可防止刮伤的镜筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可防止刮伤的镜筒，包含外筒件及移动筒件，该外筒件的挡缘具有围绕轴线的内环面，该内环面具有平滑段及沿该轴线设于该平滑段一侧的凸出段，该移动筒件可相对于该外筒件且沿该轴线产生移动，并具有与该内环面相对的外环面，该外环面与凸出段端缘之间的间隙小于该外环面与该平滑段之间的距离。利用该凸出段的设置，使该移动筒件相对于该外筒件移动时，可减少接触面积、降低摩擦且可防止刮伤。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种光学器材，特别是指一种可防止刮伤的镜筒。
技术介绍
如图1及图2所示，现有一种伸缩镜头，包含基座1、固设在该基座1的固定筒件 2、可沿轴线L往复移动地安装在该固定筒件2内部的直进筒3、可转动地套设在该直进筒3 外部且可相对于该固定筒件2产生连结的凸轮筒4、可沿该轴线L移动地设置在该直进筒3 内部的第一镜群单元5、可沿该轴线L移动地设置在该直进筒3内部的第二镜群单元6。当藉由马达7驱动该凸轮筒4转动时，利用该凸轮筒4与该固定筒件2以导引部、凸轮沟配合， 可带动该凸轮筒4与该直进筒3相对于该固定筒件2转动且沿该轴线L产生位移，同时，也因为该凸轮筒4转动，该第一、二镜群单元5、6与该凸轮筒4之间利用导销与凸轮沟配合、 该第一、二镜群单元5、6与该直进筒3之间利用这些导销与直沟配合，使得该第一、二镜群单元5、6也可相对于该凸轮筒4沿该轴线L产生位移，进而达到镜头伸缩目的。虽然上述的镜头伸缩结构已普遍被应用，但是当该凸轮筒4相对于该固定筒件2 产生伸缩时，会因为摩擦或干涉发生，而导致该凸轮筒4表面出现刮痕或掉漆，造成外观不良ο再者，如图3所示，就该固定筒件2的制造模具8而言，包含固定侧座801及可动侧滑块802，且在该固定侧座801与该可动侧滑块802之间形成合模线803，当该模具8使用一段时间，且该可动侧滑块802与该固定侧座801配合处(即对应该合模线803处)容易磨损，且导致所制成的固定筒件2的挡缘201内环面侧端会形成毛边202，该毛边202即可能使该凸轮筒4表面造成刮痕或掉漆。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中的伸缩镜头的筒件之间或产生摩擦、出现刮痕的缺陷，提供一种可使两个互相套接的筒件产生位移时减少接触面积、降低摩擦之可防止刮伤的镜筒。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，提供一种可防止刮伤的镜筒，包含外筒件及移动筒件。该外筒件具有围绕轴线的周壁及由该周壁朝该轴线延伸的挡缘，该挡缘具有内侧端面、沿该轴线设于该内侧端面外侧的外侧端面及衔接在该内、外侧端面之间且围绕该轴线的内环面，该内环面具有趋近于该外侧端面的平滑段及沿该轴线设于该平滑段一侧且趋近于该内侧端面的凸出段。该移动筒件可相对于该外筒件且沿该轴线产生移动，并具有与该内环面相对的外环面，该外环面与凸出段端缘之间的间隙小于该外环面与该平滑段之间的距离。本技术的功效利用该外筒件的凸出段的设置，不仅可以使该移动筒件相对于该外筒件产生位移时减少接触面积、降低摩擦，即使用于制造该外筒件的模具因磨损导致有毛边产生时，利用该凸出段的设置仍可防止刮伤镜筒。附图说明图1是现有一种伸缩镜头的组合剖图；图2是该种伸缩镜头的局部放大示意图；图3是显示用于制造该种伸缩镜头外筒件的模具示意图；图4是一平面组合图，说明本技术可防止刮伤的镜筒应用于伸缩式镜头的一较佳实施例；图5是图4的局部放大示意图；及图6是显示用于制造外筒件的模具示意图。具体实施方式有关本技术的前述及其它
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合附图的一个较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。如图4及图5所示，本技术可防止刮伤的镜筒的第一较佳实施例，包含外筒件 10及移动筒件20。且本实施例的该外筒件10与该移动筒件20再配合基座30、设置在该基座30的感光组件40、套设在该移动筒件20内部的直进筒50、安装在该直进筒50内部的第一镜群单元60、安装在该直进筒50内部的第二镜群单元70、安装在该感光组件40与该第二镜群单元70之间的对焦镜片单元80及驱动件90即可构成伸缩式镜头，该基座30、该感光组件40、该直进筒50、该第一镜群单元60、该第二镜群单元70、该对焦镜片单元80及该驱动件90为一般伸缩式镜头配置的组件且非本技术范畴，以下仅针对本技术重点加以说明。