推动熔管挡块使联锁件沿销轴的中心轴线逆时针转动，由于撞针顶块的拨头是搭接联锁件的连接座上，因此撞针顶块的拨头会随联锁件的连接座而逆时针转动，使联锁拉杆下移， 并使撞针顶块的下压头设置在静导电块的通孔处，当故障电流大于接触器开断电流直至最大耐受故障电流的保护时，使熔断器的撞针释放而推动撞针顶块沿销轴的中心轴线转动顺时针，通过撞针顶块的拨头将联锁拉杆向上移动，使接触器分间。而当熔断器没有安装到位或没有安装时，由于联锁件的上压头顶在熔管挡块处，此时熔管挡块位于最内侧，联锁件带动撞针顶块使其拨头将联锁拉杆拨到最上部，使接触器无法合间，因此在熔断器没有安装到位或没有安装时，还能有效防止接触器合间，本专利技术将联锁件和撞针顶块铰接在熔丝筒盖内，静导电块上安装有可移动的熔管挡块，并能通过静导电块对熔断器进行限位，结构紧凑、合理，安装零部件少，且熔断器的一端安装在静导电块内，占用空间小，既能在熔断器过载时使接触器分闸，又能在未安装熔断器或熔断器未安装到位时，能防止接触器合闸操作， 尤其各联锁拉杆通过联板与联动转轴上连接，而联动转轴通过连板与闭锁机构的弯板连接，在任何一相熔断器过载时都能使接触器分闸，且任何一相未安装熔断器或熔断器未安装到位时，都能防止接触器合闸操作，在更换熔断器时，无法进行合闸操作，保证了熔断器不带电，大幅度提高真空接触器-熔断器组合电器操作安全性。此外，在熔断器熔断之后， 须进行更换时，可无需拆除整个联锁，只需把熔断器筒座另一侧的后盖拧下，然后再重新安装新的熔断器即可。附图说明下面结合附图对本专利技术的实施例作进一步的详细描述。图1是本专利技术熔断器脱扣联锁装置在未合闸时的结构示意图。图2是图1的I处放大结构示意图。图3是熔丝筒盖的结构示意图。图4是本专利技术熔断器脱扣联锁装置时的结构示意图。图5是专利技术熔断器脱扣联锁装置在合闸后撞针未释放的结构示意图。图6是本专利技术熔断器脱扣联锁装置在合闸后撞针释放的结构示意本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种真空接触器－熔断器组合电器的熔断器脱扣联锁装置，包括三个熔断器筒座（２）和安装在各熔断器筒座（２）内的熔断器（３），各熔断器筒座（２）的两侧分别安装有熔丝筒盖（４）和后盖（１），其特征在于：所述各熔丝筒盖（４）内安装有静导电块（５），且静导电块（５）通过带有缺口的压板（１３）与熔丝筒盖（４）的内壁相接，所述的静导电块（５）具有对熔断器（３）进行限位的安装孔（５－３）、熔断器（３）的撞针通过的通孔（５－５）以及缺口（５－４），静导电块（５）上安装有导杆（６），设置在静导电块（５）缺口（５－４）处的熔管挡块（７）安装在导杆（６）上；联锁件（９）和撞针顶块（１１）通过销轴（１０）铰接在熔丝筒盖（４）上，联锁拉杆（１２）的上部设有内凹的拨槽（１２－１），撞针顶块（１１）的下压头（１１－２）位于静导电块（５）的通孔（５－５）处、拨头（１１－１）设置在联锁拉杆（１２）的拨槽（１２－１）内，撞针顶块（１１）的拨头（１１－１）搭接在联锁件（９）的连接座（９－３）上，扭簧（８）安装在联锁件（９）的上压头（９－１）和静导电块（５）上，联锁件（９）的上压头（９－１）压接在熔管挡块（７）上；所述各联锁拉杆（１２）下部与各自的联板（１５）一侧连接，且各联板（１５）的另一侧安装在联动转轴（１６）上，联动转轴（１６）安装有连板（１７），连板（１７）的下部与闭锁机构的弯板（１８）连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶丽萍，江军，
申请(专利权)人：伊顿电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。