有机溶剂回收装置制造方法及图纸

一种有机溶剂回收装置，其特征在于，包括壳体、蒸发槽、风扇冷却器、第一回收管、冰水冷却器、第二回收管、冷却水供应器以及回收槽和储存槽，其中蒸发槽、风扇冷却器、第一回收管、冰水冷却器、第二回收管及冷却水供应器设于壳体内，该壳体一侧设有控制面板；蒸发槽上接设有输送管，输送管上设有控制阀；风扇冷却器包括风扇和冷却管，冷却管一端与蒸发槽的输送管连接；第一回收管一端与风扇冷却器冷却管的输出端连接，其下端与回收槽连接，且在接近回收槽上方的管路上设有第一分子筛及一控制阀；冰水冷却器内设有螺旋管路，螺旋管路一端与第一回收管上端部连接；第二回收管一端与螺旋管路的输出端连接，其下端部与回收槽连接，且在接近回收槽上方的管路上设有第二分子筛和一控制阀，其上端部连接设有一控制阀和一废气排放管，废气排放管上设有废气过滤器；冷却水供应器与冰水冷却器连接。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷凝回收设备，尤其一种有机溶剂回收装置。利用冷却器冷凝回收溴丙烷或其他有机溶剂，由于蒸发方式所形成的溴丙烷有机溶剂气体为低压，因此无论使采用附图说明图1所示的直管式冷却器A，或是图2所示的弯曲管冷却器B，位于管路a或b的气态溴丙烷c，其气态分子无法充分碰撞而凝结成液态，致使其回收率只在75％以下，然而，近年来半导体从业者获利降低，因此迫切希望能使溴丙烷的回收率达到85％以上，从而降低产品成本，增加竞争能力，为此，有人尝试加大冷却器的吨位，以提高回收率，但是效果不彰，况且增加冷却器的吨位势必增加耗电量，并占用空间也增多，这样反而得不偿失。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种有机溶剂回收装置，其特征在于，包括壳体、蒸发槽、风扇冷却器、第一回收管、冰水冷却器、第二回收管、冷却水供应器以及回收槽和储存槽，其中蒸发槽、风扇冷却器、第一回收管、冰水冷却器、第二回收管及冷却水供应器设于壳体内，该壳体一侧设有控制面板；蒸发槽上接设有输送管，输送管上设有控制阀；风扇冷却器包括风扇和冷却管，冷却管一端与蒸发槽的输送管连接；第一回收管一端与风扇冷却器冷却管的输出端连接，其下端与回收槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永清，
申请(专利权)人：吴永清，
类型：实用新型
国别省市：