一种汽车前门密封条接角处紧固装置制造方法及图纸

技术编号:7194920 阅读:304 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种汽车前门密封条接角处紧固装置,包括密封条和插片,所述插片设置在密封条上半段靠近导轨边缘20mm至35mm处,所述插片设置在密封条底部,所述插片的宽度小于冲压式卡装导轨的宽度。前车门密封条ROOF段的导轨边缘30mm处增加插片,该插片粘接在密封条底部截面,装配时先滑入导轨,进而对密封条安装紧固,防止松脱。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车身制造领域,尤其涉及汽车前门密封条接角处的紧固方法及装置。
技术介绍
汽车车门密封条主要作用是保证汽车在行驶时,防止水、空气、噪音和灰尘从车门与车身之间的间隙侵入乘客舱。同时,好的车门密封条设计还有提升开关门感知品质的功效。车门密封条主要用EPDM橡胶件材料,设计安装紧固方式为卡装在导轨上(如图2) 与侧围钣金挤压接触形成密封;说明EPDM,三元乙丙橡胶^thylene-Propylene-Diene Monomer)是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物。目前市场上主要使用的车门密封条结构(如图1),通过胶条导轨(如图2)来卡装定位车门密封条上半段,这样的结构安装简单,但对制造工艺水平较高,所以在低端乘用车一般用冲压式车门窗框,胶条安装导轨精度及焊接误差很难控制。说明车门密封条的上半段和下半段的截面形状是不一样的,因其卡装的位置处的结构不同,上半段通过胶条导轨来卡装,下半段通过塑料卡丁来定位安装,在车门内板密封面上开有卡丁孔。如果选用冲压式卡装导轨结构,而制造工艺水平又很难提高的情况下,车门密封条由于导轨误差及焊接定位偏差等导致装配不好而容易从导轨从松脱出来,进而导致车门密封条被非正常挤压变形,出现漏水、漏灰等严重功能失效的问题。车门密封条在上半段,即顶部(R00F段)靠A柱的下端处易脱出导轨,进而使密封条在开关门时被挤压卷边,导致原有的密封效果失效。
技术实现思路
为了解决现有技术中车门密封条在卡装导轨易松脱而变形失效的问题,本技术提供了一种汽车前门密封条接角处紧固装置。导致变形失效问题发生的主要原因是汽车前车门密封条顶部ROOF段主要靠一段导轨卡装密封条的底部截面倒刺,从而起到安装紧固的目的,实现良好的防水、防灰的密封性。但在前门铰链附近处由于空间狭窄经常出现胶条安装不到位容易脱出导轨槽的问题, 进而导致密封条被开关门时挤压变形,原有的密封效果完全失效。新设计方案是在前车门密封条ROOF段的导轨边缘30mm处增加插片,该插片粘接在密封条底部截面,装配时先滑入导轨,进而对密封条安装紧固,防止松脱。本技术提供了一种汽车前门密封条接角处紧固装置,包括密封条和插片,所述插片设置在密封条上半段靠近导轨边缘20mm至35mm处,所述插片设置在密封条底部,所述插片的宽度小于冲压式卡装导轨的宽度。作为本技术的进一步改进,所述插片设置在密封条上半段靠近导轨边缘^mm 至30mm处。^mm至30mm处增加插片是为了避开“限位紧固用的贴片在胶条导轨起始点的边缘处滑出或受外力碰撞后贴片脱落等情况发生,有效确保密封条接角部位的紧固安装不易失效”。作为本技术的进一步改进,所述插片的厚度为0. 5mm至3mm。作为本技术的进一步改进,所述插片的厚度为Imm至1. 2mm。作为本技术的进一步改进,所述插片的长度为15mm至35mm。作为本技术的进一步改进,所述插片的长度为20mm至25mm。作为本技术的进一步改进,所述插片的材质为硬的塑料或金属。作为本技术的进一步改进,所述插片粘接在密封条底部。本技术一种汽车前门密封条接角处紧固方法及装置解决了车门密封条容易从胶条导轨中松脱后引起卷边和变形失效的问题,避免了车门密封条失效导致的漏水漏灰等严重问题,提高了密封效果的可靠性,提高顾客的满意度。本技术的方法安装紧固方式简单、可靠;本技术利用简单的结构,低廉的成本,却解决了车门密封条失效导致的漏水漏灰等严重问题。