本实用新型专利技术公开了一种可有效提高蒸汽干燥度的汽水分离器。它包括壳体，所述壳体上端两侧对称设置有进汽口及出汽口，其下端设置有排污口，所述壳体内上端设置有外径尺寸与壳体内径尺寸相同的上挡板，所述上档板中间向下设置有中心导柱，所述中心导柱外周设置有两条螺旋形挡板，分别错开１８０度布置，所述中心导柱下方设置有沉降池。本实用新型专利技术适用于需将湿蒸汽中的蒸汽与冷凝水或其他脏污分离的场合，特别适用于干燥度要求高达９９％以上如压缩空气、燃气管线等场合。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种汽水分离器，尤其涉及一种利用螺旋运动原理将汽水有效分离，以提高蒸汽干燥度的汽水分离器。
技术介绍
目前，市场上销售的汽水分离器在应用时蒸汽干度一般在95％左右，如中国专利公开号为CN2145064Y，公开日为1993年11月3日，名称为“螺旋式高压汽水分离器”的技术专利，该申请案公开了由壳体、螺旋分离头、防溅元件和底座组成的汽水分离器，该汽水分离器利用螺旋运动原理将汽水有效分离，可以将注汽锅炉所产生的饱和蒸汽干度提高至95％以上，但这种汽水分离器中的蒸汽经中心导简直接升至顶部排出，在上升过程中容易夹带冷凝水，使蒸汽干燥度难以提高，对于干燥度要求高达99％以上如压缩空气、燃气管线等场合就无法适用。
技术实现思路
本技术是为了解决现有汽水分离器蒸汽干燥度较低问题，提供一种可有效提高蒸汽干燥度的汽水分离器。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案来实现的本技术包括壳体，所述壳体上端两侧对称设置有进汽口及出汽口，其下端设置有排污口，所述壳体内上端设置有外径尺寸与壳体内径尺寸相同的上挡板，所述上档板中间向下设置有中心导柱，所述中心导柱外周设置有螺旋形挡板，所述螺旋形挡板为两条，分别错开180度布置，其螺旋导程相同，所述螺旋顶端与壳体的内壁密封配合，所述螺旋形挡板的螺旋导程分别大于二倍进汽口或出汽口内径尺寸，所述进汽口及出汽口中心线分别通过正对进汽口或出汽口位置的螺旋底部中心，所述中心导柱下方还设置有沉降池。本技术设置的反向双螺旋形挡板，使壳体内形成两个螺旋导流通道，使湿蒸汽进入一个螺旋导流通道后，借助离心力、冲力及涡旋作用将比重较大的冷凝水及脏污等从比重较轻的蒸汽流中分离出来，而蒸汽则由于另一螺旋导流通道的反向旋转作用而流向出汽口，因而分离效果明显提高。作为本技术的进一步改进，所述中心导柱下端还设置有倒置的漏斗型盖板，所述盖板大端外径尺寸小于壳体内径尺寸。本技术中心柱下端设置倒置的漏斗型盖板，可进一步有效防止分离物被重新夹带回蒸汽流，从而更加有效提高蒸汽干燥度。本技术与现有技术相比，具有以下明显优点和积极效果1.设计新颖、分离效果好。本技术的蒸汽导流通道采用180度反向的双螺旋结构，使湿蒸汽进入一个螺旋导流通道后，借助离心力、冲力及涡旋作用将比重较大的冷凝水及脏污从比重较轻的蒸汽流中分离出来，而蒸汽则由于另一螺旋导流通道的反向旋转作用而流向出汽口，并进一步采用可有效防止分离物被重新夹带回蒸汽流的倒置漏斗型盖板，使冷凝水及脏污排除彻底，所以设计新颖、分离效果好。2.维护方便、操作简单。本技术中湿蒸汽经过一个螺旋导流通道后将冷凝水及脏污分离出来后直接沉入沉降池，不会发生堵塞现象，只要及时排放沉降池内的脏污即可，所以维护方便，操作简单。