旋流湿式脱硫除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种旋流湿式脱硫除尘器，它具有上端设置净化气体出气管、下端装配锥形沉降水槽的圆筒形壳体，在壳体的下部设置有进口置于壳体侧面、出口置于水槽上方中央的烟气进气管，在壳体内其进气管的上方按一定间隔设置有至少两层由在隔板上均匀开设气体旋流出口而构成的旋流板，在两层旋流板之间设置有水雾喷淋头。本实用新型专利技术综合采用旋风除尘、水浴水膜除尘脱硫结构，使除尘器的除尘脱硫效率大大提高；其竖置的多级旋风及喷淋结构，既可满足高效率除尘脱硫的要求，又能有效简化设备结构、减小占地面积、降低配置成本。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及与燃烧装备配置的烟气排放处理装置，是一种旋流湿式脱硫除尘器。
技术介绍
工业生产和生活采暖用锅炉在燃烧燃料的过程中，会产生大量的含尘、含二氧化硫及其它有害物质的烟气，其废气的排放会对大气环境造成严重的污染。现行对燃煤锅炉排放烟气的处理装置虽然种类很多，但其结构都相对比较复杂，占地面积偏大，设备配置成本高，限制了其与中小型锅炉的配置应用。另外，其对烟气处理的单一净化方式，也使除尘器的降尘及脱硫效果难以进一步提高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种结构简单，占地面积小，配置成本低，除尘及脱硫效率高的旋流湿式脱硫除尘器。实现上述目的的技术方案是一种旋流湿式脱硫除尘器，它包括有上端设置净化气体出气管，下端连接锥形沉降水槽的圆筒形壳体，在壳体的下部设置有进口置于壳体侧面、出口置于水槽上方中心处的烟气进气管，在壳体内其进气管的上方按一定的间隔设置有至少两层由在隔板上均匀开设气体旋流出口而构成的旋流板，在两层旋流板之间设置有水雾喷淋头。本技术的技术方案还包括所述的水雾喷淋头相对设置两组；在旋流板的上面和下面分别设置有中心导流圆锥面板；在进气管内设置有进气口水雾喷头。本技术综合采用旋风除尘、水浴水膜除尘脱硫结构，使除尘器的除尘脱硫效率大大提高；其竖置的多级旋风及喷淋结构，既可满足高效率除尘脱硫的要求，又能简化设备结构、减小占地面积、降低配置成本。附图说明附图是本旋流湿式脱硫除尘器结构示意图。具体实施方式结合附图对本技术的具体实施方式进行描述如附图给出的，本除尘器具有竖置的圆筒形壳体1，其壳体的上端设置有封盖板并在其中心位置安装有净化气体出气管2，与壳体的下端相连接设置有底部装配排灰阀的圆锥形沉降水槽8。在壳体的下部装配有进口横置于壳体的侧壁上、出口置于水槽上方中央的弯头形烟气进气管6。在进气管的上方设置有水平装配于壳体内的旋流板3，该旋流板由在圆形的金属板上以中心圆圆周为起点，至板边缘为终点的径向断开线为分离线，并以一定的扇形面向上分别弯翘形成气体旋流出口而构成。在具体实施时，旋流板3可整体成型，亦可采用拼接组合式构成。本技术的旋流板至少设置两层，附图实施例的旋流板设置三层。如附图所示，在旋流板的上面和下面分别设置有与中心圆配置的中心导流圆锥面板5，以利于气体及水的顺畅导流。在两层旋流板之间设置有水雾喷淋头4，其水雾喷淋头可采用螺旋式水雾喷头，具体实施时，水雾喷淋头4可采用一组向下喷淋的配置结构，也可采用两组相对设置的配置结构，以增强其喷雾喷淋效果。附图中的第一层旋流板与第二层旋流板之间采用一组向下喷淋的水雾喷淋头配置结构，第二层旋流板与第三层旋流板之间采用两组相对喷淋的水雾喷淋头配置结构。