白色反射膜制造技术

白色反射膜，其具备：反射层A、以及由含有颗粒的热塑性树脂组合物形成的表面层B，上述表面层B的与上述反射层A相反一侧的表面具有由上述颗粒形成的突起，该表面的高度5μm以上的突起个数为104～1010个/m2，a.其为表面层B取向而成的层且颗粒具有较高的压缩率，或者b. 颗粒具有较低的10%压缩强度且突起具有较高的维氏硬度。该膜能够充分地抑制与导光板的贴附，另外，能够充分地抑制导光板的损伤。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】白色反射膜
本专利技术涉及白色反射膜。尤其涉及在液晶显示装置中使用的白色反射膜。背景技術液晶显示装置（LCD）的背光单元存在如下类型：在液晶显示面板的背面具备光源和进一步在其背面具备反射膜的直下型、以及在液晶显示面板的背面配置背面具备反射板的导光板且所述导光板的侧面具备光源的边缘照明型。一直以来，作为大型LCD中使用的背光单元，从画面亮度和画面内的亮度均匀性优异这一观点出发，主要使用直下型（主要是直下型CCFL），边缘照明型经常用于笔记本型个人电脑等比较小型的LCD，但近年来，由于光源、导光板的发展，即使是边缘照明型的背光单元，其亮度和画面内的亮度均匀性也得以提高，从而不仅是比较小型的LCD，即使在大型的LCD中也开始使用边缘照明型的背光单元。这是因为具有能够减薄LCD这一优点。在边缘照明型背光单元中，呈现导光板与反射膜直接接触的结构。因此，所述结构中的导光板与反射膜发生贴附时存在如下问题：贴附部分的亮度变得异常，亮度产生面内偏差。因而需要的是，在导光板与反射膜之间具有间隙，并将所述间隙保持为恒定。例如通过在反射膜的表面具有珠子，能够将导光板与反射膜之间的间隙保持为恒定，能够防止它们的贴附。然而，此时，由较柔软的原材料制成的导光板接触反射膜时，存在导光板因反射膜、表面的珠子而损伤的问题。作为其对策，例如如专利文献1～3那样报告有通过涂布在反射膜的表面形成含有弹性体系珠子的抗损伤层。另一方面，根据本专利技术人等的研究发现：即使是专利文献1～3之类的抗损伤层，由于珠子硬度与含有该珠子的表面层的突起硬度（表面层的硬度）的关系，有时也无法兼顾确保反射板与导光板的间隙和防止由反射板导致的导光板的损伤。另外，如专利文献1～3那样地利用涂布来形成抗损伤层时，存在需要设置涂布工序等会导致成本上升的问题。因此可以考虑将珠子添加至反射膜中来确保导光板与反射膜之间的间隙。然而，根据本专利技术人等的研究可知：反射膜的制膜性因珠子而降低，反射膜的制膜中容易产生断裂。专利文献1：日本特开2003-92018号公报专利文献2：日本特表2008-512719号公报专利文献3：日本特开2009-244509号公报。
技术实现思路
因而，本专利技术的目的在于，第1，提供能够充分地抑制与导光板的贴附、同时能够充分地抑制导光板损伤的白色反射膜。另外，本专利技术的目的在于，第2，提供能够充分地抑制与导光板的贴附、另外能够充分地抑制导光板损伤、同时膜的制膜性优异的白色反射膜。本专利技术为了实现上述课题而采用以下的技术方案。1.白色反射膜，其特征在于，其具备：反射层A、以及由含有颗粒的热塑性树脂组合物形成的表面层B，上述表面层B的与上述反射层A相反一侧的表面具有由所述颗粒形成的突起，该表面的高度5μm以上的突起个数为104～1010个/m2，且其为a.白色反射膜a，其为上述表面层B取向而成的层，上述颗粒在载重0.3gf下压缩时的压缩率为40%以上；或者，b.白色反射膜b，上述颗粒在载重3gf下压缩时的10%压缩强度为0.1～10MPa，所述突起的维氏硬度为5～30。2.上述（1）所述的白色反射膜，其中，上述颗粒为聚集颗粒。3.上述（2）所述的白色反射膜，其中，上述聚集颗粒为选自聚酯聚集颗粒、丙烯酸类聚集颗粒、聚氨酯聚集颗粒和聚乙烯聚集颗粒的有机聚集颗粒、以及二氧化硅聚集颗粒、氧化铝聚集颗粒和陶瓷聚集颗粒的无机聚集颗粒中的至少1种。4.上述（1）所述的白色反射膜，其中，上述颗粒的平均粒径d为5μm以上且100μm以下。5.上述（2）所述的白色反射膜，其中，上述聚集颗粒的2次粒径ds为5μm以上且100μm以下。6.上述（1）～（5）中任一项所述的白色反射膜，其为上述白色反射膜a，且上述表面层B中的上述颗粒的含量以表面层B的体积为基准计是30体积%以下。7.上述（1）～（5）中任一项所述的白色反射膜，其为上述白色反射膜a，且上述表面层B中的上述颗粒的含量以表面层B的体积为基准计是1体积%以上且30体积%以下。8.上述（1）～（5）中任一项所述的白色反射膜，其中，上述白色反射膜为上述白色反射膜b。9.上述（1）～（5）中任一项所述的白色反射膜，其为上述白色反射膜b，上述表面层B中的上述颗粒的含量以表面层B的体积为基准计是50体积%以下。10.上述（1）～（5）中任一项所述的白色反射膜，其为上述白色反射膜b，上述表面层B中的上述颗粒的含量以表面层B的体积为基准计是1体积%以上且50体积%以下。11.