一种钢构梁柱连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构连接件的技术领域，尤其涉及一种钢构梁柱连接件，包括中间挡板、主梁固定圆台、副梁固定圆台、竖直导向块、主梁限位柱、副梁限位柱、限位块，限位块上开设有第一通孔，两竖直导向块上对应第一通孔的位置分别开设有第二通孔，装配时，主梁通过主梁限位柱定位，主梁固定圆台通过螺丝装配孔装锁紧螺丝固定于主梁，副梁的连接端嵌插于副梁限位凹槽内并且通过副梁限位柱进行定位，螺栓贯穿通过第一通孔、第二通孔将竖直导向块锁紧于副梁，中间挡板、主梁固定圆台、副梁固定圆台、竖直导向块、主梁限位柱、副梁限位柱、限位块为一体式结构以保证本实用新型专利技术的整体强度，因此，本实用新型专利技术具有安装方便、使用安全的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢结构连接件的
，尤其涉及一种钢构梁柱连接件。
技术介绍
现在钢结构的建筑物建设中，尤其是在冷弯薄壁钢结构建筑物建设中，常常会遇到两种不同方向（大多为垂直方向）的梁柱相交连接的情况，其中，现有技术中多采用直角钢配合螺丝的方式将两个梁柱连接在一起，此连接方式必须先将被连接的副梁通过人力稳固放置在主梁上相应的连接位置，然后再通过角钢、螺丝固定，但在现实中，此种方式的连接难度较大并且存在不安全性，此外，由于主梁与副梁一般为单侧连接，副梁在受力的情况下，容易产生偏心，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种钢构梁柱连接件，此钢构梁柱连接件安装方便、使用安全。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种钢构梁柱连接件，包括中间挡板、主梁固定圆台、副梁固定圆台、竖直导向块、主梁限位柱、副梁限位柱、限位块，所述中间挡板竖直延伸设置，所述主梁固定圆台、副梁固定圆台依次设置在中间挡板的上下两端，主梁固定圆台上设有螺丝装配孔，两个竖直导向块之间成型副梁限位凹槽，所述主梁限位柱设置在中间挡板背部的中间位置并沿水平方向朝后延伸，主梁限位柱包括圆柱部B以及设置于圆柱部B后端侧的锥形部B，两个平行且竖直间隔布置的副梁限位柱均设置在中间挡板前部的中间位置沿水平方向朝前延伸，副梁限位柱包括圆柱部A以及设置于圆柱部A后端侧的锥形部A，两个副梁限位柱之间竖直设置限位块且限位块的高度较低于圆柱部A，限位块上开设有第一通孔，两竖直导向块上对应第一通孔的位置分别开设有第二通孔，并且第一通孔、第二通孔内壁均设有同规格的螺纹，两竖直导向块的外侧均开设有圆形沉头凹槽，圆形沉头凹槽与第二通孔同轴。其中，所述主梁固定圆台、副梁固定圆台均垂直于中间挡板，主梁固定圆台设置于中间挡板背部且沿着水平方向朝后延伸，副梁固定圆台设置于中间挡板前部且沿着水平方向朝前延伸。其中，所述中间挡板、主梁固定圆台、副梁固定圆台、竖直导向块、主梁限位柱、副梁限位柱、限位块为一体成型结构。本技术有益效果：本技术包括中间挡板、主梁固定圆台、副梁固定圆台、竖直导向块、主梁限位柱、副梁限位柱、限位块，主梁固定圆台上设有螺丝装配孔，两个竖直导向块之间成型副梁限位凹槽，两个副梁限位柱之间竖直设置限位块，限位块上开设有第一通孔，两竖直导向块上对应第一通孔的位置分别开设有第二通孔，装配时，主梁通过主梁限位柱定位，主梁固定圆台通过螺丝装配孔装锁紧螺丝固定于主梁，副梁的连接端嵌插于副梁限位凹槽内并且通过副梁限位柱进行定位，螺栓贯穿通过第一通孔、第二通孔将竖直导向块锁紧于副梁，中间挡板、主梁固定圆台、副梁固定圆台、竖直导向块、主梁限位柱、副梁限位柱、限位块为一体式结构，该结构可有效的保证本技术的整体强度，综上所述，本技术具有安装方便、使用安全的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术另一角度的结构示意图。图3为本技术的使用状态示意图。