本发明专利技术公开一种手动竹笆围挡编织机，包括机架、设在机架上的编织机构、弧形滑板、拨料机构和铁丝转盘组件；所述编织机构至少包括三组并排的扭丝器，每组扭丝器均由低座、配合连接在低座上的主动扭丝轴、配合连接在主动扭丝轴上的主动齿轮和双链轮、配合连接在低座上的从动扭丝轴和配合在从动扭丝轴上的从动齿轮构成，相邻两扭丝器上的双链轮通过链条配合连接；主动扭丝轴和从动扭丝轴的圆柱面上均设有两条沿轴向的过丝槽，多根镀锌铁丝一一从过丝槽穿过。本发明专利技术结构简明，制造成本低；由于采用机械传动和扭结编织，所以，编织的竹笆规格一致，质量稳定；由于采用人工驱动，编织速度能够人为控制，不仅操作简单，而且安全可靠，生产效率较高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及编织机械，具体涉及一种手动竹笆围挡编织机。
技术介绍
现有的竹笆编织机，如CN 201979575公告的“一种竹笆编织机”，包括支架、设在支架上的编织机构、驱动机构、操作按钮箱和脚踏装置，所述驱动机构的电动机通过链轮和链条连接并带动主轴，主轴上设有与编织机构相互啮合的伞齿轮。该竹笆编织机虽然能代替手工编织，工作效率高，扭结质量均勻、牢固，产品规格标准一致。但结构较复杂，制造成本较高，对原料的规格、尺寸要求较高，操作有一定难度。因此，需要在手工编织和机械编织之外，探索新的竹笆围挡编织途径。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种手动竹笆围挡编织机，它结构简明，操作简单，安全可靠，编织的竹笆规格一致，质量稳定，生产效率较高，制造成本低。本专利技术所述的一种手动竹笆围挡编织机，包括机架、设在机架前端部上面的编织机构、设在机架前端上边的弧形滑板、设在机架前面的拨料机构和设在机架后部上面的铁丝转盘组件，其特征是所述编织机构至少包括三组并排的扭丝器，每组扭丝器均由定位连接在机架前端部上面的低座、配合连接在低座上的主动扭丝轴、配合连接在主动扭丝轴上的主动齿轮和双链轮、配合连接在低座上的从动扭丝轴和配合在从动扭丝轴上的从动齿轮构成，相邻两扭丝器上的双链轮通过链条配合连接；所述编织机构还包括设在机架前端部上面一边的手动链轮组件，该手动链轮组件与各扭丝器并排，并通过链条与相邻的扭丝器上的双链轮配合连接；所述编织机构的的主动扭丝轴和从动扭丝轴的圆柱面上均设有两条沿轴向的过丝槽，两条过丝槽对称布置，绕在铁丝转盘组件的多根镀锌铁丝一一从过丝槽穿过。进一步，所述拨料机构由定位连接在机架前面中部两边上的摇臂轴、垂直连接在摇臂轴上的两根拨杆和回位弹簧构成，所述回位弹簧的一端连接在拨杆的中部、另一端连接在机架上；两根拨杆的上端分别穿过所述弧形滑板上的两道弧形条口与机架前端的上边紧靠。进一步，所述铁丝转盘组件至少包括三组铁丝转盘，每组铁丝转盘由前后两个双层铁丝转盘组成，一个双层铁丝转盘装两盘镀锌铁丝；前面一个双层铁丝转盘的两根镀锌铁丝穿过主动扭丝轴的两条过丝槽，后面一个双层铁丝转盘的两根镀锌铁丝穿过从动扭丝轴上的两条过丝槽。进一步，所述机架上至少设有三块垂直于机架的铁丝导向板，并分别位于所述一组扭丝器与一个双层铁丝转盘之间；每块铁丝导向板设有四个导丝孔，前后两个双层铁丝转盘上层的两根镀锌铁丝分别从铁丝导向板上部的两个导丝孔穿过，前后两个双层铁丝转盘下层的两根镀锌铁丝分别从铁丝导向板下部的两个导丝孔穿过。设置铁丝导向板的作用是，避免镀锌铁丝相互缠绕，影响编织效率。本专利技术和现有技术相比具有以下优点结构简明，制造成本低；由于采用机械传动和扭结编织，所以，编织的竹笆规格一致，质量稳定；由于采用人工驱动，编织速度能够人为控制，不仅操作简单，而且安全可靠，生产效率较高。附图说明图1是本专利技术的结构示意图； 图2是图1的左视图3是图1的俯视图； 图4本专利技术的轴测示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。参见图1、图2、图3和图4所示的一种手动竹笆围挡编织机，包括机架1、设在机架前端部上面的编织机构、设在机架前端上边的弧形滑板2、设在机架前面的拨料机构和设在机架后部上面的铁丝转盘组件；所述编织机构包括三组并排的扭丝器，每组扭丝器均由定位连接在机架前端部上面的低座3、配合连接在低座上的主动扭丝轴4、配合连接在主动扭丝轴上的主动齿轮5和双链轮6、配合连接在低座上的从动扭丝轴7和配合在从动扭丝轴上的从动齿轮8构成，相邻两扭丝器上的双链轮通过链条配合连接；所述编织机构还包括设在机架前端部上面一边的手动链轮组件9，该手动链轮组件与各扭丝器并排，并通过链条与相邻的扭丝器上的双链轮6配合连接；所述编织机构的的主动扭丝轴4和从动扭丝轴7的圆柱面上均设有两条沿轴向的过丝槽，两条过丝槽对称布置， 绕在铁丝转盘组件的多根镀锌铁丝14一一从过丝槽穿过。