上述（1）～（5）中任一项所述的白色反射膜，其中，上述反射层A的空孔体积率为15体积%以上且70体积%以下。12.上述（1）～（5）中任一项所述的白色反射膜，其中，上述表面层B的空孔体积率为0体积%以上且不足15体积%。13.上述（1）～（5）中任一项所述的白色反射膜，其中，挥发有机溶剂量为10ppm以下。14.上述（1）～（5）中任一项所述的白色反射膜，其作为具备导光板的面光源反射板使用。15.上述（1）～（5）中任一项所述的白色反射膜，其作为边缘照明型背光单元用反射板使用。附图说明图1是示出本专利技术中的导光板的损伤评价和颗粒的脱落评价的方法的示意图。图2是示出本专利技术中的用于评价密合不均的结构体的模式图。具体实施方式关于本专利技术的白色反射膜，白色反射膜a和白色反射膜b均同时具有反射层A和表面层B。以下，针对构成本专利技术的各构成成分进行详细说明。[反射层A]本专利技术的白色反射膜a和白色反射膜b（表示这两者时，有时简称为白色反射膜。）的反射层A由热塑性树脂和空孔形成剂制成，是通过含有空孔形成剂而在层中含有空孔从而显白色的层。作为所述空孔形成剂，详见后述，例如可以使用与无机颗粒、构成该反射层A的热塑性树脂为不相容的树脂（以下有时称为不相容树脂。）。另外，反射层A在波长550nm下的反射率优选为95%以上、进一步优选为96%以上、特别优选为97%以上。由此容易使白色反射膜的反射率为优选的范围。如上所述，反射层A在层中具有空孔，所述空孔的体积相对于反射层A的体积所占的比率（空孔体积率）优选为15体积%以上且70体积%以下。通过设为这样的范围，能够提高改善反射率的效果、容易获得上述那样的反射率。另外，能够提高改善制膜性的效果。空孔体积率过低时，存在难以获得优选的反射率的倾向。从这样的观点出发，反射层A的空孔体积率进一步优选为30体积%以上、特别优选为40体积%以上。另一方面，空孔体积率过高时，存在改善制膜性的效果变低的倾向。从这样的观点出发，反射层A的空孔体积率进一步优选为65体积%以下、特别优选为60体积%以下。空孔体积率可以通过调整反射层A中的空孔形成剂的种类或大小、量来实现。（热塑性树脂）作为构成反射层A的热塑性树脂，可列举出例如包含聚酯、聚烯烃、聚苯乙烯、丙烯酸类的热塑性树脂。其中，从获得机械特性和热稳定性优异的白色反射膜的观点出发，优选为聚酯。作为所述聚酯，优选使用由二羧酸成分与二醇成分构成的聚酯。作为该二羧酸成分，可列举出源自对苯二甲酸、间苯二甲酸、2,6-萘二羧酸、4,4’-二苯基二羧酸、己二酸、癸二酸等的成分。作为二醇成分，可列举出源自乙二醇、1,4-丁二醇、1,4-环己烷二甲醇、1,6-己二醇等的成分。这些聚酯之中，优选为芳香族聚酯，特别优选聚对苯二甲酸乙二醇酯。聚对苯本文档来自技高网...

【技术保护点】
白色反射膜，其特征在于，其具备：反射层A、以及由含有颗粒的热塑性树脂组合物形成的表面层B，所述表面层B的与所述反射层A相反一侧的表面具有由所述颗粒形成的突起，该表面的高度5μm以上的突起个数为104～1010个/m2，并且其为：a. 白色反射膜a，其为所述表面层B取向而成的层，所述颗粒在载重0.3gf下压缩时的压缩率为40%以上；或者，b. 白色反射膜b，所述颗粒在载重3gf下压缩时的10%压缩强度为0.1～10MPa，所述突起的维氏硬度为5～30。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.02.25 JP 2013-034586;2013.02.25 JP 2013-034581.白色反射膜，其具备：反射层A、以及由含有颗粒的热塑性树脂组合物形成的表面层B，所述表面层B的与所述反射层A相反一侧的表面具有由所述颗粒形成的突起，其特征在于，该表面的高度5μm以上的突起个数为4×107～4×109个/m2，并且其为:a.白色反射膜a，其为所述表面层B取向而成的层，所述颗粒为聚集颗粒，该颗粒在载重0.3gf下压缩时的压缩率为40%以上；或者，b.白色反射膜b，所述颗粒在载重3gf下压缩时的10%压缩强度为0.1～1.0MPa，所述突起的维氏硬度为10～30。2.权利要求1所述的白色反射膜，其中，所述颗粒为聚集颗粒。3.权利要求2所述的白色反射膜，其中，所述聚集颗粒为选自聚酯聚集颗粒、丙烯酸类聚集颗粒、聚氨酯聚集颗粒和聚乙烯聚集颗粒的有机聚集颗粒、以及二氧化硅聚集颗粒、氧化铝聚集颗粒和陶瓷聚集颗粒的无机聚集颗粒中的至少1种。4.权利要求1所述的白色反射膜，其中，所述颗粒的平均粒径d为5μm以上且100μm以下。5.权利要求2所述的白色反射膜，其中，所述聚集颗粒的2次粒径ds为5μm以上且100μm以下。6.权利要求1～5中任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：仓垣雅弘，浅井真人，楠目博，
申请(专利权)人：帝人杜邦薄膜日本有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP