一种卷取机夹送辊润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种卷取机夹送辊润滑装置，包括上夹送辊、下夹送辊、导尺、喷油管组、输油管、控制阀和润滑油泵，所述喷油管组通过输油管和润滑油泵相连接，所述喷油管组设置在导尺外侧，所述喷油管组包括第一喷油管和第二喷油管，所述第一喷油管和第二喷油管上设置有多个喷头，所述第一喷油管和第二喷油管活动连接。本实用新型专利技术的卷取机夹送辊润滑装置结构简单，减少夹送辊磨损，延长夹送辊使用寿命，改善夹送辊表面状态，避免产品出现缺陷。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种润滑装置，尤其涉及一种卷取机夹送辊润滑装置。
技术介绍
对于热轧带钢生产线来说，为保证带钢卷曲后卷形良好，卷取机卷钢时，设于卷取机两侧的导尺必须对带钢进行夹持。由于卷取机导尺对带钢的夹持力较大，带钢边部与导尺接触摩擦，在带钢边部会产生大量的小毛刺和游离铁屑，而这些小毛刺和游离铁屑能加速带钢对夹送辊的磨损，在夹送辊与带钢接触部位形成一条粗糙的环形沟槽。目前，消除夹送辊表面缺陷的常规方法是利用换辊时间打磨夹送辊，同时缩短夹送辊的在机使用时间， 而这种方法无疑将加剧了夹送辊的磨损，降低了夹送辊的使用寿命和利用率。同时，这条粗糙的环形槽又极易粘附毛刺和铁屑，造成与带钢边部接触区域的辊面产生挂腊现象，在进行逆宽轧制或宽度交叉轧制时，影响带钢边部表面质量。针对夹送辊表面挂腊问题，有报道是采用对夹送辊全辊面润滑的方法，但这种方法带来的问题是夹送辊容易打滑，导致卷形不良；并且夹送辊全辊面润滑主要是避免因带钢头部撞击夹送辊所造成的挂腊，由于热轧油浓度较低，对改善夹送辊局部表面状态没有作用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，减少夹送辊磨损，延长夹送辊使用寿命，改善夹送辊表面状态，避免产品出现缺陷的卷取机夹送辊润滑装置。为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种卷取机夹送辊润滑装置，包括上夹送辊、下夹送辊、导尺、喷油管组、输油管、控制阀和润滑油泵，所述喷油管组通过输油管和润滑油泵相连接，所述喷油管组设置在导尺外侧， 所述喷油管组包括第一喷油管和第二喷油管，所述第一喷油管和第二喷油管上设置有多个喷头，所述第一喷油管和第二喷油管活动连接。根据本技术的一个优选实施例，所述控制阀设置在输油管上。根据本技术的一个优选实施例，所述控制阀为电磁阀。根据本技术的一个优选实施例，所述喷油管组呈V型，所述第一喷油管和第二喷油管的夹角为0-180°。根据本技术的一个优选实施例，所述第一喷油管设置于上夹送辊右侧，所述第二喷油管设置于下夹送辊右侧。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，其优点是通过喷油管上的喷头向夹送辊喷出润滑油，减少夹送辊磨损，延长夹送辊使用寿命，改善夹送辊表面状态，避免产品出现缺陷。附图说明图1是本技术的卷取机夹送辊润滑装置的优选实施例的结构示意图；图2是本技术的卷取机夹送辊润滑装置的优选实施例的俯视图；其中1、上夹送辊，2、下夹送辊，3、导尺，4、喷油管组，5、输油管，6、控制阀，7、润滑油泵，8、第一喷油管，9、第二喷油管，10、喷头。具体实施方式现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图2所示，一种卷取机夹送辊润滑装置，包括上夹送辊1、下夹送辊2、导尺3、喷油管组4、输油管5、控制阀6和润滑油泵7。所述喷油管组4通过输油管5和润滑油泵7相连接，所述喷油管组4设置在导尺3外侧，所述喷油管组4包括第一喷油管8和第二喷油管9，所述第一喷油管8和第二喷油管9上设置有多个喷头10，所述第一喷油管8和第二喷油管9活动连接。另外，所述控制阀6设置在输油管5上。另外，所述控制阀6为电磁阀，控制阀6实现对供油时间以及供油流量的控制，根据卷取机的工作状态进行调节。另外，所述喷油管组4呈V型，所述第一喷油管8和第二喷油管9的夹角为 0-180° 。另外，所述第一喷油管8设置于上夹送辊1右侧，所述第二喷油管9设置于下夹送辊2右侧，第一喷油管8通过喷头10对上夹送辊1进行润滑，第二喷油管9通过喷头10对下夹送辊2进行润滑，保证上夹送辊1和下夹送辊2同时润滑，达到较好的润滑效果。本技术的卷取机夹送辊润滑装置的具体工作原理如下通过打开控制阀6， 液压油泵7中的润滑油通过输油管5流入第一喷油管8和第二喷油管9中，第一喷油管8 上的喷头10将润滑油喷出对上夹送辊1进行润滑，第二喷油管9上的喷头10将润滑油喷出对下夹送辊2进行润滑本技术的卷取机夹送辊润滑装置通过第一喷油管8对上夹送棍1进行润滑， 第二喷油管9对下夹送辊2进行润滑，改善夹送辊表面状态，减少毛刺生成，降低夹送辊的磨削量，延长夹送辊使用寿命。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求1.一种卷取机夹送辊润滑装置，其特征在于包括上夹送辊、下夹送辊、导尺、喷油管组、输油管、控制阀和润滑油泵，所述喷油管组通过输油管和润滑油泵相连接，所述喷油管组设置在导尺外侧，所述喷油管组包括第一喷油管和第二喷油管，所述第一喷油管和第二喷油管上设置有多个喷头，所述第一喷油管和第二喷油管活动连接。2.如权利要求1所述的卷取机夹送辊润滑装置，其特征在于所述控制阀设置在输油管上。3.如权利要求2所述的卷取机夹送辊润滑装置，其特征在于所述控制阀为电磁阀。4.如权利要求1所述的卷取机夹送辊润滑装置，其特征在于所述喷油管组呈V型，所述第一喷油管和第二喷油管的夹角为0-180°。5.如权利要求1所述的卷取机夹送辊润滑装置，其特征在于所述第一喷油管设置于上夹送辊右侧，所述第二喷油管设置于下夹送辊右侧。专利摘要本技术涉及一种卷取机夹送辊润滑装置，包括上夹送辊、下夹送辊、导尺、喷油管组、输油管、控制阀和润滑油泵，所述喷油管组通过输油管和润滑油泵相连接，所述喷油管组设置在导尺外侧，所述喷油管组包括第一喷油管和第二喷油管，所述第一喷油管和第二喷油管上设置有多个喷头，所述第一喷油管和第二喷油管活动连接。本技术的卷取机夹送辊润滑装置结构简单，减少夹送辊磨损，延长夹送辊使用寿命，改善夹送辊表面状态，避免产品出现缺陷。文档编号B21C47/34GK202155394SQ20112021230公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日专利技术者戚秀 申请人:江苏长宏铝业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种卷取机夹送辊润滑装置，其特征在于：包括上夹送辊、下夹送辊、导尺、喷油管组、输油管、控制阀和润滑油泵，所述喷油管组通过输油管和润滑油泵相连接，所述喷油管组设置在导尺外侧，所述喷油管组包括第一喷油管和第二喷油管，所述第一喷油管和第二喷油管上设置有多个喷头，所述第一喷油管和第二喷油管活动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戚秀，
申请(专利权)人：江苏长宏铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32