如附图给出的，本技术在进气管6内设置进气口水雾喷头7，以进一步提高除尘器的除尘脱硫效果。本技术的水雾喷头7及水雾喷淋头4由加入脱硫剂的供水箱通过水管和水泵为其提供水源。本除尘器工作时，含尘烟气经进气口进入进气管，在负压作用下，以17-18m/s的流速冲击水面，同时作为第一级喷淋装置的水雾喷头开始工作，经过喷淋捕集和水浴捕集，烟气中较大颗粒的粉尘直接落入沉降水槽。冲击水面的气体翻转上升后，经第一层旋流板导向形成旋转气流，通过上面的水雾喷淋头的喷淋捕集烟气中的尘粒，并在离心力作用下甩向器壁通过自上而下在器壁形成的水膜进一步沉降粉尘。继续上升的气流经过第二层旋流板加大旋转力度，在由两组相对喷射的水雾喷淋头互相冲击而产生的更加细密的水雾的作用下，对烟气中硫、氮等氧化物进行吸收，并进一步除去烟气中的含尘微粒。而后继续上升的气体进入第三层旋流板除雾脱水，使气体得到净化。净化后的气体经壳体顶部的出气管进入风道经风机排入烟囱进入大气。沉降于水槽内的灰渣则通过其下部配置的排灰阀定期排除。本技术具体实施时，与水槽相配置有水位控制溢流及补水箱，用于保持水槽内的设计水位。权利要求1.一种旋流湿式脱硫除尘器，包括有上端设置净化气体出气管(2)，下端连接锥形沉降水槽(8)的圆筒形壳体(1)，其特征是在壳体的下部设置有进口置于壳体侧面、出口置于水槽上方中心处的烟气进气管(6)，在壳体内其进气管的上方按一定的间隔设置有至少两层由在隔板上均匀开设气体旋流出口而构成的旋流板(3)，在两层旋流板之间设置有水雾喷淋头(4)。2.根据权利要求1所述的旋流湿式脱硫除尘器，其特征是所述的水雾喷淋头(4)相对设置两组。3.根据权利要求1所述的旋流湿式脱硫除尘器，其特征是在旋流板(3)的上面和下面分别设置有中心导流圆锥面板(5)。4.根据权利要求1所述的旋流湿式脱硫除尘器，其特征是在进气管(6)内设置有进气口水雾喷头(7)。专利摘要本技术提供了一种旋流湿式脱硫除尘器，它具有上端设置净化气体出气管、下端装配锥形沉降水槽的圆筒形壳体，在壳体的下部设置有进口置于壳体侧面、出口置于水槽上方中央的烟气进气管，在壳体内其进气管的上方按一定间隔设置有至少两层由在隔板上均匀开设气体旋流出口而构成的旋流板，在两层旋流板之间设置有水雾喷淋头。本技术综合采用旋风除尘、水浴水膜除尘脱硫结构，使除尘器的除尘脱硫效率大大提高；其竖置的多级旋风及喷淋结构，既可满足高效率除尘脱硫的要求，又能有效简化设备结构、减小占地面积、降低配置成本。文档编号B01D50/00GK2675236SQ20042001583公开日2005年2月2日 申请日期2004年2月26日 优先权日2004年2月26日专利技术者王宏军, 刘海肖, 杨以爽 申请人:王宏军本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋流湿式脱硫除尘器，包括有上端设置净化气体出气管（２），下端连接锥形沉降水槽（８）的圆筒形壳体（１），其特征是：在壳体的下部设置有进口置于壳体侧面、出口置于水槽上方中心处的烟气进气管（６），在壳体内其进气管的上方按一定的间隔设置有至少两层由在隔板上均匀开设气体旋流出口而构成的旋流板（３），在两层旋流板之间设置有水雾喷淋头（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏军，刘海肖，杨以爽，
申请(专利权)人：王宏军，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]