附图标记1、中间挡板；2、主梁固定圆台；3、副梁固定圆台；4、副梁限位凹槽；5、螺丝装配孔；6、副梁限位柱；61、圆柱部A；62、锥形部A；7、第一通孔；8、第二通孔；9、限位块；10、圆形沉头凹槽；11、竖直导向块；12、主梁限位柱；121、圆柱部B；122、锥形部B；13、主梁；14、副梁；15、螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1、图2和图3所示，一种钢构梁柱连接件，包括中间挡板1、主梁固定圆台2、副梁固定圆台3、竖直导向块11、主梁限位柱12、副梁限位柱6、限位块9，所述中间挡板1竖直延伸设置，所述主梁固定圆台2、副梁固定圆台3依次设置在中间挡板1的上下两端，主梁固定圆台2上设有螺丝装配孔5，两个竖直导向块11之间成型副梁限位凹槽4，所述主梁限位柱12设置在中间挡板1背部的中间位置并沿水平方向朝后延伸，主梁限位柱12包括圆柱部B121以及设置于圆柱部B121后端侧的锥形部B122，两个平行且竖直间隔布置的副梁限位柱6均设置在中间挡板1前部的中间位置沿水平方向朝前延伸，副梁限位柱6包括圆柱部A61以及设置于圆柱部A61后端侧的锥形部A62，两个副梁限位柱6之间竖直设置限位块9且限位块9的高度较低于圆柱部A61，限位块9上开设有第一通孔7，两竖直导向块11上对应第一通孔7的位置分别开设有第二通孔8，并且第一通孔7、第二通孔8内壁均设有同规格的螺纹，两竖直导向块11的外侧均开设有圆形沉头凹槽10，圆形沉头凹槽10与第二通孔8同轴。在本技术中，主梁13对应主梁限位柱12开设有相应的限位孔，主梁13通过主梁限位柱12进行定位，主梁固定圆台2搭设于主梁的上表面，主梁固定圆台2通过螺丝装配孔5装锁紧螺丝固定于主梁13，副梁14对应副梁限位柱6开设有相应的限位孔，副梁13的连接端嵌插于副梁限位凹槽4内并且通过副梁限位柱6进行定位，螺栓15贯穿通过第一通孔7、第二通孔8将竖直导向块11锁紧于副梁14，螺栓15的两端均端沉头于圆形沉头凹槽10内。本实施例中，所述中间挡板1、主梁固定圆台2、副梁固定圆台3、竖直导向块11、主梁限位柱12、副梁限位柱6、限位块9为一体式结构，其目的在于增强本技术的整体强度。本实施例中，所述副梁限位柱6设计成圆柱部A61、锥形部A62两段式结构，目的在于方便副梁限位柱6与副梁14的限位孔对中，装配简单快捷，此外，副梁限位柱6对副梁14在竖直方向也起到支撑作用进而可减小副梁14对副梁固定圆台3的负荷。本实施例中，所述主梁限位柱12设计成圆柱部B121、锥形部B122两段式结构，目的在于方便主梁限位柱12与副梁13的限位孔对中，装配简单快捷。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢构梁柱连接件，其特征在于：包括中间挡板、主梁固定圆台、副梁固定圆台、竖直导向块、主梁限位柱、副梁限位柱、限位块，所述中间挡板竖直延伸设置，所述主梁固定圆台、副梁固定圆台依次设置在中间挡板的上下两端，主梁固定圆台上设有螺丝装配孔，两个竖直导向块之间成型副梁限位凹槽，所述主梁限位柱设置在中间挡板背部的中间位置并沿水平方向朝后延伸，主梁限位柱包括圆柱部B以及设置于圆柱部B后端侧的锥形部B，两个平行且竖直间隔布置的副梁限位柱均设置在中间挡板前部的中间位置沿水平方向朝前延伸，副梁限位柱包括圆柱部A以及设置于圆柱部A后端侧的锥形部A，两个副梁限位柱之间竖直设置限位块且限位块的高度较低于圆柱部A，限位块上开设有第一通孔，两竖直导向块上对应第一通孔的位置分别开设有第二通孔，并且第一通孔、第二通孔内壁均设有同规格的螺纹，两竖直导向块的外侧均开设有圆形沉头凹槽，圆形沉头凹槽与第二通孔同轴。

【技术特征摘要】
1.一种钢构梁柱连接件，其特征在于：包括中间挡板、主梁固定圆台、副梁固定圆台、竖
直导向块、主梁限位柱、副梁限位柱、限位块，所述中间挡板竖直延伸设置，所述主梁固定圆
台、副梁固定圆台依次设置在中间挡板的上下两端，主梁固定圆台上设有螺丝装配孔，两个
竖直导向块之间成型副梁限位凹槽，所述主梁限位柱设置在中间挡板背部的中间位置并沿
水平方向朝后延伸，主梁限位柱包括圆柱部B以及设置于圆柱部B后端侧的锥形部B，两个平
行且竖直间隔布置的副梁限位柱均设置在中间挡板前部的中间位置沿水平方向朝前延伸，
副梁限位柱包括圆柱部A以及设置于圆柱部A后端侧的锥形部A，两个副梁限位柱之间竖直
设置限位块且限位块的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴大，
申请(专利权)人：华星钢构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33