45°梁柱组合扣件及其轻钢结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种45°梁柱组合扣件及其轻钢结构，所述组合扣件包括弦杆连接段、左斜腹杆连接段和右斜腹杆连接段，其上冲压有冲压压筋，所述左斜腹杆连接段和右斜腹杆连接段呈45°分布，两者之间的板体向下弯折成圆弧形限位翻边，所述左斜腹杆连接段和右斜腹杆连接段外侧面的板体均向下弯折形成收腰弧形限位翻边，所述圆形型限位翻边和收腰弧形限位翻边将斜腹杆限制在两者形成的卡槽内，冲压压筋平行于板体各边缘设置，并彼此贯通形成闭合整体。由所述组合扣件形成的轻钢结构，斜腹杆连续设置在上弦杆和下弦杆之间，在节点处通过45°梁柱组合扣件扣合。本实用信息具有受力合理，整体性好，可实现集约化生产和施工等优点，可广泛应用于轻钢梁或柱的组合。?（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轻钢结构连接件及采用此连接件的轻钢结构，特别是一种冲压成型的节点金属板及采用此连接件的轻钢桁架。
技术介绍
冷弯薄壁型钢桁架具有受力合理、质量轻、抗震性能好、制作方便、施工速度快等特点，近年来在轻钢龙骨体系住宅、办公楼及中小跨度建筑中得到了广泛的应用。传统冷弯薄壁型钢桁架中的杆件一般是6mm厚以内的方(矩)型管、圆管、角钢和槽钢等，杆件的连接方式为焊接、螺栓连接或自攻螺丝连接等。焊接是冷弯薄壁型钢桁架杆件之间的一种直接连接方式。尽管这种连接方式承载力大、不需要接点板，但焊接工作量大，费工，且由于钢桁架杆件截面较薄，焊接操作十分不便，焊接质量难以得到保证。通过节点板采用螺栓连接是冷弯薄壁型钢桁架杆件之间的另一种连接方式。桁架上每个节点板的形状及螺栓孔的布置可根据节点周围杆件的内力而定，一般均不相同，这给桁架的制作和加工带来很大麻烦，并且螺栓孔的开孔面积太大，截面削弱的太多，所以应用不多。通过金属板和自攻螺丝相连解决桁架节点问题是冷弯薄壁型钢杆件之间的第三种连接方式。目前的节点板一般设计为平板，无冲压压筋，无翻边，且不通用。为方便自攻螺丝的安装，节点板一般较薄，受压时容易发生局部失稳而降低了桁架节点的承载能力。另外，每个节点板上需预先打孔，以便于自攻螺丝的就位，这无形中又增加了节点制作的工作量，使施工不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种45°梁柱组合扣件及其轻钢结构，要解决节点板易于构件先发生破坏，构件整体性较差，施工工艺复杂的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种45°梁柱组合扣件，为钢板冲压而成的整块板体，所述板体包括弦杆连接段、 左斜腹杆连接段和右斜腹杆连接段，其上冲压有冲压压筋，所述冲压压筋两侧冲有螺丝孔 A，所述左斜腹杆连接段和右斜腹杆连接段呈45°分布，两者之间的板体向下弯折成圆弧形限位翻边，所述左斜腹杆连接段和右斜腹杆连接段外侧面的板体均向下弯折形成收腰弧形限位翻边，所述圆形型限位翻边和收腰弧形限位翻边将斜腹杆限制在两者形成的卡槽内， 所述冲压压筋平行于板体各边缘设置在弦杆连接段、左斜腹杆连接段和右斜腹杆连接段的中央，并在板体上彼此贯通形成一个闭合的整体。所述冲压压筋的横断面为倒U型或圆弧形。所述冲压压筋的宽度为5_ 10_，深度为2_ 5_。所述冲压压筋的端点距离板体边缘不少于10mm。所述收腰弧形限位翻边和圆形型限位翻边的宽度为8mm 10mm。一种采用所述的45°梁柱组合扣件形成的轻钢结构，包括一根上弦杆、一根下弦杆、一组斜腹杆和两根端竖杆，所述上弦杆和下弦杆平行设置，所述斜腹杆呈45°连续设置在上弦杆和下弦杆之间，相邻两根斜腹杆和上弦杆以及相邻两根斜腹杆和下弦杆在节点处通过45°梁柱组合扣件在上弦杆和下弦杆的两侧扣合并通过螺丝A固定为一体，所述端竖杆、斜腹杆和上弦杆或下弦杆在端节点处通过边扣板扣合并通过螺丝B固定。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果本技术所述45°梁柱组合扣件，一次冲压成型，制造精度高，施工过程可实现流水施工，节约施工成本。本技术所述45°梁柱组合扣件，平行于板体各边缘均冲压有冲压压筋，冲压压筋在板体上彼此贯通形成一个闭合的整体，这大大提高了连接板本身的承载力和刚度； 连接板上开螺丝孔，可方便自攻螺丝连接。本技术所述45°梁柱组合扣件通过自攻螺丝与主体杆件连接，克服了传统连接方式制作工作量大、承载力和刚度低、质量难以保证的缺点，其形状和连接孔洞通过模具一次冲压成型，制作和安装都非常方便，可广泛用于冷弯薄壁金属桁架杆件之间的连接。