强制循环轴向出料蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强制循环轴向出料蒸发器，包括蒸发室、位于蒸发室内的喇叭口、下循环管、加热室、上循环管、进料管、循环泵，其特征在于还包括沉降室，蒸发室的锥形底部通过上循环管与加热室的上端连接，喇叭口、沉降室、循环泵及加热室的下端依次通过下循环管串接，进料管安装于沉降室下方的下循环管上。本实用新型专利技术具有设备投资少、不易形成盐垢、产品的质量和收率高、运行周期长的优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种强制循环轴向出料蒸发器，特别是用于盐硝联 产的强制循环轴向出料蒸发器。
技术介绍
目前在采用卣水料液进行盐硝联产的制盐工艺中，广泛采用的技 术是强制循环轴向进料蒸发器，如图l所示，该装置包括蒸发室l、位于蒸发室内的喇叭口 2、下循环管3、加热室4、上循环管5、进料 管6、循环泵7，蒸发室内设夹套8，夹套上端侧壁设有清液排管9, 喇p八口 2通过上循环管5与加热室4的上端连接，蒸发室1的锥形底 部、循环泵7、加热室4的下端依次通过下循环管3串接，进料管6 安装于蒸发室1的锥形底部下方的下循环管3上；工作时，料液由进 料管6通过循环泵7送至加热室4内加热，再送至蒸发罐1内闪发降 温析盐，夹套8可使大部分的盐颗粒和料液沉降分离，清液从上方的 清液排管9排出，盐浆从蒸发室1的盐脚10排出，其余料液通过下 循环管3进入加热室4循环利用；但由于夹套8的设置，需增大蒸发 罐的径向尺寸，加大了设备的成本，且料液是从喇叭口 2直接被送到 液面附近，液面附近闪发剧烈，产生大量的晶核，不利于盐粒的长大， 此外晶核极易附着在液面附近的夹套上，由于闪发剧烈，液面波动也 大，夹套8上的垢层越结越厚，影响料液的正常循环，降低了盐的质量和收率，国内厂家蒸发罐盐垢最高达400-500觀厚，大块盐掉下后 严重时会打坏循环泵叶轮，使循环泵7无法正常运行，或块盐被叶轮 打碎后进入加热室4的加热管，堵塞加热管，缩短设备的运行周期。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种设备 投资少、不易形成盐垢、产品的质量和收率高、运行周期长的强制循 环轴向出料蒸发器。为达到上述目的，本技术的强制循环轴向出料蒸发器，包括蒸 发室、位于蒸发室内的喇叭口、下循环管、加热室、上循环管、进料 管、循环泵，其特征在于还包括沉降室，蒸发室的锥形底部通过上循 环管与加热室的上端连接，喇叭口、沉降室、循环泵及加热室的下端依次通过下循环管串接，进料管安装于沉降室下方的下循环管上；上述沉降室包括内设夹套的筒体，夹套的底部与筒体呈间隙设置， 在筒体的上半部侧壁上还设有清液排出管；工作时，料液由进料管通过循环泵送至加热室内加热，加热的料液 由上循环管送入蒸发室的闪发过程中穿过盐浆层，料液中有足够的晶 种，过饱和度的消除可使盐的颗粒长大，避免了产生大量细'j 、的晶核； 由于取消夹套，晶核附着在罐壁的机会也大大减小了，因此罐壁不易 结盐垢，提高了产品的质量和收率；盐浆可通过蒸发室的盐脚排出， 剩余的料液通过喇叭口、下循环管进入沉降室，夹套可使循环液中大 部分盐颗粒沉降分离得到清液，清液从清液排管排出，浓液通过下循环管、循环泵进入加热室循环利用；由于取消夹套，蒸发罐的径向尺寸减小，设备投资少，不易形成盐垢，设备的运行周期延长。综上所述，本技术具有设备投资少、不易形成盐垢、产品的质 量和收率高、运行周期长的优点。 附困说明附图说明图1为现有强制循环轴向进料蒸发器的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。由图l所示，本技术的强制循环轴向出料蒸发器，包括蒸发室 1、位于蒸发室内的喇叭口 2、下循环管3、加热室4、上循环管5、 进料管6、循环泵7、沉降室ll，沉降室11包括内设夹套12的筒体 13,夹套12的底部与筒体13的底部呈间隙设置，在筒体13的上半 部侧壁上还设有清液排管14;蒸发室1的锥形底部通过上循环管5 与加热室4的上端连接，嘲叭口 2、沉降室11、循环泵7及加热室4 的下端依次通过下循环管3串接，进料管6安装于沉降室11下方的 下循环管3上；工作时，料液由进料管6通过循环泵7送至加热室4内加热，加热 的料液由上循环管5送入蒸发室1的闪发过程中穿过盐浆层，料液中 有足够的晶种，过饱和度的消除可使盐的颗粒长大，避免了产生大量 细小的晶核，晶核附着在罐壁的机会也大大减小了，因此罐壁不易结盐垢，提高了产品的质量和收率；盐浆可通过蒸发室1的盐脚IO排 出，剩余的料液通过喇叭口 2、下循环管3进入沉降室11,夹套12 可使大部分的清液和浓液分层，清液从清液排管14排出，浓液通过 下循环管3、循环泵7进入加热室4循环利用；由于无夹套，蒸发室 l的径向尺寸减小，设备投资少，不易形成盐垢，设备的运行周期延 长。权利要求1.一种强制循环轴向出料蒸发器，包括蒸发室、位于蒸发室内的喇叭口、下循环管、加热室、上循环管、进料管、循环泵，其特征在于还包括沉降室，蒸发室的锥形底部通过上循环管与加热室的上端连接，喇叭口、沉降室、循环泵及加热室的下端依次通过下循环管串接，进料管安装于沉降室下方的下循环管上。2. 根据权利要求1所述的强制循环轴向出料蒸发器，其特征在 于所述沉降室包括内设夹套的筒体、夹套的底部与筒体呈间隙设置， 在筒体的上半部侧壁上还设有清液排管。专利摘要本技术公开了一种强制循环轴向出料蒸发器，包括蒸发室、位于蒸发室内的喇叭口、下循环管、加热室、上循环管、进料管、循环泵，其特征在于还包括沉降室，蒸发室的锥形底部通过上循环管与加热室的上端连接，喇叭口、沉降室、循环泵及加热室的下端依次通过下循环管串接，进料管安装于沉降室下方的下循环管上。本技术具有设备投资少、不易形成盐垢、产品的质量和收率高、运行周期长的优点。文档编号B01D1/00GK201055705SQ20072007871公开日2008年5月7日 申请日期2007年3月7日 优先权日2007年3月7日专利技术者丁荣阳, 彭传丰, 罗大忠, 许晓玲, 陈靖釜 申请人:自贡市轻工业设计研究院有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强制循环轴向出料蒸发器，包括蒸发室、位于蒸发室内的喇叭口、下循环管、加热室、上循环管、进料管、循环泵，其特征在于还包括沉降室，蒸发室的锥形底部通过上循环管与加热室的上端连接，喇叭口、沉降室、循环泵及加热室的下端依次通过下循环管串接，进料管安装于沉降室下方的下循环管上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许晓玲，丁荣阳，罗大忠，彭传丰，陈靖釜，
申请(专利权)人：自贡市轻工业设计研究院有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]