两段式除气器制造技术

一种液体除气器，特别适用于锅炉给水处理。该设备由上部的初脱段和下部的精脱段组成。采用两段进入除气气体，增加了精脱的作用。上部的初脱段由液体入口、若干个液相成膜分配管及若干个气相分配管组成，成膜分配管上部有若干个沿管切线方向进入并向下方与水平成一定角度的进液口。下部的精脱段采用填料，处理锅炉给水可使氧含量降低自至５毫克／升以下、二氧化碳含量降为零。其结构简单、便于制造安装、易于运行维护，设备腐蚀性小。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属工业过程的静设备，特别是脱除液体中溶解的气相杂质设备，如锅炉给水的处理。在工业处理过程中，有些物料溶解了非目的性气体杂质，需要及时脱除至允许范围之内，否则将影响下游生产或严重腐蚀设备。例如最常用的锅炉给水中二氧化碳及氧的脱除，必需用到除气器，除气器的型式有多种，有淋水盘式、机械雾化填料式及高压式、膜式等在应用上各有其优缺点，较先进的为膜式除氧器，其结构简单、便于制造和安装、易于运行维护，但以上各种型式从应用效果来看普遍存在操作弹性低、终除效果不理想等情况，例如锅炉给水除氧很难达到5微克／升以下。本专利技术在膜式除气器的基础上，综合各种除气器的优点，提供一种两段式除气器，该除气器除具有各种除气器的优点外，操作弹性更大、终除效果更理想。两段式除气器，由主体(1)及其若干内件构成，由上部的初脱段(2)，和下部的精脱段(3)组成，各段底部分别有除气器入口(4)、(5)。采用两段进入除气气体，增加了精脱的作用。上部的初脱段(2)由液体入口(6)、若干个液相成膜分配管(7)及若干个气相分配管(9)组成，成膜分配管(7)上部有若干个沿管切线方向进入并向下方与水平成10～20度角的进液口(10)。下部的精脱段(3)除气汽入口(5)及填料段(12)构成，采用Ω型填料、拉西环型填料或矩鞍环型填料。该除气器经过在锅炉给水处理中试用，取得良好的效果。给水中氧含量达5微克以下，二氧化碳含量为零。同时节约了除气用蒸汽。附图见附图页实施例，两段式除气器，由直径为1700MM的主体(1)及其若干内件构成，由上部的初脱段(2)，和下部的精脱段(3)组成，各段底部分别有除气器φ150的入口(4)、(5)。上部的初脱段(2)由φ150液体入口(6)、15个φ100的液相成膜分配管(7)及若干个气相分配管(9)组成，成膜分配管(7)上部有10个沿管切线方向进入并向下方与水平成15度角的φ5的进液口(10)。下部的精脱段(3)除气汽入口(5)及填料段(12)构成，采用Ω型填料。权利要求1.两段式除气器，由主体(1)及其若干内件构成，其特征在于由上部的初脱段(2)，和下部的精脱段(3)组成，各段底部分别有除气器入口(4)、(5)。2.如权利要求1所述的两段式除气器，其特征在于上部的初脱段(2)由液体入口(6)、若干个液相成膜分配管(7)及若干个气相分配管(9)组成，成膜分配管(7)上部有若干个沿管切线方向进入并向下方与水平成10～20度角的进液口(10)。3.如权利要求1所述的两段式除气器，其特征在于下部的精脱段(3)除气汽入口(5)及填料段(12)构成，填料采用Ω型填料。4.如权利要求书所述的两段式除气器，其特征在于填料采用拉西环型填料。5.如权利要求1所述的两段式除气器，其特征在于填料采用矩鞍环型填料。专利摘要一种液体除气器，特别适用于锅炉给水处理。该设备由上部的初脱段和下部的精脱段组成。采用两段进入除气气体，增加了精脱的作用。上部的初脱段由液体入口、若干个液相成膜分配管及若干个气相分配管组成，成膜分配管上部有若干个沿管切线方向进入并向下方与水平成一定角度的进液口。下部的精脱段采用填料，处理锅炉给水可使氧含量降低自至5毫克/升以下、二氧化碳含量降为零。其结构简单、便于制造安装、易于运行维护，设备腐蚀性小。文档编号B01D19/00GK2187484SQ94200669公开日1995年1月18日 申请日期1994年1月19日 优先权日1994年1月19日专利技术者王宝昌 申请人:王宝昌本文档来自技高网...

【技术保护点】
两段式除气器，由主体（１）及其若干内件构成，其特征在于由上部的初脱段（２），和下部的精脱段（３）组成，各段底部分别有除气器入口（４）、（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝昌，
申请(专利权)人：王宝昌，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]