中撑连接板及其轻钢结构制造技术

一种中撑连接板及其轻钢结构，其中中撑连接板是由金属薄壁板冲压而成的板状整体连接件，金属薄壁板的正面分布有向金属薄壁板正面凸鼓的冲压压筋，所述冲压压筋由交叉分布的竖向冲压压筋和横向冲压压筋组成；所述竖向冲压压筋由左竖向冲压压筋、右竖向冲压压筋和中竖向冲压压筋组成，所述横向冲压压筋由上弧形冲压压筋、下弧形冲压压筋和环形冲压压筋组成。本连接板上设有至少两道横向冲压压筋和至少两道竖向冲压压筋，使其可以承受更多方向和更大的力，尤其是在横着用且受到竖向力或者竖着用且受到横向力的时候，中撑连接板不会轻易的发生弯裂。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属刚架连接件及其连接的轻钢结构刚架。
技术介绍
轻钢龙骨体系房屋具有墙厚小、质量轻、抗震性能好、施工速度快、无需支模板、管线布置方便等特点，近年来在我国的建筑行业中得到了广泛的应用。传统轻钢龙骨体系房屋中，墙体承重骨架和楼面屋面梁一般均采用C型冷弯薄壁型钢，截面厚度一般为O. 6-2. OmmD由于C型截面腹板和翼缘的宽厚比较大，当受竖向轴压荷载作用时，腹板和翼缘容易过早发生局部屈曲而降低构件承载力，若作为墙体中的受力骨架，一般用于1-3层的低层房屋。若楼板梁采用实腹式C型或其它开口冷弯薄壁型钢截面，则截面局部承压能力 和稳定承载力较低，适用跨度较小。目前，轻钢龙骨体系房屋也有直接用管桁架做墙体受力骨架、楼板和屋面承重梁的，其做法为方(矩)型钢管直接当作弦杆，通过冲压成型的具有C形截面的V型连接件和自攻螺丝连接。这种做法操作简单，承载力大。但生产V型连接件时造成的费料太大，且连接所用自攻螺丝较多。为了克服V型连接件的不足，公开号为CN101532309B的中国专利提供了一种冲压连接件，但是这种冲压连接件不够结实，尤其是在受到多个方向的力的时候，容易发生弯裂或变形，所以需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种中撑连接板及其轻钢结构，要解决传统的冲压连接件强度不够、容易发生弯裂的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种中撑连接板，是由金属薄壁板冲压而成的板状整体连接件，金属薄壁板左、右两边的中间呈凹形，且凹形的边沿有垂直于板面、且向金属薄壁板背面弯曲的翼缘翻边，金属薄壁板的正面分布有向金属薄壁板正面凸鼓的冲压压筋，金属薄壁板的上部和下部均开有螺丝孔，其特征在于所述冲压压筋由交叉分布的竖向冲压压筋和横向冲压压筋组成；所述竖向冲压压筋由左竖向冲压压筋、右竖向冲压压筋和中竖向冲压压筋组成，所述左竖向冲压压筋和右竖向冲压压筋对称，左竖向冲压压筋的上端向金属薄壁板的左上角弯曲出左上端头、下端向金属薄壁板的左下角弯曲出左下端头，右竖向冲压压筋的上端向金属薄壁板的右上角弯曲出右上端头、下端向金属薄壁板的右下角弯曲出右下端头。所述横向冲压压筋由上弧形冲压压筋、下弧形冲压压筋和环形冲压压筋组成，所述上弧形冲压压筋连接在左上端头与右上端头之间，由上弧形冲压压筋a和上弧形冲压压筋b组成，并且上弧形冲压压筋a向金属薄壁板的上边弯曲，上弧形冲压压筋b向金属薄壁板的中部弯曲，所述下弧形冲压压筋连接在左下端头与右下端头之间，由下弧形冲压压筋a和下弧形冲压压筋b组成，并且下弧形冲压压筋a向金属薄壁板的下边弯曲，下弧形冲压压筋b向金属薄壁板的中部弯曲，所述环形冲压压筋连接在左竖向冲压压筋的中部与右竖向冲压压筋的中部之间。所述金属薄壁板 是厚度可为O. 6mm 6. Omm的钢板。所述中竖向冲压压筋的上端与上弧形冲压压筋b可以是T字相交，中竖向冲压压筋的下端与下弧形冲压压筋b可以是T字相交。所述螺丝孔可分布在上弧形冲压压筋a与上弧形冲压压筋b之间、下弧形冲压压筋a与下弧形冲压压筋b之间、左上端头的外侧、右上端头的外侧、左下端头的外侧和右下端头的外侧。所述冲压压筋的横截面可为圆弧形。所述冲压压筋的宽度可为5_ IOmm,深度可为2_ 5_。所述左竖向冲压压筋的端部和右竖向冲压压筋的端部均与板体的边缘相距5mm 20mmo所述左竖向冲压压筋和右竖向冲压压筋的上下端在弯曲处可为圆弧形平滑过渡。所述金属薄壁板的四个角部可呈直角或圆弧角。一种应用所述中撑连接板连接的轻钢结构，包括两根轻钢杆状构件和连接在两根轻钢杆状构件之间的连接件，其特征在于所述连接件为中撑连接板，中撑连接板的上部经螺丝孔与一根轻钢杆状构件固定连接，板形轻钢柱连接扣件的下部经螺丝孔与另一根轻钢杆状构件固定连接，板形轻钢柱连接扣件上的翼缘翻边正好卡在两根轻钢杆状构件之间。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果本技术是一种用冷轧或热轧薄金属薄壁板一次冲压成型的整体形冲压刚架连接件及其轻钢结构，具有承载能力大，外观美观，受力合理，适用范围广，生产和操作方便且节省材料的特点，可广泛应用于轻钢房屋结构墙体的受力骨架、楼面、屋面承重梁中。