多合一连接器的改良结构制造技术

本实用新型专利技术为有关于一种多合一连接器的改良结构，属于电子类，主要包括一第一绝缘座体及一绝缘座体模块，其绝缘座体模块包含一端子组、一藉由计算机自动化接合方式与该端子组相互固接的舌片及一藉由模具造模予以一体成型包覆该端子组及印刷电路板舌片上的第二绝缘座体，且端子组与印刷电路板舌片的两端分别裸露于第二绝缘座体外；藉由上述组构，亦达到一种制程简便、增进制造速度、减少成本、并且端子组更为稳固不产生摇晃松脱或变形的进步性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子类，为提供一种多合一连接器的改良结构，尤指一种制程简便、快速及有效降低成本的多合一连接器的改良结构。
技术介绍
目前，连接器的运用非常广泛，主要使用目的在于电子产品之间的连接，而以一般的连接器结构技术来说，其端子组装方式主要以插置焊接模式进行组装，将数个端子利用拉焊方式连接后再插入的方式将数个端子依序与绝缘塑料体相互插置，再与屏敝外壳相互组合，藉此即完成该款连接器的组装。然而上述连接器于使用时，为确实存在下列问题与缺失尚待改进此种连接器虽可具有基本的电性连接功能，但在组装制程方面即非常的复杂，因采用人工焊接插置组装方式，因此不仅成本提高，组装速度亦非常的慢，且质量相对不稳定。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种多合一连接器的改良结构，解决现有连接器所存在的组装制程方面非常的复杂，因采用人工焊接插置组装方式，因此不仅成本提高，组装速度亦非常的慢，且质量相对不稳定的问题，通过计算机自动化制作一体式的绝缘座体模块，使有效提升连接器的制程速度、减少成本、并且端子组更为稳固不产生摇晃松脱或变形。为达到上述目的，本技术主要结构包括一第一绝缘座体，该第一绝缘座体组接一绝缘座体模块，而此绝缘座体模块以计算机自动化制程制作，而制造过程中的主要结构组件包括一端子组，该端子组藉由计算机自动化接合方式与一舌片相互固接，此后再将其放置于模具内进行成型作业，以于其上面形成一包覆端子组及舌片的第二绝缘座体，且端子组的两端分别裸露于外。本技术具有一可配合多种连接器插头进行插置的插接口，本技术具体包括一第一绝缘座体；一与该第一绝缘座体组接并由计算机自动化进行成型的绝缘座体模块，其包含一端子组；一藉由计算机自动化接合方式与该端子组相互固接的舌片；一藉由模具造模予以一体成型包覆该端子组及舌片上的第二绝缘座体，且端子组与舌片的两端分别裸露于第二绝缘座体外。其中该端子组为USB端子组或E-SATA端子组其中之一；其中该第一绝缘座体及绝缘座体模块被一屏敝外壳所包覆；其中该屏蔽外壳为金属材质所制成；其中该第一绝缘座体为塑料材质所制成；其中该第二绝缘座体为塑料材质所制成；其中该端子组一端设一导通端，其导通端向另一端延伸设一被第二绝缘座体所包覆的连接端，而该连接端再由背离导通端处延伸设一焊接端；其中该焊接端与一电路板呈电性连结；其中该焊接端与电路板的电性连结方式为表面贴附(SMT)或插接设置(DIP)其中之一；其中该舌片为印刷电路板(Printed Circuit Board, PCB)或立体电路板(3D Circuit Board)其中之一。本技术的优点在于通过计算机自动化制作一体式的绝缘座体模块，使有效提升连接器的制程速度、减少成本、并且端子组更为稳固不产生摇晃松脱或变形。附图说明图1为本技术较佳实施例的立体图。图2为本技术较佳实施例的剖视图。图3为连接器插接USB插头的实施示意图。图4为连接器插接E-SATA插头的实施示意图。图5为本技术第一较佳实施例的实施示意图。图6为本技术第二较佳实施例的实施示意图。具体实施方式如附图1及附图2所示，为本技术较佳实施例的立体图及剖视图，由图中可清楚看出，该连接器1主要包括一第一绝缘座体11，为塑料材质所制成；一与该第一绝缘座体11组接并由计算机自动化进行成型的绝缘座体模块12，其包含一端子组13，端子组13为USB端子组或E-SATA端子组其中之一，该端子组13 — 端设有一导通端131，其导通端131向另一端延伸设一被下述第二绝缘座体15所包覆的连接端132，而该连接端132再由背离导通端131处延伸设一焊接端133 ；一藉由计算机自动化接合方式与该端子组13相互固接的舌片14，该舌片14为印刷电路板(Printed Circuit Board, PCB)或立体电路板(3D Circuit Board)其中之一；一藉由模具造模予以一体成型包覆该端子组13及舌片14上的第二绝缘座体15， 且端子组13与舌片14的两端分别裸露于第二绝缘座体15外，而此第二绝缘座体15为塑料材质所制成。再者，第一绝缘座体11及绝缘座体模块12被一屏敝外壳16所包覆，而屏蔽外壳 16为金属材质所制成。藉由上述的结构、组成设计，兹就本技术的使用情形说明如下如附图1至附图4所示，为本技术较佳实施例的立体图、剖视图、连接器插接 USB插头的实施示意图以及连接器插接E-SATA插头的实施示意图，由图中可清楚看出，其在本技术连接器1的主要的组构方式藉由计算机自动化方式进行组装，其中先利用计算机自动化方式将端子组13与舌片14进行固接，再将固接好的成品进行模具造模，因此将成品置入模具内，予以在端子组13及舌片14上成型一第二绝缘座体15，且端子组13及舌片14的两端分别裸露于第二绝缘座体15外，以方便对接的插头或电路板连接，而后再将此绝缘座体模块12与第一绝缘座体11进行卡固结合，以完成本技术连接器1结构；另外，本技术的连接器1得以共同使用一单一插接口 17进行多个连接器插头的插置，如附图3所示为连接器1与USB插头2相互插置示意图，藉由导通端131与其进行电性连接， 附图4为连接器1与E-SATA插头3相互插置示意图，亦同样由导通端131与其进行电性连接，由此可见，更能明确展现出利用上述的组构特征方式同样可制造出同一插接口 17得以插置多个连接器插头的实用进步性。如附图5所示，为本技术第一较佳实施例的实施示意图，由图中可清楚看出， 该端子组13a的焊接端133a与一电路板如呈电性连结，而此实施例的焊接端133a以表面贴附(SMT)进行接合。如附图6所示，为本技术第二较佳实施例的实施示意图，由图中可清楚看出， 该端子组13b的焊接端13 与一电路板4b呈电性连结，而此实施例的焊接端13 以插接设置(DIP)进行接合。权利要求1.一种多合一连接器的改良结构，其具有一可配合多种连接器插头进行插置的插接口，其特征在于一第一绝缘座体；一与该第一绝缘座体组接并由计算机自动化进行成型的绝缘座体模块，其包含一端子组；一由计算机自动化接合方式与该端子组相互固接的舌片；一由模具造模予以一体成型包覆该端子组及舌片上的第二绝缘座体，且端子组与舌片的两端分别裸露于第二绝缘座体外。2.根据权利要求1所述的多合一连接器的改良结构，其特征在于其中该端子组为USB 端子组或E-SATA端子组其中之一。3.根据权利要求1所述的多合一连接器的改良结构，其特征在于其中该第一绝缘座体及绝缘座体模块被一屏敝外壳所包覆。4.根据权利要求3所述的多合一连接器的改良结构，其特征在于其中该屏蔽外壳为金属材质所制成。5.根据权利要求1所述的多合一连接器的改良结构，其特征在于其中该第一绝缘座体为塑料材质所制成。6.根据权利要求1所述的多合一连接器的改良结构，其特征在于其中该第二绝缘座体为塑料材质所制成。7.根据权利要求1所述的多合一连接器的改良结构，其特征在于其中该端子组一端设一导通端，其导通端向另一端延伸设一被第二绝缘座体所包覆的连接端，而该连接端再由背离导通端处延伸设一焊接端。8.根据权利要求7所述的多合一连接器的改良结构，其特征在于其中该焊接端与一电路板呈电性连结。9.根据权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多合一连接器的改良结构，其具有一可配合多种连接器插头进行插置的插接口，其特征在于：一第一绝缘座体；一与该第一绝缘座体组接并由计算机自动化进行成型的绝缘座体模块，其包含：一端子组；一由计算机自动化接合方式与该端子组相互固接的舌片；一由模具造模予以一体成型包覆该端子组及舌片上的第二绝缘座体，且端子组与舌片的两端分别裸露于第二绝缘座体外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：锺轩禾，林昱宏，锺维邦，曾文庆，郑仁豪，林永常，许志铭，
申请(专利权)人：广迎工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71