叠装用垫片制造技术

本实用新型专利技术公开了叠装用垫片，叠装用垫片，包括垫体，所述垫体的一边设有与其平面相交的围边；垫体上与围边相对的另一边向下翻折形成折边，垫体、围边的下部和折边构成一个呈U形的容置槽。本实用新型专利技术解决现有技术中产品中间部分容易下沉，防止产品在运输过程中层与层之间产生磨损，提高整体包装的牢固程度，大幅度提升安全可靠性能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种产品存放、运输过程中使用的垫片，尤其涉及一种有利于产品的堆放、防止组件之间的移位的叠装用垫片，特别适用于带边框的太阳能板的存放和运输。技术背景 中国专利号200820163426. 9公开了一种“叠装用角垫”，其包括有垫体，垫体为两边为直角边的L形垫体，两直角边有上下均超出垫体平面的围边，所述的垫体上有一个直角缺口，直角缺口的两直角边有垂直于垫体平面的下围边，所述的垫体两直角边和直角缺口的两直角边有间距并对应平行。这种结构的叠装用角垫，只对产品的边、角起到了保护作用，在实际使用过程中，由于产品本身体积重，只在四个角上安放角垫，产品其它部位，尤其是中间部分容易下沉，致使层与层之间产生磨损；另外太阳能板之类的产品，带有电源线， 电源线随意放置，在叠放时麻烦，费时又费力。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种叠装用垫片，解决现有技术中产品中间部分容易下沉，防止产品在运输过程中层与层之间产生磨损，提高整体包装的牢固程度，大幅度提升安全可靠性能。本技术的另一目的是同时解决现有技术中电源线随意放置，叠放时麻烦等缺陷，确保每层堆放或叠放的整齐性。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的叠装用垫片，包括垫体1，所述垫体的一边设有与其平面相交的围边；垫体上与围边相对的另一边向下翻折形成折边，垫体、围边的下部和折边构成一个呈U形的容置槽。所述折边的内壁上设有1 2个限位凸块。所述限位凸块为三角形或弧形凸点。所述的垫体上相对于限位凸块处开有模具孔。所述的折边和垫体所形成的夹角范围为90° 120°。所述的垫体和围边两个平面垂直相交。所述的围边以垫体为界，位于垫体下方部位为下围边，位于垫体上方部位为上围边，下围边高度小于上围边高度。所述的折边的外壁上连接有一个呈U型的卡线槽，该卡线槽的开口方向与容置槽的开口方向相反。所述卡线槽U形开口处的内壁上有凸起。所述的垫体处于容置槽内部的一面布设有多条纵横交错的加强凸肋。所述的下围边和上围边的边缘均具突起加强筋。所述的围边和折边的边角为倒圆角。所述的整个 叠装用垫片是一体成型的。采用上述方案后，本技术具有诸多有益效果首先本技术中垫体、围边的下部和折边构成一个呈U形的容置槽，容置槽卡合在框架结构的产品直角边上，然后再往上重复叠放，垫片夹固于每层中间，加强了每层的支承力，使得被叠装的产品中间部位不下沉，有效防止层与层之间的表面摩擦，使输运的损耗风险大幅度降低，特别适用如太阳能电池板等高成本的电子产品上。其次，在本技术的折边外壁上设置有卡线槽，加入被叠装运输的产品是带有电源线或者数据线等线束，则可以将线束直接卡进卡线槽，不会因为线束众多而出现混乱现场，提高整齐性和安全性。再次，在本技术中的折边内壁可以设置限位凸块，使得容置槽的与产品卡合更为紧密，防止在安装在产品上后松动引起的安全问题和摩擦损耗。又，本技术在保证牢固度的前提上，适当减少这个垫片所用的材料，节约成本，比如在垫体设置加强凸肋，垫体1可以适当变薄；下围边和上围边的边缘均具突起加强筋，也同样可以适当减小下围边和上围边的厚度；下围边受力强度大，而上围边受力小，则可以将上围边高度适当减小。总之，本技术既对叠放的产品的边框起到保护的作用，又可以固定线束，同时扣合上层产品和下层产品，使每层叠放产品都不会产生移位和下沉，便于对多层叠放后的产品进行包装，也提高产品整体包装的牢固程度。