清粉机制造技术

技术编号:780911 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种对饲料颗粒损伤小、清粉效果好、运行成本较低的清粉设备。它包括顶端带有进料口的壳体、设置于壳体上端的布料器、设置于壳体一侧的进风箱、设置于壳体另一侧的出风箱,所述布料器包括机壳,所述机壳上设置有进料口及出料口的,所述出料口与所述壳体上的进料口相连通,所述机壳一侧设置有传动装置,所述传动装置输出端与机壳内的传动轴相连,所述传动轴上设置有叶轮,所述壳体内壁与进风箱相连的一侧及与出风箱相连的一侧设置有若干组淌板,所述一组淌板之间垂直方向设置有间距。本实用新型专利技术适用于饲料颗粒中的粉尘清除。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清粉设备,尤其涉及一种利用饲料颗粒的自由下落来实现饲料与粉尘的有效分离的清粉机
技术介绍
目前,在饲料生产中,后道处理一般都不设清粉工序,随着对饲料质量要求的不断提高,以及为达到环保卫生的要求,对饲料中的粉尘含量实行严格控制,于是在后道处理中必须增设清粉设备,而类似用于粮食加工机械中的清粉设备,一般都是通过电机带动筛网振动来达到分离粉料与其它物料的目的,但这类设备不能满足饲料生产的清粉要求,因为松脆的饲料颗粒会因振动而被破碎,从而影响饲料质量,而且设备工作时需采用电机带动筛网振动来达到分离目的,所以运行成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种对饲料颗粒损伤小、清粉效果好、运行成本较低的清粉设备。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案来实现的本技术包括顶端带有进料口的壳体、设置于壳体上端的布料器、设置于壳体一侧的进风箱、设置于壳体另一侧的出风箱,所述壳体内腔与所述进风箱内腔及出风箱内腔相连通,所述布料器包括机壳,所述机壳上设置有进料口及出料口的,所述出料口与所述壳体上的进料口相连通,所述机壳一侧设置有传动装置,所述传动装置输出端与机壳内的传动轴相连,所述传动轴上设置有叶轮,所述叶轮端面与机壳内壁无间隙配合,所述壳体内壁与进风箱相连的一侧及与出风箱相连的一侧设置有若干组淌板,所述一组淌板之间垂直方向设置有间距。通过机壳上的布料器作用,将饲料颗粒均匀分布后下落到淌板上,与饲料颗粒本来分离的粉尘直接被与出风箱出口相连的除尘设备带走,而附着在饲料颗粒上的粉尘则在下落过程及在淌板上滚动过程中,由于饲料颗粒之间的相互磨擦而被剥落,并在除尘设备的作用下而被清除。作为本技术的一种优选结构,所述淌板上均匀设置有通孔。淌板上设置通孔,可使饲料颗粒在淌板上滚动过程中将剥落的粉尘通过除尘设备清除。作为本技术进一步优选结构,所述淌板通孔位置设置有鳞状突起。淌板通孔之间设置鳞状突起,可进一步提高饲料颗粒在淌板上滚动时将粉尘有效剥落。作为本技术的一种优选结构,所述淌板的数量为二组或三组。增加淌板的数量可提高饲料颗粒中粉尘的清除率。作为本技术的另一种改进,所述进风箱与所述壳体相连一侧设置有若干只调风门。进风箱内设置调风门,可控制进入壳体内的风量,以达到控制饲料颗粒中粉尘的清除率的目的。本技术与现有技术相比,具有以下明显优点和积极效果1.饲料颗粒损伤小、清粉效果好。本技术利用饲料颗粒的自由下落并通过若干组斜置的淌板作用使粉尘从饲料颗粒中分离出来而被清除,可有效减少饲料颗粒的破碎,提高清粉效果。2.运行成本省。本技术在使饲料颗粒与粉尘分离过程中不需动力消耗,所以运行成本省。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的左视图;图3是图1中一种优选淌板的结构示意图;图4是图1中另一种优选淌板的结构示意图; 图5是图4的A-A向剖面放大示意图。具体实施方式以下结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细的描述如图1至图2所示,优先实施例一包括壳体1,壳体1顶端设置有进料口,壳体1上端设置有布料器2,布料器2包括机壳3,机壳3上设置有进料口4及出料口5,出料口5与壳体1上的进料口相连通,机壳3一侧设置有传动装置6,传动装置6输出端与机壳3内的传动轴相连,传动轴上设置有叶轮7,叶轮7端面与机壳3内壁无间隙配合,壳体1一侧设置有进风箱10,壳体1内腔与进风箱10内腔相连通,进风箱10与壳体1相连一侧设置有若干只调风门11,壳体1另一侧设置有出风箱12,出风箱12内腔与壳体1内腔相连通,出风箱12的出口与外置的除尘设备的进口相连,壳体1内壁与进风箱10相连的一侧及与出风箱12相连的一侧设置有二组或三组淌板13,每组淌板13之间垂直方向设置有间距,淌板13上均匀设置有通孔14。如图3至图4所示,优先实施例二设置于淌板13上的通孔14位置设置有鳞状突起15,其他结构与优先实施例一相同。本技术的工作过程如下在布料器的作用下,饲料颗粒均匀分布后下落到淌板上,在淌板上滚动的过程中,饲料颗粒之间会相互磨擦,从而附着在饲料颗粒上的粉尘会被剥落,而淌板上设置鳞状突起,可进一步提高粉尘从饲料颗粒上剥落的效果,同时由于淌板上均匀设置有通孔,已从饲料颗粒中剥落的粉尘会被与出风箱出口相连的外置除尘设备带走,当然饲料颗粒在开始下落过程及从淌板之间下落时,饲料颗粒中已分离的粉尘也会被除尘设备带走,另外多组淌板的设置,使饲料颗粒中的粉尘在一次次的下落及一组组的淌板上滚动过程中而被剥落,可以有效提高清除效果。本技术适用于饲料颗粒中的粉尘清除。权利要求1.一种清粉机,包括顶端带有进料口的壳体、设置于壳体上端的布料器、设置于壳体一侧的进风箱、设置于壳体另一侧的出风箱,所述壳体内腔与所述进风箱内腔及出风箱内腔相连通,所述布料器包括机壳,所述机壳上设置有进料口及出料口的,所述出料口与所述壳体上的进料口相连通,所述机壳一侧设置有传动装置,所述传动装置输出端与机壳内的传动轴相连,所述传动轴上设置有叶轮,所述叶轮端面与机壳内壁无间隙配合,其特征在于所述壳体内壁与进风箱相连的一侧及与出风箱相连的一侧设置有若干组淌板,所述一组淌板之间垂直方向设置有间距。2.根据权利要求1所述的清粉机,其特征在于所述淌板上均匀设置有通孔。3.根据权利要求2所述的清粉机,其特征在于所述淌板通孔位置设置有鳞状突起。4.根据权利要求1所述的清粉机,其特征在于所述淌板的数量为二组或三组。5.根据权利要求1至4任一项所述的清粉机,其特征在于所述进风箱与所述壳体相连一侧设置有若干只调风门。专利摘要本技术公开了一种对饲料颗粒损伤小、清粉效果好、运行成本较低的清粉设备。它包括顶端带有进料口的壳体、设置于壳体上端的布料器、设置于壳体一侧的进风箱、设置于壳体另一侧的出风箱,所述布料器包括机壳,所述机壳上设置有进料口及出料口的,所述出料口与所述壳体上的进料口相连通,所述机壳一侧设置有传动装置,所述传动装置输出端与机壳内的传动轴相连,所述传动轴上设置有叶轮,所述壳体内壁与进风箱相连的一侧及与出风箱相连的一侧设置有若干组淌板,所述一组淌板之间垂直方向设置有间距。本技术适用于饲料颗粒中的粉尘清除。文档编号B07B11/00GK2917829SQ20062010388公开日2007年7月4日 申请日期2006年5月20日 优先权日2006年5月20日专利技术者吴兆波 申请人:浙江诸暨九牛农牧机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清粉机,包括顶端带有进料口的壳体、设置于壳体上端的布料器、设置于壳体一侧的进风箱、设置于壳体另一侧的出风箱,所述壳体内腔与所述进风箱内腔及出风箱内腔相连通,所述布料器包括机壳,所述机壳上设置有进料口及出料口的,所述出料口与所述壳体上的进料口相连通,所述机壳一侧设置有传动装置,所述传动装置输出端与机壳内的传动轴相连,所述传动轴上设置有叶轮,所述叶轮端面与机壳内壁无间隙配合,其特征在于所述壳体内壁与进风箱相连的一侧及与出风箱相连的一侧设置有若干组淌板,所述一组淌板之间垂直方向设置有间距。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴兆波
申请(专利权)人:浙江诸暨九牛农牧机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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