反射板用白色膜制造技术

本发明专利技术提供可用于液晶显示装置的背光单元的反射板用白色膜，其特征在于，包含孔隙体积率为55～80%的光反射层、和设置在其至少一面上的双轴拉伸聚酯膜的支持层，光反射层的厚度总和与支持层的厚度总和之比为85∶15～98∶2，膜的反射率为98.0%以上，且下落冲击试验所得的冲裁能量为0.10～0.30J、膜厚为150～250μm，利用反射板用白色膜，在液晶显示装置的背光单元中用作反射板时可获得高亮度，在冲裁加工之际难以产生毛边或须状物，且冲裁性优异。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用作液晶显示装置的背光单元的反射板的反射板用白色膜。
技术介绍
液晶显示装置的背光单元中，为了防止来自光源的光泄漏至画面的背面而在背面设置反射板。该反射板要求薄且具备高反射率。液晶显示装置用的背光单元使用的反射板用白色膜已知有在膜的内部含有微细气泡的白色聚酯膜，其正受到广泛利用。专利文献1 日本特开昭63-62104号公报专利文献2 日本特公平8-16175号公报专利文献3 日本特开2000-37835号公报专利文献4 日本特开2005-125700号公报专利文献5 日本特开2004-50479号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的课题反射板用白色膜被加工为规定形状而组装于背光单元中。为了该加工，有将反射板用白色膜裁断为规定形状的工序，该工序中的裁断速度随着背光单元的大量生产化而变得加速。由以往的反射膜而获得高亮度者在断裁时于膜的端面容易产生须状物或毛边 (力工U )。须状物是在裁断造成的切剖面上产生的细小突起部，由于其需要作为废料而除去，故产生须状物有时会使生产率降低。另外，毛边为裁断造成的切剖面付近产生的部分隆起的部分，有毛边则会改变反射面与光源间的距离，对亮度造成不良影响，而有可能变得得不到均勻的亮度。本专利技术的目的在于提供反射板用白色膜，其为具备高反射率、且在液晶显示装置的背光单元中用作反射板时可获得高亮度的反射板用白色膜，其在冲裁加工时不容易产生毛边或须状物，冲裁性优异。本专利技术的第二课题在于提供反射板用白色膜，其除上述以外，在用作液晶显示装置的反射板的环境下的热挠曲受到抑制、且平面性优异。用于解决课题的手段艮口，本专利技术为反射板用白色膜，其特征在于，包含孔隙体积率(孔隙体積率)为55 80%的光反射层、和设置在其至少一面上的双轴拉伸聚酯膜的支持层，光反射层的厚度总和与支持层的厚度总和之比为85 15 98 2，膜的光线反射率为98.0%以上，且下落冲击试验所得的冲裁能量为0. 10 0. 30J，膜厚为150 250 μ m。专利技术效果根据本专利技术，可以提供反射板用白色膜，其是具备高反射率、且在液晶显示装置的背光单元中用作反射板时可获得高亮度的反射板用白色膜，其在冲裁加工时不容易产生毛边或须状物，且冲裁性优异。本专利技术第二可提供液晶显示装置的背光单元的反射板用白色膜，其除上述之外， 在用作液晶显示装置的反射板的环境下的热挠曲受到抑制、且平面性优异。具体实施例方式以下，详细说明本专利技术。本专利技术的反射板用白色膜包含光反射层和设置在其至少一面上的双轴拉伸聚酯膜的支持层。光反射层本专利技术中的光反射层是通过在热塑性树脂中含有白色的着色剂而呈现白色的层或者通过在热塑性树脂中含有孔隙形成物质并进行拉伸而在热塑性树脂与孔隙形成物质的界面形成孔隙由此呈现白色的热塑性树脂组合物的层。本专利技术中的光反射层的孔隙体积率为55 80%、进一步优选60 75%、特别优选 62 70%。孔隙体积率小于55%则得不到高反射率，冲裁加工性也变差。另一方面，孔隙体积率超过80%则制膜变得非常困难。热塑性聚酯本专利技术中的光反射层的热塑性树脂优选使用热塑性聚酯。使用热塑性聚酯时，使用由二羧酸成分与二醇成分形成的聚酯。该二羧酸可举出例如对苯二甲酸、间苯二甲酸、 2，6-萘二甲酸、4，4’ -联苯二甲酸、己二酸、癸二酸。二醇可举出例如乙二醇、1，4-丁二醇、1，4-环己烷二甲醇、1，6-己二醇。这些聚酯中优选热塑性芳香族聚酯，其中优选聚对苯二甲酸乙二醇酯。聚对苯二甲酸乙二醇酯可以是均聚物，但优选为共聚物，特别优选间苯二甲酸共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯。使用聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚物时，以全部二羧酸成分为基准，共聚成分的比例例如为1 20摩尔％、优选2 15摩尔％、进一步优选3 13摩尔％。通过使共聚成分的比例为该范围，则光反射层也可获得优异的制膜性，可以获得热尺寸稳定性优异的膜。使用热塑性聚酯作为光反射层的热塑性树脂时，对光反射层进行测定得到的热塑性聚酯的特性粘度优选为0. 40 0. 53dl/g。通过为该范围的特性粘度，光反射层的热塑性聚酯组合物可以在含有高浓度的无机粒子的同时容易地进行熔融挤出，可以以高生产率制膜而不会使膜破裂。白色无机粒子光反射层的白色的着色剂使用白色无机粒子。孔隙形成物质使用白色无机粒子、有机粒子或者非相溶树脂。白色无机粒子可使用例如硫酸钡粒子、二氧化钛粒子、二氧化硅粒子、碳酸钙粒子，特别优选硫酸钡粒子。白色无机粒子的平均粒径优选0. 1 3. 0 μ m、进一步优选0. 2 2. 5 μ m、特别优选0. 3 2. 0 μ m。通过使用该范围的平均粒径的白色无机粒子，可以适度地分散于光反射层的热塑性树脂中，不易引起白色无机粒子的凝集，可以得到表面没有粗大突起的光反射层，同时，光反射层的表面不会过粗，可形成适合范围的光泽度。白色无机粒子最优选平均粒径为0. 1 3. 0 μ m的硫酸钡粒子，白色无机粒子的平均粒径采用d50(中值径)，但以自粒径小的起为10%的dio、自小的起为90%的d90来表示时，粒度分布的d90/dl0优选为1 500、进一步优选1 300、进一步优选1 100、特别优选1 50。为该范围的粒度分布时， 可以稳定地进行制膜而不会发生粗大粒子堵塞过滤器的情形，也不会发生微小粒子再凝集的情形。白色无机粒子可以为任意粒子形状，可以为例如板状、球状。白色无机粒子也可进行表面处理以提高分散性。使用有机粒子作为孔隙形成物质时，可使用例如聚合物的粒子，具体可使用例如交联聚苯乙烯粒子、丙烯酸粒子。使用非相溶树脂作为孔隙形成物质时，使用与光反射层的热塑性树脂不相溶的树脂。光反射层的热塑性树脂使用热塑性聚酯、特别是聚对苯二甲酸乙二醇酯或者其共聚物时，作为非相溶树脂，可使用例如聚烯烃、聚苯乙烯。光反射层由包含白色无机粒子和热塑性聚酯的热塑性聚酯组合物构成时，该组合物中，白色无机粒子优选占50 60重量％，热塑性聚酯优选占50 40重量％。通过为该范围的组成则可期待良好的反射率和冲裁加工性、以及稳定的膜制膜。该组合物中，白色无机粒子进一步优选占52 60重量％，进一步优选占53 59重量％，特别优选占M 58重量％。光反射层由包含有机粒子和热塑性聚酯的热塑性聚酯组合物构成时，该组合物中，有机粒子优选占50 60重量％，热塑性聚酯优选占50 40重量％。为该范围的组成时，可期待良好的反射率和冲裁加工性、以及稳定的膜制膜。该组合物中，有机粒子进一步优选占52 60重量％、进一步优选占53 59重量％、特别优选占M 58重量％。光反射层由包含非相溶树脂和热塑性聚酯的热塑性聚酯组合物构成时，该组合物中，非相溶树脂优选占50 60重量％，热塑性聚酯优选占50 40重量％。为该范围的组成时，可期待良好的反射率和冲裁加工性、稳定的膜制膜。该组合物中，非相溶树脂进一步优选占52 60重量％、进一步优选占53 59重量％、特别优选占M 58重量％。支持层支持层包含双轴拉伸聚酯膜。该支持层由热塑性聚酯构成，热塑性聚酯优选由芳香族二羧酸成分与二醇成分构成的热塑性芳香族聚酯，其中优选聚对苯二甲酸乙二醇酯。聚对苯二甲酸乙二醇酯可以为均聚物，但优选为共聚物。为共聚物时，支持层的热塑性芳香族聚酯则优选为以全部二羧酸成分为基准，以对苯本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．反射板用白色膜，其特征在于，包含孔隙体积率为５５～８０％的光反射层、和设置在其至少一面上的双轴拉伸聚酯膜的支持层，光反射层的厚度总和与支持层的厚度总和之比为８５﹕１５～９８﹕２，膜的光线反射率为９８．０％以上，且下落冲击试验所得的冲裁能量为０．１０～０．３０Ｊ，膜厚为１５０～２５０μｍ。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：栂野真也，楠目博，久保耕司，
申请(专利权)人：帝人杜邦薄膜日本有限公司，
类型：发明
国别省市：JP