附图说明图1是本技术较佳实施例的正面图；图2是本技术较佳实施例的侧面图；图3是图1的A-A剖视图；图4是图1的B-B剖视图；图5是本技术较佳实施例使用状态结构示意图；图6是本技术中限位凸块的另一结构示意图；图7是本技术中垫体另一结构的反面示意图；图8是图7的侧面示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1 图5所示，叠装用垫片，主要涉及的部件包括垫体1、围边2、折边3、卡线槽5。本实施例中垫体1是一个采用硬质片状塑料制成的矩形板体，在其一边垂直相交有围边2，围边2以垫体1为界，分成位于垫体1上方的上围边22和位于垫体1下方的下围边21。在垫体1与围边相对的另一边边缘向下翻折，形成一条折边3，折边3、垫体1和下围边21组成了一个开口向下U型的容置槽4。容置槽4的槽径取决与被安装的产品边沿的宽度。在折边3的内壁上设置有2个限位凸块31，该处的限位凸块31截面是一个三角形，三角形一边32与垫体1平行且保持一定间距，三角形的另一边33为具有导向作用的斜面。折边3与垫体1形成的夹角一般可以设置在90° 120°为宜。该角度取决于被叠装产品的边框形状。本实施例中产品边框6是属于90 °直角，为了防止安装垫片时，折边3和下围边21充分贴合产品边框6到导致滑损，所以将折边3和垫体1的夹角设计成略微大于 90°，而非完全垂直，这样使得安装时保持一定安装间隙，避免与产品的摩擦。这个间隙由于限位凸块31的存在，完全不会影响容置槽4与边框6卡固紧密程度。 当然，此处的限位凸块31形式不局限与此，其他突起可以固定边框6的结构均可适用于此，如图6所示的弧形凸点8，同样可以将边框6进行卡固。为了使得限位凸块31的加工方便，垫体1上相对于限位凸块31的位置开有模具孔11。由于叠装运输的产品类型不同，结构存在略微差别，比如有些产品带有电源线或者数据线等线束，所以为了使得线束也同样能够整理归置，在折边3的外壁设置一个呈U型的卡线槽5，卡线槽5的U型开口方向与容置槽4刚好相反，在卡线槽5靠近槽口的内壁上设置有凸起51，这样当线束卡入卡线槽5后，受凸起51的阻挡，不会轻易滑出。本技术中整个叠装用垫片是一体成型的，保证其抗压强度，而且在围边2和折边3的边角部分采用倒圆角结构处理，使得边角顺滑流畅，不会刮伤产品和操作人员。另外，这里需要说明的是，在保证本技术强度和可靠性的前提下，还可以进一步节省其材料成本。比如，经过力学模型分析，上围边22和下围边21比较，下围边21所需承受的横向压力要小于上围边22，所以在保证下围边21强度的基础上，适当可以缩短其高度，使得下围边21比上围边22短，节省部分材料。进而，在上围边22和下围边21的边缘增设加强筋23，这样提高抗压强度，而且可以适当减薄上围边22和下围边21的厚度。由于同样原理，如图7、图8所示，在垫体1位于容置槽4内部的一面，布设若干纵横交错的加强凸肋12，加强凸肋12的设置可以提高垫体1的抗压能力，这样，在达到相同抗压能力下，垫体1的厚度可以减小，从而进一步节省材料的成本。本技术安装使用时，先放一层带边框的太阳能板，太阳能板的四个角上安放有角垫，然后把本技术与太阳能板的边框6相扣合，借助限位凸块31的导向和卡固，使得容置槽4紧固边框6，下围边21与边框6外侧向贴合，然后将线束卡入卡线槽5中，再放上第二层太阳能板，该层太阳能板的四个角上再次安放有角垫，上围边22与第二层产品的边框外侧相贴合，依次类推，可以叠放很多层带边框6的产品，叠放到一定的层数后，再包上外包装进行运输。权利要求1.叠装用垫片，包括垫体(1)，其特征在于所述垫体(1)的一边设有与其平面相交的围边(2);垫体(1)上与围边本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．叠装用垫片，包括垫体（１），其特征在于：所述垫体（１）的一边设有与其平面相交的围边（２）；垫体（１）上与围边（２）相对的另一边向下翻折形成折边（３），垫体（１）、围边（２）的下部和折边（３）构成一个呈Ｕ形的容置槽（４）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈彤风，
申请(专利权)人：绍兴风行电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33