附图说明附图是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细的描述如图所示，本技术包括壳体1，壳体1上端两侧对称设置有进汽口2及出汽口3，其下端设置有排污口4，壳体1内上端设置有上挡板5，上挡板5的外径尺寸与壳体1内径尺寸相同，上档板5中间向下设置有中心导柱6，中心导柱6外周设置有两条螺旋导程相同的螺旋形挡板7，螺旋形挡板7分别错开180度布置，螺旋顶端与壳体1的内壁密封配合，螺旋形挡板7的螺旋导程分别大于二倍进汽口2或出汽口3内径尺寸，进汽口2及出汽口3中心线分别通过正对进汽口2或出汽口3位置的螺旋底部中心，中心导柱6下方设置有沉降池8。作为优选，中心导柱6下端还设置有倒置的漏斗型盖板9，盖板9大端外径尺寸小于壳体1内径尺寸。本技术的工作过程如下未经净化的湿蒸汽从进汽口进入壳体内，由于螺旋形挡板的螺旋底部中心正对进汽口中心，螺旋的导程大于二倍进汽口内径尺寸，以及螺旋顶端与壳体的内壁密封配合，湿蒸汽只能沿着螺旋导流通道进入壳体内，在螺旋的作用下，产生旋转运动，当到达沉降池盖板上方时，由于离心力、冲力和涡旋作用，将比重较大的冷凝水及锅炉泥浆等脏污从较轻的蒸汽流中分离出来，并沉入沉降池中，由于另一条螺旋形挡板的180度反向作用，蒸汽旋转180度后通过另一导流通道流向出汽口，加上倒置的漏斗型盖板的作用，冷凝水及脏污不会重新混入蒸汽流中。本技术适用于需将湿蒸汽中的蒸汽与冷凝水或其他脏污分离的场合，特别适用于干燥度要求高达99％以上如压缩空气、燃气管线等场合。权利要求1.一种汽水分离器，包括壳体，所述壳体上端两侧对称设置有进汽口及出汽口，其下端设置有排污口，所述壳体内上端设置有外径尺寸与壳体内径尺寸相同的上挡板，所述上档板中间向下设置有中心导柱，所述中心导柱外周设置有螺旋形挡板，其特征在于所述螺旋形挡板为两条，分别错开180度布置，其螺旋导程相同，所述螺旋顶端与壳体的内壁密封配合，所述螺旋形挡板的螺旋导程分别大于二倍进汽口或出汽口内径尺寸，所述进汽口及出汽口中心线分别通过正对进汽口或出汽口位置的螺旋底部中心，所述中心导柱下方还设置有沉降池。2.根据权利要求1所述的汽水分离器，其特征在于所述中心导柱下端还设置有倒置的漏斗型盖板，所述盖板大端外径尺寸小于壳体内径尺寸。专利摘要本技术公开了一种可有效提高蒸汽干燥度的汽水分离器。它包括壳体，所述壳体上端两侧对称设置有进汽口及出汽口，其下端设置有排污口，所述壳体内上端设置有外径尺寸与壳体内径尺寸相同的上挡板，所述上档板中间向下设置有中心导柱，所述中心导柱外周设置有两条螺旋形挡板，分别错开180度布置，所述中心导柱下方设置有沉降池。本技术适用于需将湿蒸汽中的蒸汽与冷凝水或其他脏污分离的场合，特别适用于干燥度要求高达99％以上如压缩空气、燃气管线等场合。文档编号B01D45/12GK2910328SQ20062010388公开日2007年6月13日 申请日期2006年5月20日 优先权日2006年5月20日专利技术者吴兆波 申请人:浙江诸暨九牛农牧机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽水分离器，包括壳体，所述壳体上端两侧对称设置有进汽口及出汽口，其下端设置有排污口，所述壳体内上端设置有外径尺寸与壳体内径尺寸相同的上挡板，所述上档板中间向下设置有中心导柱，所述中心导柱外周设置有螺旋形挡板，其特征在于所述螺旋形挡板为两条，分别错开１８０度布置，其螺旋导程相同，所述螺旋顶端与壳体的内壁密封配合，所述螺旋形挡板的螺旋导程分别大于二倍进汽口或出汽口内径尺寸，所述进汽口及出汽口中心线分别通过正对进汽口或出汽口位置的螺旋底部中心，所述中心导柱下方还设置有沉降池。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴兆波，
申请(专利权)人：浙江诸暨九牛农牧机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。