所述拨料机构由定位连接在机架1前面中部两边上的摇臂轴10、垂直连接在摇臂轴上的两根拨杆11和回位弹簧(未画出)构成，所述回位弹簧的一端连接在拨杆11的中部、 另一端连接在机架1上；两根拨杆11的上端分别穿过所述弧形滑板2上的两道弧形条口 12 与机架1前端的上边紧靠。所述铁丝转盘组件包括三组铁丝转盘，每组铁丝转盘由前后两个双层铁丝转盘13 组成，一个双层铁丝转盘13装两盘镀锌铁丝；前面一个双层铁丝转盘13的两根镀锌铁丝 14穿过主动扭丝轴4的两条过丝槽，后面一个双层铁丝转盘13的两根镀锌铁丝14穿过从动扭丝轴7上的两条过丝槽。所述机架1上设有三块垂直于机架的铁丝导向板15，并分别位于所述一组扭丝器与一个双层铁丝转盘13之间；每块铁丝导向板15设有四个导丝孔，前后两个双层铁丝转盘 13上层的两根镀锌铁丝14分别从铁丝导向板上部的两个导丝孔穿过，前后两个双层铁丝转盘13下层的两根镀锌铁丝14分别从铁丝导向板下部的两个导丝孔穿过。设置铁丝导向板的作用是，避免镀锌铁丝相互缠绕，影响编织效率。编织竹笆围挡时，先将绕在双层铁丝转盘13的镀锌铁丝14分别穿过主动扭丝轴4 的两条过丝槽和从动扭丝轴7上的两条过丝槽，再将第一支竹笆条横放在弧形滑板2并与两根拨杆11紧靠，用手工扭结镀锌铁丝14，使第一支竹笆条夹持在多根镀锌铁丝14之间， 然后，摇动手动链轮组件9扭结编织，转动3 — 4转后停止，即扳动摇臂轴10，摇臂轴上两根拨杆11将第一支竹拨开，再插入第二支竹笆条，重复前面的过程就能编织成需要长度的竹笆围挡。权利要求1.一种手动竹笆围挡编织机，包括机架(1)、设在机架前端部上面的编织机构、设在机架前端上边的弧形滑板(2)、设在机架前面的拨料机构和设在机架后部上面的铁丝转盘组件，其特征是所述编织机构至少包括三组并排的扭丝器，每组扭丝器均由定位连接在机架前端部上面的低座(3)、配合连接在低座上的主动扭丝轴(4)、配合连接在主动扭丝轴上的主动齿轮(5)和双链轮(6)、配合连接在低座上的从动扭丝轴(7)和配合在从动扭丝轴上的从动齿轮(8)构成，相邻两扭丝器上的双链轮通过链条配合连接；所述编织机构还包括设在机架前端部上面一边的手动链轮组件(9)，该手动链轮组件与各扭丝器并排，并通过链条与相邻的扭丝器上的双链轮(6)配合连接；所述编织机构的的主动扭丝轴(4)和从动扭丝轴(7)的圆柱面上均设有两条沿轴向的过丝槽，两条过丝槽对称布置，绕在铁丝转盘组件的多根镀锌铁丝(14) 一一从过丝槽穿过。2.根据权利要求1所述的一种手动竹笆围挡编织机，其特征是所述拨料机构由定位连接在机架(1)前面中部两边上的摇臂轴(10)、垂直连接在摇臂轴上的两根拨杆(11)和回位弹簧构成，所述回位弹簧的一端连接在拨杆(11)的中部、另一端连接在机架(1)上；两根拨杆(11)的上端分别穿过所述弧形滑板(2)上的两道弧形条口(12)与机架(1)前端的上边紧靠。3.根据权利要求1或2所述的一种手动竹笆围挡编织机，其特征是所述铁丝转盘组件至少包括三组铁丝转盘，每组铁丝转盘由前后两个双层铁丝转盘(13)组成，一个双层铁丝转盘(13)装两盘镀锌铁丝；前面一个双层铁丝转盘(13)的两根镀锌铁丝(14)穿过主动扭丝轴(4)的两条过丝槽，后面一个双层铁丝转盘(13)的两根镀锌本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种手动竹笆围挡编织机，包括机架（１）、设在机架前端部上面的编织机构、设在机架前端上边的弧形滑板（２）、设在机架前面的拨料机构和设在机架后部上面的铁丝转盘组件，其特征是：所述编织机构至少包括三组并排的扭丝器，每组扭丝器均由定位连接在机架前端部上面的低座（３）、配合连接在低座上的主动扭丝轴（４）、配合连接在主动扭丝轴上的主动齿轮（５）和双链轮（６）、配合连接在低座上的从动扭丝轴（７）和配合在从动扭丝轴上的从动齿轮（８）构成，相邻两扭丝器上的双链轮通过链条配合连接；所述编织机构还包括设在机架前端部上面一边的手动链轮组件（９），该手动链轮组件与各扭丝器并排，并通过链条与相邻的扭丝器上的双链轮（６）配合连接；所述编织机构的的主动扭丝轴（４）和从动扭丝轴（７）的圆柱面上均设有两条沿轴向的过丝槽，两条过丝槽对称布置，绕在铁丝转盘组件的多根镀锌铁丝（１４）一一从过丝槽穿过。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勤，刘荣，
申请(专利权)人：重庆市江津区渝铁竹帘加工厂，刘勤，刘荣，
类型：发明
国别省市：85
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