本实施例的外筒件10固定于该基座30，并具有围绕轴线L的周壁11及由该周壁 11末端朝该轴线L垂直延伸的挡缘12，该挡缘12具有内侧端面121、沿该轴线L设于该内侧端面121外侧的外侧端面122及衔接在该内、外侧端面121、122之间且围绕该轴线L的内环面13，该内环面13具有趋近于该外侧端面122的平滑段131及沿该轴线L设于该平滑段131 —侧且趋近于该内侧端面121的凸出段132，该平滑段131平行于该轴线L且呈平直状，该凸出段132的截面呈凸出圆弧状。且本实施例的凸出段132围绕该轴线L呈连续凸环状。本实施例的移动筒件20，受该驱动件90驱动可相对于该外筒件10沿该轴线L产生移动，并具有与该内环面13相对的外环面21，该外环面21与该凸出段132端缘之间的间隙小于该外环面21与该平滑段131之间的距离。因此，再如图4及图5所示，当该移动筒件20与该外筒件10组配完成，且该移动筒件20受该驱动件90驱动而沿该轴线L相对于该外筒件10移动时，利用该凸出段132较该平滑段131凸出，且该凸出段132的截面呈凸出圆弧状，则可减少与该移动筒件20的接触面积、降低摩擦，且可以防止刮伤镜筒。再者，如图6所示，用于制造该外筒件10的模具100包含固定侧座110及可动侧滑块120，且在该固定侧座110与该可动侧滑块120之间形成对应该外侧端面122的合模线130，该模具100表面会作表面抛光的镜面加工，且该模具100所制成的外筒件10的表面平均粗度为1. 0 μ m 2. 0 μ m，例如1. 6 μ m。即使该模具100使用一段时间，该可动侧滑块120与该固定侧座110配合处(即对应该合模线130处)仍可能因磨损，而导致所制成的外筒件10的挡缘12的外侧端面122与该平滑段131衔接处会形成毛边123，但该毛边123 的高度h在未高出于该凸出段132的状况下，都可避免对该移动筒件20的外环面21 (见图 5)造成刮痕或掉漆。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，不能以此限定本技术实施的范围，即凡依本技术权利要求及技术说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本技术专利涵盖的范围内。权利要求1.一种可防止刮伤的镜筒，其特征在于，包含外筒件，具有围绕轴线的周壁及由该周壁朝该轴线延伸的挡缘，该挡缘具有内侧端面、 沿该轴线设于该内侧端面外侧的外侧端面及衔接在该内、外侧端面之间且围绕该轴线的内环面，该内环面具有趋近于该外侧端面的平滑段及沿该轴线设于该平滑段一侧且趋近于该内侧端面的凸出段；及移动筒件，可相对于该外筒件且沿该轴线产生移动，并具有与该内环面相对的外环面， 该外环面与凸出段端缘之间的间隙小于该外环面与该平滑段之间的距离。2.根据权利要求1所述的可防止刮伤的镜筒，其特征在于，该外筒件的凸出段的截面呈凸出圆弧状。3.根据权利要求2所述的可防止刮伤的镜筒，其特征在于，该外筒件的平滑段平行于该轴线且呈平直状。4.根据权利要求3所述的可防止刮伤的镜筒，其特征在于，该外筒件的凸出段围绕该轴线呈连续凸环状。5.根据权利要求1至4任一所述的可防止刮伤的镜筒，其特征在于，该外筒件的表面平均粗度为 1. 0μπΓ2. Ομπι。专利摘要本技术涉及一种可防止刮伤的镜筒，包含外筒件及移动筒件，该外筒件的挡缘具有围绕轴线的内环面，该内环面具有平滑段及沿该轴线设于该平滑段一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种可防止刮伤的镜筒，其特征在于，包含：外筒件，具有围绕轴线的周壁及由该周壁朝该轴线延伸的挡缘，该挡缘具有内侧端面、沿该轴线设于该内侧端面外侧的外侧端面及衔接在该内、外侧端面之间且围绕该轴线的内环面，该内环面具有趋近于该外侧端面的平滑段及沿该轴线设于该平滑段一侧且趋近于该内侧端面的凸出段；及移动筒件，可相对于该外筒件且沿该轴线产生移动，并具有与该内环面相对的外环面，该外环面与凸出段端缘之间的间隙小于该外环面与该平滑段之间的距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜杰，陈宗礼，
申请(专利权)人：亚洲光学股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71