所述中撑连接板的金属薄壁板上设有横向冲压压筋和竖向冲压压筋，其中横向冲压压筋为上弧形冲压压筋、下弧形冲压压筋和环形冲压压筋，这些冲压压筋在板体上彼此贯通形成一个闭合的整体，大大提高了节点扣板的承载力和刚度，实验证明，采用了这种形式的冲压压筋后，中撑连接板的受力性能明显优于已有的各种节点扣板，同时，应用了中撑连接板的轻钢结构的承载力和稳定性也得到了极大的提高。本技术中的冲压压筋尤其适用于中撑连接板，使其可以承受更多方向和更大的力，尤其是在受到多个方向的力的时候，中撑连接板不会轻易的发生弯裂或变形；此外，中撑连接板上的竖向冲压压筋直接伸到螺丝孔连接处，且冲压压筋向外凸出，这样一方面不妨碍中撑连接板上部和下部与轻钢杆状构件表面的紧贴，更重要的是增强了平板部分的抗压承载力。中撑连接板通过自攻螺丝与轻钢杆状构件连接，可以很方便形成各种刚架及其轻钢结构，显著的提高了轻钢结构的安装速度和整体承载力，进而大大提高了房屋构件和整体的承载能力，使房屋更安全可靠，适用范围更广，更节约材料和经济。本技术所述的中撑连接板与轻钢杆状构件之间为螺丝连接。中撑连接板的上部和下部贴在上下轻钢杆状构件表面的部分也为平板，平板上开有螺丝孔，以方便螺纹连接和对位，孔间距及孔到平板边缘的距离均满足国家冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002)的要求，孔的数量根据刚架连接件的承载能力而定。另外，中撑连接板的四个角为小圆弧，可以使得整体显得更为漂亮和平滑。附图说明 以下结合附图对本技术做进一步详细的说明。图I是从正面看中撑连接板的立体示意图。图2是从背面看中撑连接板的立体示意图。图3是应用了本技术的一榀框架的立体示意图。图4是一榀框架中的屋架与格构柱的连接处的放大示意图。附图标记1 一螺丝孔、2 —翼缘翻边、3 —中竖向冲压压筋、4 一左竖向冲压压筋、4a 一左上端头、4b —左下端头、5 —右竖向冲压压筋、5a —右上端头、5b —右下端头、6 —环形冲压压筋、7 —上弧形冲压压筋a、8 —上弧形冲压压筋b、9 一下弧形冲压压筋a、10 —下弧形冲压压筋b、11 一轻钢杆状构件、12 —格构柱、13 —屋架。具体实施方式实施例参见图I、图2所示，这种中撑连接板，是由金属薄壁板冲压而成的板状整体连接件，金属薄壁板左、右两边的中间呈凹形，且凹形的边沿有垂直于板面、且向金属薄壁板背面弯曲的翼缘翻边2，金属薄壁板的正面分布有向金属薄壁板正面凸鼓的冲压压筋，冲压压筋的横截面为圆弧形，冲压压筋的宽度为5mm IOmm,深度为2mm 5mm。所述冲压压筋由交叉分布的竖向冲压压筋和横向冲压压筋组成；所述竖向冲压压筋由左竖向冲压压筋4、右竖向冲压压筋5和中竖向冲压压筋3组成，所述左竖向冲压压筋4和右竖向冲压压筋5对称，左竖向冲压压筋4的上端向金属薄壁板的左上角弯曲出左上端头4a、下端向金属薄壁板的左下角弯曲出左下端头4b，右竖向冲压压筋5的上端向金属薄壁板的右上角弯曲出右上端头5a、下端向金属薄壁板的右下角弯曲出右下端头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中撑连接板，是由金属薄壁板冲压而成的板状整体连接件，金属薄壁板左、右两边的中间呈凹形，且凹形的边沿有垂直于板面、且向金属薄壁板背面弯曲的翼缘翻边（2），金属薄壁板的正面分布有向金属薄壁板正面凸鼓的冲压压筋，金属薄壁板的上部和下部均开有螺丝孔（1），其特征在于：所述冲压压筋由交叉分布的竖向冲压压筋和横向冲压压筋组成；所述竖向冲压压筋由左竖向冲压压筋（4）、右竖向冲压压筋（5）和中竖向冲压压筋（3）组成，所述左竖向冲压压筋（4）和右竖向冲压压筋（5）对称，左竖向冲压压筋（4）的上端向金属薄壁板的左上角弯曲出左上端头（4a）、下端向金属薄壁板的左下角弯曲出左下端头（4b），右竖向冲压压筋（5）的上端向金属薄壁板的右上角弯曲出右上端头（5a）、下端向金属薄壁板的右下角弯曲出右下端头（5b）；所述横向冲压压筋由上弧形冲压压筋、下弧形冲压压筋和环形冲压压筋（6）组成，所述上弧形冲压压筋连接在左上端头（4a）与右上端头（5a）之间，由上弧形冲压压筋a（7）和上弧形冲压压筋b（8）组成，并且上弧形冲压压筋a（7）向金属薄壁板的上边弯曲，上弧形冲压压筋b（8）向金属薄壁板的中部弯曲，所述下弧形冲压压筋连接在左下端头（4b）与右下端头（5b）之间，由下弧形冲压压筋a（9）和下弧形冲压压筋b（10）组成，并且下弧形冲压压筋a（9）向金属薄壁板的下边弯曲，下弧形冲压压筋b（10）向金属薄壁板的中部弯曲，所述环形冲压压筋（6）连接在左竖向冲压压筋（4）的中部与右竖向冲压压筋（5）的中部之间。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丛玉臣，
申请(专利权)人：筑巢北京科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：