由于本技术的运用,可以消除密封条截面设计与导轨的匹配不好的问题;消除了装配工人反复拉动密封条以贴合钣金导轨的问题;消除了密封条松脱的感知质量问题;避免了密封条的非正常变形失效问题;减少了密封条的漏水漏灰问题;提高了密封条的耐久性;以上这些严重的问题均因为本技术的运用得到了解决。附图说明图1是现有技术中滚压窗框车门密封结构示意图;图2是现有技术中卡装密封条的导轨的结构示意图;图3是现有技术中全尺寸冲压窗框车门密封结构示意图;图4是现有密封条产品结构示意图;图5是图4的A-A截面图;图6是图4的B-B截面图;图7是设计更改前的安装结构;图8是设计更改后的安装结构;图9是设有插片的密封条截面图。图中各部件名称如下1 车门密封条,2 车身门框密封条,3 滚压窗框,4 玻璃导槽密封条,5 门玻璃, 6 冲压式卡装导轨,7 密封条,8 车门窗框,9 插片。具体实施方式以下结合附图说明及具体实施方式对本技术进一步说明。以下结合附图说明及具体实施方式对本专利技术进一步说明。一种汽车前门密封条接角处紧固装置,包括密封条和插片,所述插片设置在密封条上半段靠近导轨边缘20mm至35mm(优选30mm)处,所述插片设置在密封条底部,所述插片的宽度小于冲压式卡装导轨的宽度。所述插片的厚度为0. 5mm至3mm。优选所述插片的厚度为Imm至1. 2mm。4所述插片的长度为15mm至35mm。优选所述插片的长度为20mm至25mm。所述插片的材质为硬的塑料或金属。所述插片粘接在密封条底部。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种汽车前门密封条接角处紧固装置,其特征在于包括密封条和插片,所述插片设置在密封条上半段靠近导轨边缘20mm至35mm处,所述插片设置在密封条底部,所述插片的宽度小于冲压式卡装导轨的宽度。2.根据权利要求1所述的一种汽车前门密封条接角处紧固装置,其特征在于所述插片设置在密封条上半段靠近导轨边缘^mm至30mm处。3.根据权利要求1所述的一种汽车前门密封条接角处紧固装置,其特征在于所述插片的厚度为0. 5mm至3mm。4.根据权利要求3所述的一种汽车前门密封条接角处紧固装置,其特征在于所述插片的厚度为Imm至1. 2mm。5.根据权利要求1所述的一种汽车前门密封条接角处紧固装置,其特征在于所述插片的长度为15mm至35mm。6.根据权利要求5所述的一种汽车前门密封条接角处紧固装置,其特征在于所述插片的长度为20mm至25mm。7.根据权利要求1所述的一种汽车前门密封条接角处紧固装置,其特征在于所述插片的材质为硬的塑料或金属。8.根据权利要求1所述的一种汽车前门密封条接角处紧固装置,其特征在于所述插片粘接在密封条底部。专利摘要本技术提供了一种汽车前门密封条接角处紧固装置,包括密封条和插片,所述插片设置在密封条上半段靠近导轨边缘20mm至35mm处,所述插片设置在密封条底部,所述插片的宽度小于冲压式卡装导轨的宽度。前车门密封条ROOF段的导轨边缘30mm处增加插片,该插片粘接在密封条底部截面,装配时先滑入导轨,进而对密封条安装紧固,防止松脱。文档编号B60J10/08GK202163287SQ201120232039公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日专利技术者吴雄兴, 张德宏, 莫记燕, 邱贵年 申请人:上汽通用五菱汽车股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种汽车前门密封条接角处紧固装置,其特征在于:包括密封条和插片,所述插片设置在密封条上半段靠近导轨边缘20mm至35mm处,所述插片设置在密封条底部,所述插片的宽度小于冲压式卡装导轨的宽度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴雄兴邱贵年张德宏莫记燕
申请(专利权)人:上汽通用五菱汽车股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:45

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