本技术所述45°梁柱组合扣件，将相邻腹杆间的夹角设定为特定的45°并在上弦杆和下弦杆之间连续设置，实验证明，此结构形式受力性能明显优于已有的各种连接形式，组合梁承载力得到了极大的提高。本技术可广泛应用于轻钢结构梁或柱的组合。以下结合附图对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1是45°梁柱组合扣件正面图。图2是45°梁柱组合扣件反面图。图3是45°梁柱组合扣件形成的组合梁。附图标记1 一板体、1. 1 一圆弧形限位翻边、1. 2 —收腰弧形限位翻边、1. 3—螺丝孔A、l. 4 一冲压压筋、1. 5 一弦杆连接段A、l. 6 一左斜腹杆连接段、1. 7 一右斜腹杆连接段、 2 一上弦杆、3 —下弦杆、4 一斜腹杆、5 —螺丝A、6 —端竖杆、7 —边扣板、8 —螺丝B。具体实施方式45°梁柱组合扣件，参见图1和图2所示，为钢板冲压而成的整块板体，所述板体 1包括弦杆连接段1. 5、左斜腹杆连接段1. 6和右斜腹杆连接段1. 7，其上冲压有冲压压筋 1. 4，所述冲压压筋两侧冲有螺丝孔Al. 3，所述左斜腹杆连接段1. 6和右斜腹杆连接段1. 7 呈45°分布，两者之间的板体向下弯折成圆弧形限位翻边1. 1，所述左斜腹杆连接段1.6和右斜腹杆连接段1. 7外侧面的板体均向下弯折形成收腰弧形限位翻边1. 2，所述圆形型限位翻边1. 1和收腰弧形限位翻边1. 2将斜腹杆4限制在两者形成的卡槽内，所述冲压压筋 1. 4平行于板体各边缘设置在弦杆连接段1. 5、左斜腹杆连接段1. 6和右斜腹杆连接段1. 7 的中央，并在板体上彼此贯通形成一个闭合的整体。所述冲压压筋1. 4的横断面为倒U型或圆弧形。所述冲压压筋1. 4的宽度为5mm 10mm，深度为2mm 5mm。所述冲压压筋1. 4的端点距离板体边缘不少于10mm。所述收腰弧形限位翻边1. 2和圆形型限位翻边1. 1的宽度为8mm 10mm。其中，图1是45°梁柱组合扣件正面图。其冲压压筋1. 4向外凸起，所述收腰弧形限位翻边1.2和圆形型限位翻边1. 1向下，图2是45°梁柱组合扣件反面图，所述冲压压筋和收腰弧形限位翻边1. 2和圆形型限位翻边1. 1和图1中正好相反。 采用所述的45°梁柱组合扣件形成的轻钢结构，参见图3，包括一根上弦杆2、一根下弦杆3、一组斜腹杆4和两根端竖杆6，所述上弦杆2和下弦杆3平行设置，所述斜腹杆呈45°连续设置在上弦杆2和下弦杆3之间，相邻两根斜腹杆和上弦杆以及相邻两根斜腹杆和下弦杆在节点处通过45°梁柱组合扣件在上弦杆和下弦杆的两侧扣合并通过螺丝A5 固定为一体，所述端竖杆6、斜腹杆4和上弦杆或下弦杆在端节点处通过边扣板7扣合并通过螺丝B8固定。所述边扣板7为整截面矩形钢板或缺角的矩形钢板，包括弦杆连接段、腹杆连接段和竖杆连接段，每段上均冲有用于和对应构件连接的螺丝孔。所述上弦杆2、下弦杆3、斜腹杆4和端竖杆6为方钢、C型钢、工字钢或其他常见的型钢或组合钢。权利要求1.一种45°梁柱组合扣件，为钢板冲压而成的整块板体，所述板体(1)包括弦杆连接段(1. 5)、左斜腹杆连接段(1.6)和右斜腹杆连接段(1.7)，其上冲压有冲压压筋(1. 4)，所述冲压压筋两侧冲有螺丝孔A (1. 3)，其特征在于所述左斜腹杆连接段(1. 6)和右斜腹杆连接段(1.7)呈45°分布，两者之间的板体向下弯折成圆弧形限位翻边(1. 1)，所述左斜腹杆连接段(1. 6)和右斜腹杆连接段(1. 7)外侧面的板体均向下弯折形成收腰弧形限位翻边 (1.2)，所述圆形型限位翻边(1. 1)和收腰弧形限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种４５°梁柱组合扣件，为钢板冲压而成的整块板体，所述板体（１）包括弦杆连接段（１．５）、左斜腹杆连接段（１．６）和右斜腹杆连接段（１．７），其上冲压有冲压压筋（１．４），所述冲压压筋两侧冲有螺丝孔Ａ（１．３），其特征在于：所述左斜腹杆连接段（１．６）和右斜腹杆连接段（１．７）呈４５°分布，两者之间的板体向下弯折成圆弧形限位翻边（１．１），所述左斜腹杆连接段（１．６）和右斜腹杆连接段（１．７）外侧面的板体均向下弯折形成收腰弧形限位翻边（１．２），所述圆形型限位翻边（１．１）和收腰弧形限位翻边（１．２）将斜腹杆（４）限制在两者形成的卡槽内，所述冲压压筋（１．４）平行于板体各边缘设置在弦杆连接段（１．５）、左斜腹杆连接段（１．６）和右斜腹杆连接段（１．７）的中央，并在板体上彼此贯通形成一个闭合的整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丛玉臣，
申请(专利权)人：筑巢北京科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11